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數(shù)控車床編程入門方法

時間:2017-07-26 11:01:16 數(shù)控機床 我要投稿

數(shù)控車床編程入門方法

  數(shù)控機床編程課,是數(shù)控專業(yè)的一門綜合性較強的專業(yè)課,它要求學(xué)生不僅會讀懂程序,還要會手工編寫簡單零件的加工程序。編程的入門較難,入門以后就顯得簡單一點,F(xiàn)把編程方法總結(jié)如下:

  一、分析零件圖樣、確定加工工藝過程

  分析零件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理要求等,確定正確的加工方法、定位夾緊以及加工順序、所用刀具和切削用量等,即制定加工工藝。這一個環(huán)節(jié)是數(shù)控編程的一個重要環(huán)節(jié)。其主要目的是確定數(shù)控加工的工藝路線、切削用量以及工件的定位、夾緊等。首先是數(shù)控加工工藝的劃分,如加工端面、車外圓、切槽、切斷等等;其次是刀具的選擇,應(yīng)該合理選擇加工刀具;然后是工序順序的安排,要求在確定工藝過程中,要做到加工路線短,進給、換刀次數(shù)少,充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能,使加工安全、可靠,效率高。

  走刀路線是指在加工過程中,刀具刀位點相對于工件的運動軌跡和方向,它不僅包括了工步內(nèi)容,還反映了工步順序。在安排可以一刀或多刀進行的精加工工序時,其零件的最終輪廓應(yīng)由最后一刀連續(xù)加工而成。這時,加工刀具的進退刀位置要考慮妥當(dāng),盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,以免因切削力突然變化而造成彈性變形,致使光滑連接輪廓上產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。

  二、數(shù)值計算

  根據(jù)零件的尺寸要求、加工路線及設(shè)定的坐標(biāo)系,進行運動軌跡坐標(biāo)值的計算。對于由圓弧和直線組成的簡單零件,只要求計算零件輪廓上各幾何元素的交點或切點的坐標(biāo),得出各幾何元素的起點、終點、圓弧圓心的坐標(biāo)值。如果數(shù)控系統(tǒng)無刀具補償功能,還應(yīng)該計算刀具刀位點的運動軌跡。對于由非圓曲線組成的`復(fù)雜零件,由于數(shù)控機床通常只具有直線和平面圓弧插補功能,因而只能采用支線段或圓弧段逼近的方法進行加工,這時就要計算逼近線段和被加工曲線的交點(即節(jié)點)的坐標(biāo)值。對于簡單的平面運動軌跡,各幾何元素坐標(biāo)值的計算常由人工完成。對于運動軌跡十分復(fù)雜,或者是三維立體的,則坐標(biāo)值的計算常借助于計算機來完成。對數(shù)控加工的零件,為了便于編程和尺寸間協(xié)調(diào),尺寸最好從一個基準(zhǔn)引注,有關(guān)坐標(biāo)尺寸直接給出,用絕對編程方式就可以直接從圖上看出坐標(biāo)值。如果不是這樣,最好改注過來。

  三、編寫程序單

  根據(jù)計算出的運動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工順序、刀具號、切削參數(shù)以及輔助動作等,按照規(guī)定的指令代碼及程序格式,逐段編寫加工程序單。在編寫程序時應(yīng)注意使程序簡單,方便和直觀。我們在建立工件坐標(biāo)系時數(shù)控車床一般將程序原點設(shè)立在工件的右端面上。數(shù)控加工程序由一系列程序段構(gòu)成,程序段又由指令字組成。編程之前,首先要弄清程序段的基本格式,常用指令的格式、功能及用途,實際上基本的加工指令不多,比如G00、G01、G02、G03等等;其次是加工路線要確定,盡量把路線上點的坐標(biāo)值標(biāo)示出來,這樣在編程時才不容易出差;然后在編寫程序單。程序編寫的一般步驟總結(jié)如下:程序號---程序的內(nèi)容---程序結(jié)束。程序的內(nèi)容通常由三個部分組成:(一)準(zhǔn)備階段:工件坐標(biāo)系的建立(絕對編程時必寫)---選擇刀具---主軸轉(zhuǎn)動---快速定位(定位到靠近工件的幾個毫米的位置);(二)、加工階段:根據(jù)具體加工要求編寫;(三)結(jié)束階段:刀具快速退回(一般回到起刀點位置)---取消刀具數(shù)據(jù)補償。如果是多把刀加工,每一把刀的加工過程重復(fù)上述三個階段。必須要學(xué)生熟悉編程的這幾個步驟,然后以不變應(yīng)萬變。對形狀復(fù)雜的工件(棒料),通常需要多把刀才能加工完成,編程時先分析工藝、確定夾具、刀具及其加工路線,寫程序時把一把刀加工的內(nèi)容寫完以后,再考慮另外的刀具加工,這樣編程就要容易一些。

  加工程序是按程序段的輸入順序執(zhí)行的,而不是按程序段號的順序執(zhí)行的,但書寫程序時,一般按升序書寫程序段號。

  下面以華中數(shù)控為例 編寫外圓精加工程序

  O5566

  G92 X60 Z20

  M03 S450

  M06 T0101

  G00 X20 Z2

  G01 X20 Z-11 F120

  G02 X28 Z-15 R4

  G01 X30 Z-15

  X30 Z-32

  X34 Z-32

  X40 Z-35

  X40 Z-42

  G00 X60

  Z20

  M05

  M30

  以上就是程序編制的方法,分析工藝---劃出走刀路線--建立坐標(biāo)系并適當(dāng)標(biāo)注坐標(biāo)---按格式寫程序。對于初學(xué)程序的人,先用此方法多練習(xí),到熟悉以后再寫粗加工。當(dāng)然,程序熟悉以后,走刀路線、坐標(biāo)可以不標(biāo)注出來,但思路一定要清楚,這樣寫的程序才不會出錯。

  編程的入門較難,入門以后就顯得簡單一點。只要你獨立理清路線,寫出一個完整的程序,那么再復(fù)雜的零件也用一樣的方法編寫程序。舉一反三,數(shù)控編程就容易了。當(dāng)然,要熟悉數(shù)控機床的功能與結(jié)構(gòu),有一定的機床操作經(jīng)驗,還要熟悉零件的加工工藝,這樣編制的程序才簡單、實用。

  三晶數(shù)控車床變頻器主要特點:

  1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

  2、高性能矢量控制

  3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

  4、減速停車速度快

  5、抗干擾能力強

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