提高品質(zhì)管理工作的建議
隨著世界制造業(yè)的不斷發(fā)展，在制造技術(shù)不斷進化、創(chuàng)新的今天，品質(zhì)管理工作也越來越受到廣泛關注。雖然在關注度上我們加大了投入，但是我國的品質(zhì)管理工作在認知層次、實踐層次依然落后于發(fā)達國家。品質(zhì)水平始終提高不上去，終究是因為實踐中有許多問題沒有考慮清楚，理論水平不夠，缺乏系統(tǒng)完整的思考與總結(jié)。下面是小編為大家準備的提高品質(zhì)管理工作的建議，歡迎閱讀！
提高品質(zhì)管理工作的建議 1
一.管理層的言行
作為品質(zhì)管理人員必須對自身行為設置期望值，并有所約束。他們不但要對員工提出一些行為和道德上的要求，而且還必須不斷地用自身行動去證實。他們必須時刻謹慎，否則，“一失足成千古恨”。
二.選拔人才
必須要確保在第一時間內(nèi)選拔到合適的人才來完成質(zhì)量管理工作。選拔時，要考慮人員的文化和技術(shù)背景，背景還要和任務角色相符。一個部門在一開始就選用合適的人來開展工作，會達到事半功倍的效果。
三.部門設計和工作分工
部門設計要合理，以便人員職責和角色分工有意義。如果一個人被授權(quán)的工作與控制期望相背離的話，他就不可能認同所謂的職責分工。也就是說，部門設計時，一定要滿足控制流程的需要，而不是設置無形障礙來妨礙流程的實施。
四.政策和程序
制定一套正規(guī)政策和標準程序，有助于約束員工行為，并幫助了解流程是如何實施的。為了使這些政策和程序有效，必須要對員工進行定期培訓，使其參與有意識的運動，運用探測性控制和審計等。
五.培訓
有許多部門頻繁抱怨說，他們的工作要依賴于員工，然而在員工身上的投入?yún)s收效甚微。對此，他們深感疑惑。當然，為確保員工具備工作必需的技巧，適當培訓是很有必要的。這些技巧不僅包括從外界學到的`技能，還包括針對內(nèi)部系統(tǒng)和流程而開展的培訓。從最基本上來說，對于任何事情，若一無所知就無從下手。因此，除非員工擁有一些必備的技能工具，否則他們是不能勝任質(zhì)量管理工作的。
六.有意識的活動
這對于保持一個人的思維敏捷是至關重要的�；顒油ǔ＠枚喾N渠道讓人們獲取信息。這些信息涉及廣泛，從海報到每日郵，到時事通訊、午宴及競賽等。但這并不是說活動就取代了培訓，而是通過這種方式，強化了正規(guī)培訓項目中本應包括的一些核心點，進而也可促進新的培訓開發(fā)。
七.糾錯流程
由于人員因素、流程失誤或技術(shù)原因而出現(xiàn)不良后果時，就必須采取一定措施來降低今后事故再次發(fā)生的可能性。這些行為可能是培訓，流程重造，附加技術(shù)等等。關鍵是當事故發(fā)生時，一定要在分析風險、成本、效益的基礎上對其進行評價，并采取相應預防措施。
八.指標分析
部門必須制定一些能夠有效衡量流程及實施成果的指標，以確保行動實施的正確性。此外，還必須每隔一定時間對收集到的數(shù)據(jù)進行評估， 以檢查流程是否處于控制軌道還是已脫離控制，并在事故發(fā)生前主動采取行動。
九.系統(tǒng)設計或構(gòu)建
設計合理的系統(tǒng)，以便獲得良好的職責分工，開展有效的訪問控制，變更控制及應用實施控制，同時預防事故發(fā)生。這對應用系統(tǒng)、網(wǎng)絡及數(shù)據(jù)庫等都是適用的。一開始就對控制要求十分了解的工程學方法，必將最終制造一個性能優(yōu)良的系統(tǒng)。在此需要謹記，在最初設計良好的控制流程，遠比以后試圖改進它要容易得多。
十.標桿
不要試圖去研究大量發(fā)生的事故來確保流程的正確性，參考成千上萬個成功經(jīng)驗所匯聚而成的標準吧，以此來預防失誤。比如BSI、ISO、ITIL、NIST、SEI等都是流程信息管理的珍寶。
總而言之，對于制造業(yè)來說品質(zhì)管理工作的重點應當放在預防性控制流程上，該流程有許多方式來完成，以上僅僅是一些簡單建議，企業(yè)應當根據(jù)自身的實際情況來制定完整的質(zhì)量體系，切勿盲目借鑒，讓質(zhì)量管理形同虛設。企業(yè)要盡快采取合理有效的措施來預防問題的發(fā)生，以此增強我國的品質(zhì)管理水平。
提高品質(zhì)管理工作的建議 2
1.品質(zhì)意識，首當其沖
從上至下，領導先行，而不能從下至上，這是關鍵，首席執(zhí)行官的品質(zhì)意識決定著全體員工的品質(zhì)意識，眾目睽睽，唯馬首是瞻，一舉一動，高級領導者要在不僅僅要有管理水平，還要有質(zhì)量技術(shù)知識，懂得產(chǎn)品的工藝和品質(zhì)管控手法。當主要領導有品質(zhì)意識，必須讓全員有品質(zhì)意識，這是質(zhì)量攻堅戰(zhàn)成敗的關鍵因素。
2.質(zhì)量不良，當眾處理
對于樣品和批量生產(chǎn)階段的產(chǎn)品不良，必須立即處理，不宜久拖，而且是當著設計者、生產(chǎn)者、管理者的面，作了斷，報廢有時比返工效果更好，切忌拖而不決，猶豫將就，在這個處理過程中，必須讓人人吸取教訓。
3.完善體系，實施標準
這個過程，就是確保經(jīng)營系統(tǒng)不出現(xiàn)風險，確保過程得到有效控制，確保有完備的監(jiān)測和管理手段，運用先進的管理工具，按行業(yè)標準制定企業(yè)標準，不能成為只會躲在柜子里做擺設的文件，必須予以堅決執(zhí)行，這就是標準的力量。
4.誰產(chǎn)出誰負責，誰決策誰兜底
此步言外之意是，設計者，生產(chǎn)者，決策者，必須為自己的產(chǎn)品負責，績效掛鉤，獎懲結(jié)合，屬地管理，當班管理，批號管理，負責到底，這一條應該成為企業(yè)的文化，有擔當能力的人，通常品質(zhì)總是最棒的，有責任之心的人，通�？偰芙�(jīng)得風吹雨打，生命力總是最頑強的，這也是品質(zhì)閃光的真正原因。
5.以工作品質(zhì)，保駕產(chǎn)品品質(zhì)
場地可以不耀眼，但起點不能低，人員的素質(zhì)不能低，人員做事的態(tài)度不能差，精益求精是每一位工作人員的工作要求，工作質(zhì)量決定著產(chǎn)品質(zhì)量，只要是工作，就得以高標準要求將事情做到位，一次到位，杜絕返工，杜絕敷衍和應付的一切行為，以實干做實事，以真心做真事，為合格的產(chǎn)品品質(zhì)保駕護航。