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企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)該避免的浪費
在為生產(chǎn)制造型企業(yè)提供數(shù)據(jù)管理咨詢服務(wù)的時候，把這種精益管理思想數(shù)據(jù)化，并推延到整個公司的管理中，總結(jié)出“十大企業(yè)管理資源浪費”，YJBYS小編下面為你整理了關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)該避免的浪費的文章，希望對你有所幫助。
�、龠^度加工(Over Production)：
一件商品從消費者滿意角度看，加工 N 道工序最為合適，如果超過這些工序就是過度加工。過度加工會將不必要的生產(chǎn)投入注入產(chǎn)品中，并未得到消費者更高的評價，或者消費者根本就感知不到，因此造成公司投入上的浪費 ;過度包裝也是一種過度加工的類型。
�、� 等待 (Wait) ：
等待是指人、財、物在時間上的浪費。無論是物料的等待還是人員的等待都是企業(yè)管理過程中的資源浪費。物料等待時間過長導(dǎo)致的是訂單交期延長;在產(chǎn)庫存量增加，也會帶來資金浪費;等待中的材料需要存放，也會導(dǎo)致倉儲費用增加;人員的等待也是浪費，例如下一道工序等待上一道工序完成。所有的等待都可以看作是閑置，或者不產(chǎn)生價值的時間，例如公司約定 8 點開會，早到的人 7:50 到場，有些人 8:15 才到場，然后會議 8:20 才開始，早到的人提前了 30 分鐘，這個半小時就是閑置時間，是浪費，所以說高效的公司一定是非常守時的，守時是對所有與會者的尊重。幾乎所有的公司中都存在或多或少的閑置浪費，這種浪費如果不消除，那么公司就很難控制成本。
�、郛a(chǎn)品不良 (Defect):
產(chǎn)品生產(chǎn)出來不合格，無法銷售，并且無法再次加工，那么這就浪費了材料，消耗了能源，耽擱了生產(chǎn)線生產(chǎn)，浪費了加工過程各種投入，甚至影響公司的銷售，延長訂單交期，導(dǎo)致客戶不滿。
④ 無價值流程(Non-Value-Added Process)：
無價值流程是指不產(chǎn)生價值的流程、工藝、過程。業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)工藝、管理過程等在好多的情況下都有不產(chǎn)出價值的內(nèi)容。例如火車站的檢票程序，你會發(fā)現(xiàn)進站的時候乘務(wù)員會查一遍火車票和身份證，上車前乘務(wù)員還要查一遍火車票和身份證，這兩次檢查其中有一次就是無價值的。而北京南站取消了第一道檢票流程，只在上車前才查身份證和火車票，從而讓乘客的進站時間大大縮短，這樣的流程安排讓更多人把去火車站的提前時間縮短，滯留在北京南站的人數(shù)也會大幅度減少。
�、� 運輸或中轉(zhuǎn)位移 (Transportation) ：
工廠中的物料移動、人員移動都不產(chǎn)生任何價值，移動距離越大，浪費越大，所以先進的工廠都通過立體的設(shè)計減少物料的移動和人員的移動。當物料的等待時間和人員的等待時間價值不同時，流程設(shè)計也會不同。當人員成本高時，物料移動;當物料成本高時，人員移動。除生產(chǎn)高凈值產(chǎn)品的生產(chǎn)線外，絕大多數(shù)的工廠都是物料圍繞著人員轉(zhuǎn)的，所以有了流水線的設(shè)計。在公司管理上，人員的移動距離也是一種浪費，如果人員能夠在一個辦公室中，那么絕對不要開設(shè)更多的辦公地點，這樣一方面會讓溝通被弱化，另外也帶來移動的浪費。員工在上下班路上的時間也是人工成本上的浪費，雖然勞動合同上并未把員工在上下班路上的時間計入工作時間，但是這個時間也是員工付出的成本之一，也會被員工計入對薪資的期望中。如果可能，要盡可能地將員工上下班路上的時間縮到最小，因為這個時間并不產(chǎn)生任何價值，還會消耗大量的社會資源。一個城市的規(guī)劃也是如此，在 20 世紀 90 年代，中國的城市發(fā)展希望走“功能區(qū)”模式，即將商務(wù)區(qū)、工廠區(qū)、行政區(qū)、高科技區(qū)、居住區(qū)、文化娛樂區(qū)等分開建設(shè)，這種功能區(qū)的建設(shè)讓很多人都在同一個方向移動，不能很好地分散人流，導(dǎo)致交通壓力大，出行效降低，同時無效的上下班移動距離，增加了大量的社會成本，也涌現(xiàn)了“鬼城”、“睡城”等特殊現(xiàn)象。繁華商業(yè)區(qū)因為只有上班的地方而沒有居住的地方，所以在晚上成了“鬼城”;而居住區(qū)白天無人居住，晚上都回來睡覺，所以成了“睡城”。城市功能不分散導(dǎo)致很多人的移動距離增加，這種模式應(yīng)該逐漸在城市發(fā)展中被淘汰。
�、� 智力冗余(Intellect Redundancy)：
一個高級技工從事普通的體力勞動，這就是一種智力的冗余。如果按照高級技工的工資給其付酬，也是浪費，因為這在無形之中給公司帶來了費用的增加;除非你是出于競爭戰(zhàn)略考慮：雖然我不能給這個高級人才提供適合他的工作，但我必須把他圈在我的公司中，因為他一旦去了競爭對手的公司，那么我的公司面臨的競爭壓力就會非常大了。很多公司中都存在或多或少的智力冗余現(xiàn)象，因為一家公司在識人、用人上存在能力不足和信息不對稱，就會出現(xiàn)優(yōu)秀人才得不到重用的現(xiàn)象。當然，有些公司需要從流程上避免智力冗余現(xiàn)象，例如，服裝廠的一個裁縫工人是高級技工，工資比普通工人要高很多，但如果在工藝流程上，他還需要縫紉工去領(lǐng)料、送料、修剪毛邊、剪線頭，那么就是智力冗余的不良工藝設(shè)計。
⑦ 動作冗余 (Motion) ：
我們在從事勞動的時候都會由一些基本的動作來完成，如果動作不合理，就會造成動作上的浪費。據(jù)說計算機鍵盤是根據(jù)字符在英文中出現(xiàn)的最大頻率來設(shè)計的，以便讓手指頭在鍵盤上的移動距離最小，從而大幅度節(jié)省手指在打字移動的距離和時間，提高效率。這個設(shè)計是按照英文習(xí)慣設(shè)計的，但不見得適合中文、法文、意大利文等其他語言，這里就是效率的問題。歷史上英文字母出現(xiàn)的頻率和現(xiàn)代社會中英文字母出現(xiàn)的頻率已經(jīng)大大不同，而鍵盤按鍵布局的變化會導(dǎo)致打字速度大幅度降低，從而會提高學(xué)習(xí)成本，所以最初的設(shè)計非常重要。工廠中的動作設(shè)計也需要科學(xué)地評估、合理設(shè)計，要降低學(xué)習(xí)成本。
⑧ 超額庫存 (Excess Stock/Inventory):
“庫存是萬惡之源”，每個公司都希望大幅度削減庫存，包括工廠中的庫存和流通環(huán)節(jié)的庫存。物品的存放就是浪費，社會物資快速流動起來才能創(chuàng)造更多的價值。超額的庫存是由于生產(chǎn)計劃不準確、銷售預(yù)測不準確導(dǎo)致的，很多企業(yè)因為庫存問題被拖垮。產(chǎn)品生產(chǎn)出來賣不出去、采購的物料用不完、生產(chǎn)交期過長，這些都將高流動性的企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)金流固化到庫存中，甚至成了長期的庫存。降低庫存甚至零庫存需要通過數(shù)據(jù)化管理，需要通過商業(yè)模式創(chuàng)新。
�、� 返工或者重復(fù)工作(Rework)：
返工、返修、重復(fù)都是極大的浪費，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，可能需要返工，例如一個零件尺寸要求為 11.55 米，你卻加工成了 11.56米，超過了標準，就需要再銑掉 0.01 米，這個過程就是返工;而如果你將零件加工成了11.54米就成了廢品(Defect)，而11.56米的零件是不合格品。一篇文章反復(fù)修改，一個方案反復(fù)討論，一個模型反復(fù)設(shè)計，都是重復(fù)工作，最好將這種工作減少到最小，雖然有些工作是不可能一步到位的。
�、� 停機、停下 (Stop) ：
我們在開車時，如果要停車，需要慢慢踩剎車。再次啟動時也需要慢慢提速。如果停車的次數(shù)過多，則會大幅度延長我們到達目的地的時間。工廠中的加工也是如此，有些時候我們需要停機檢修，需要對鍋爐進行清洗等，這些都是浪費;公司管理中也存在這種浪費，當項目停下來又再啟動時需要花費時間，只有一鼓作氣將一件事情做完才最高效。
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