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如何維修叉車,叉車維修注意事項(xiàng)
眾所周知,電動叉車的工作裝置非常重要,它包括門架、鏈條、滑輪等。它們控制著貨物的起升與下降,影響著工作效率和工作質(zhì)量。一旦電動叉車的工作裝置出現(xiàn)問題,會給駕駛員的工作帶來諸多麻煩。那么,如何檢查電動叉車的工作裝置是否符合規(guī)定呢?無論電動叉車品牌是什么,按照電動叉車廠家說的去做,就可以起到事半功倍的作用。下面小編為大家講講如何維修叉車,叉車維修注意事項(xiàng),快來看看吧!
如何維修叉車,叉車維修注意事項(xiàng)
為保證安全,當(dāng)頂起車輛時,應(yīng)使車輛停在水平地面上并使前輪和后輪處于制動狀態(tài)。
將車輛支撐在底盤架后,用千斤頂將支撐力點(diǎn)緊靠車軸和車架,頂起車輛并執(zhí)行維修作業(yè)。
在執(zhí)行維修作業(yè)之前,要從蓄電池上拆下搭鐵線,以減少因短路而造成的導(dǎo)線損傷和燒毀的事故。
對車身、座椅和地板要蓋好護(hù)罩,以防損壞和污染。
因制動液和防凍液很容易損壞噴漆表面,故處理時必須給予適當(dāng)?shù)淖⒁狻?/p>
為有效和可靠地進(jìn)行維修作業(yè),有必要使用規(guī)定的工具和專用工具。
使用過的開口銷、密封墊、O型圈、油封、鎖緊墊圈和自鎖螺母必須作廢,在復(fù)裝時應(yīng)準(zhǔn)備新的。若重復(fù)使用這些零件,這些零件不能保持正常的功能。
為保證既正確又順利的復(fù)裝作業(yè),對拆卸的零件要整齊地分組保管。
在檢查和重新裝配之前,應(yīng)清洗零件。此外,對油口等要用壓縮空氣吹洗干凈,確認(rèn)這些部位確無阻塞。
裝配之前,對零件的旋轉(zhuǎn)和滑動表面,一定要用機(jī)油或潤滑脂潤滑。
必要時,對密封墊應(yīng)使用密封劑,以免泄漏。
要充分了解所有螺栓和螺母的扭矩規(guī)格。
當(dāng)維修作業(yè)結(jié)束后,一定要最終檢查是否有遺漏的維修作項(xiàng)目。
頂起車輛時一定要注意安全。請用千斤頂或擋塊。確認(rèn)周圍安全狀況。起吊重物時使用的繩子要有足夠的安全系數(shù)。使用動力工具拆解部件前,要確保螺栓、螺母、管子和線束完全分離開。
搬運(yùn)重的物品時,使用一定的設(shè)備或工具,不要徒手搬。
檢修液壓系統(tǒng)和其它防塵部件時,請使用清潔的工具,在干凈、防塵區(qū)進(jìn)行。
檢修或焊接電氣系統(tǒng)部件前,應(yīng)確保移去電瓶終端的引線。(先移去負(fù)極端,再移去正極端。)
注意防止油、氣和易燃物進(jìn)入工作區(qū)。整理好所分解的部件和工具。
維修時間應(yīng)在發(fā)動機(jī)或操縱手柄上懸掛警示牌。發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不允許拆卸部件。
不要站在貨叉或貨叉架正下方。維修時用擋塊擋住設(shè)備和貨叉架。
維修工具按次序擺放,定期檢查,正確使用。
叉車的日常保養(yǎng)與維護(hù)
一、 日常維護(hù)
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
二、 一級技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
(1) 不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。
。2) 傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無不正常聲響。
。3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
。4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作
1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān),必要時進(jìn)行調(diào)整。
叉車日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容是什么?
清洗污垢:
清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器;
檢查緊固性:
各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘;
檢查轉(zhuǎn)向器:
檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性;
檢查滲漏情況:
重點(diǎn)是各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸;
輪胎檢查:
氣壓不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值,確認(rèn)不漏氣;檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損,輪輞是否變形。