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物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

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物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

  【篇一:污水處理站設(shè)備維修保養(yǎng)制度】

  1、設(shè)備維修保養(yǎng)的必要性

  本污水站系24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行設(shè)施。為保證各處理裝置正常運(yùn)行和保持良好的處理效果,應(yīng)定期對各種設(shè)備進(jìn)行檢修。

  2、設(shè)備維修保養(yǎng)原則

  設(shè)備維修保養(yǎng)原則上應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。應(yīng)包括清潔、調(diào)整緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。

  3、保養(yǎng)工作內(nèi)容

  3、1例行保養(yǎng)——指運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視檢查保養(yǎng)。

  3、2定檢保養(yǎng)——定期停機(jī)檢查保養(yǎng)。

  3、3停放保養(yǎng)——指備用機(jī)組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)。

  3、4換季保養(yǎng)——指設(shè)定入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)性需要保養(yǎng)的工作。

  4、設(shè)備檢修制度

  4、1設(shè)備使用一段時(shí)期間,必須進(jìn)行小修、中修或大修。設(shè)備制造廠有明確規(guī)定的,應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行維修。若無規(guī)定,原則上應(yīng)按以下周期進(jìn)行定檢保養(yǎng)及大修。

  4、1、1羅茨鼓風(fēng)機(jī):大修15000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

  4、1、2潛水污水機(jī):大修10000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

  4、1、3耐腐蝕離心泵:大修8000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

  4、1、4機(jī)械格柵:大修8000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

  4、1、5污泥泵:大修10000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

  4、1、6單向閥:大修6年,定檢保養(yǎng)500小時(shí)

  4、1、7手動閥:大修2年,定檢保養(yǎng)500小時(shí)

  5、日常維護(hù)保養(yǎng)工作

  5、1做好泵房,機(jī)組表面清潔工作。

  5、2應(yīng)定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。

  5、3注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度,軸承的潤滑要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次,軸承潤滑脂工作2000小時(shí)換一次。

  5、4檢查各部件緊固件有否松動。

  5、5定期檢查并更換填料。

  5、6水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意填料處滴水是否正常,填料外允許少量滴水但不允許流水。這可通過調(diào)整填料壓蓋的松緊程度來達(dá)到。填料壓板切忌全部壓入。調(diào)換填料應(yīng)測量好水泵軸周長L,然后再放長25mm左右,兩端用發(fā)切成45度左右斜面。在放入填料筒時(shí),兩端應(yīng)上、下搭接,以防漏水。同時(shí),上、下各道填料接頭應(yīng)相互錯(cuò)開180度。一般加填料1-6道,壓板入填料筒近1/3深度即可,壓板與泵軸四周離縫應(yīng)基本均勻。

  設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

  1、崗位操作人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。

  2、應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理,并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。

  3、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。

  4、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。

  5、應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術(shù)性能。

  6、應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。

  7、在每次停泵后,應(yīng)檢查填料或油封的密封情況,進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。

  8、凡設(shè)有鋼絲繩的裝置,繩的磨損量大于原直徑10%,或其中的.一股已經(jīng)斷裂時(shí),必須更換。

  9、各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。

  10、檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。

  11、不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

  12、維修機(jī)械設(shè)備時(shí),不得隨意搭接臨時(shí)動力線。

  13、建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。

  14、應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。

  【篇二:工程機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度】

  一、責(zé)任分工

  1、使用后的機(jī)械設(shè)備交回時(shí),由物資設(shè)備部維修車間檢驗(yàn)員填寫“機(jī)械設(shè)備入庫驗(yàn)收單”,與使用方設(shè)備員共同簽字認(rèn)可,驗(yàn)證設(shè)備除正常磨損外,是否有總成及零配件,儀表、附件等缺損,以便分清責(zé)任。

  2、從工地交回的機(jī)械設(shè)備,由維修車間負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),保證設(shè)備再次投入使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  3、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況,確定修理類別并填寫《施工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》,其正常費(fèi)用攤?cè)腠?xiàng)目成本。由于違反設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程,非正常使用而造成的機(jī)械設(shè)備損壞,其修理費(fèi)用由使用方承擔(dān)。

  4、凡是已出庫投入工地使用的設(shè)備,日常維護(hù)保養(yǎng)由操作工負(fù)責(zé),經(jīng)常性修理由使用單位的設(shè)備員及機(jī)修班負(fù)責(zé)。

  5、維修后的設(shè)備出庫時(shí),由物資設(shè)備部與使用方共同簽字認(rèn)可,并填寫《施工設(shè)備、機(jī)具器材需用表》,不合格設(shè)備不準(zhǔn)出庫使用。

  6、設(shè)備出庫后,日常保養(yǎng)及經(jīng)常性修理等費(fèi)用由使用單位承擔(dān);遇有無力維修保養(yǎng)項(xiàng)目,可委托物資設(shè)備部維修車間修理,所發(fā)生的費(fèi)用由使用單位負(fù)責(zé)。

  二、修理類別及方法

  1、大修:機(jī)械設(shè)備的大修間隔只有一個(gè)參考依據(jù),是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來確定。需大中修的要填寫《施工設(shè)備大中修計(jì)劃》報(bào)物資設(shè)備部審批。

  A、機(jī)械設(shè)備需大修的技術(shù)條件如下:

  1)發(fā)動機(jī)

  a、動力性能顯著下降(一般降低20%以上)

  b、有嚴(yán)重?zé)龣C(jī)油現(xiàn)象(機(jī)油消費(fèi)量超過定額1倍以上)

  c、發(fā)動機(jī)走熱后,氣缸壓力過低(達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的60%)

  2)機(jī)械部分

  a、傳動機(jī)構(gòu)的主要零件達(dá)到極限磨損程度,使機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。

  b、轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)磨損,間隙過大,操縱失靈。

  c、變速箱齒輪軸磨損嚴(yán)重?fù)Q檔困難或經(jīng)常跳檔。

  d、機(jī)架主體嚴(yán)重變形或開裂。

  e、行走機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重,無法正常工作。

  f、制動機(jī)械磨損嚴(yán)重,操作失靈,制動能力下降或失效,無法調(diào)整。

  g、工作裝置磨損嚴(yán)重,操作失靈,不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達(dá)不到要求。

  上述各種情況,均已無法利用調(diào)整和小修的`方法消除,繼續(xù)使用將導(dǎo)致嚴(yán)重的事故后果,只有解體大修,才能恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能。有兩個(gè)以上的總成需修理可視為大修,有1個(gè)總成需要修理視為中修。

  B、機(jī)械設(shè)備修理方法:就車修理法,總成互換修理法。

  C、大修驗(yàn)收

  1)外部驗(yàn)收檢查:主要檢查機(jī)械設(shè)備裝配的完美性,其中包括潤滑、堅(jiān)固和滲漏現(xiàn)象的檢查。

  2)空運(yùn)轉(zhuǎn)或試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn):主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的動態(tài)性能,包括起動性能、制動性能和安全性能等,驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備是否達(dá)到正常使用技術(shù)要求。填寫“機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)行記錄”。

  3)機(jī)械試驗(yàn)后的復(fù)查:主要復(fù)查試驗(yàn)后有無不正,F(xiàn)象產(chǎn)生,同時(shí)要消除試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,進(jìn)行必要的調(diào)整。

  4)大修驗(yàn)收后要填寫“機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收記錄”和“機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”。

  D、大修后設(shè)備要達(dá)到要求(指設(shè)備在7天內(nèi)保證期內(nèi)使用應(yīng)達(dá)到的要求)。

  1)發(fā)動機(jī)走熱后應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無敲缸及其它不正常響聲,不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象,機(jī)油壓力水溫等符合規(guī)定,排氣煙色正常,出力正常。

  2)離合器接合平穩(wěn),不偏擺。

  3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異響,各部軸承無過熱現(xiàn)象,各種油封不漏油,變速箱無自動跳檔,掉檔現(xiàn)象,換檔無困難。

  4)行走機(jī)構(gòu)行駛平穩(wěn),不偏擺。

  5)制動系統(tǒng)磨損正常,不過熱,性能穩(wěn)定可靠。

  6)操作機(jī)構(gòu)與安全裝置操作靈活,安全可靠。

  7)工作裝置無嚴(yán)重磨損和不正常響聲。

  8)機(jī)架無變形、破裂。

  9)電動機(jī)及電器設(shè)備的空載電流和溫升要符合要求。

  10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。

  E、保證責(zé)任(七天保證期)

  1)在保證期內(nèi),如因修理過失而造成嚴(yán)重的設(shè)備故障或損壞,由物資設(shè)備部維修車間無償返修。

  2)其它要求參照大修要求。

  2、中修:

  1)中修的技術(shù)條件:符合機(jī)械設(shè)備大修的技術(shù)條件之一,即為中修。

  2)其它要求參照大修要求。

  3、小修:是維護(hù)性修理,主要消除機(jī)械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時(shí)性故障和局部損傷,維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、保養(yǎng):

  1)一級保養(yǎng):指經(jīng)常性設(shè)備需要潤滑保養(yǎng)的部位加注潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機(jī)油等)潤滑單位、潤滑點(diǎn)數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設(shè)備說明書實(shí)施。

  2)二級保養(yǎng):調(diào)整、堅(jiān)固、防腐敗機(jī)械設(shè)備,由設(shè)備員及機(jī)修班負(fù)責(zé)(簡單的由跟機(jī)操作工負(fù)責(zé))。

  3)三級保養(yǎng):把總成拆開清洗,消除故障,由設(shè)備員機(jī)修班負(fù)責(zé)。

  【篇三:機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和保養(yǎng)的原則和要求】

  1、1為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作;

  1、2機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);

  1、3各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;

  1、4保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏;虿槐!1pB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報(bào)本部門專工;

  1、5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量;

  1、6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

  2保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督

  2、1機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的`周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。

  2、2例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機(jī)械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認(rèn)真填寫《機(jī)械例行保養(yǎng)記錄》。

  2、3一級保養(yǎng):普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè),維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監(jiān)督。

  2、4二級保養(yǎng):包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容,以檢查、調(diào)整為中心,保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時(shí),可委托修理部門進(jìn)行,使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。

  2、5其他保養(yǎng)

  2、5、1換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監(jiān)督。

  2、5、2走合期保養(yǎng):新機(jī)及大修竣工機(jī)械走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng),主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監(jiān)督。

  2、5、3轉(zhuǎn)移保養(yǎng):機(jī)械轉(zhuǎn)移工地前,應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng),作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機(jī)械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng),必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機(jī)械移出單位組織安排實(shí)施,項(xiàng)目部、資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監(jiān)督。

  2、5、4停放保養(yǎng):停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機(jī)械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng),其余機(jī)械由使用部門保養(yǎng)。

  2、6保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗(yàn)收,并編寫有關(guān)資料,做到記錄齊全、真實(shí)。

  【篇四:給排水設(shè)備維修保養(yǎng)制度】

  第一條運(yùn)行檢查制度:

  1、值班人員每天二次按照巡回路線檢查所屬的設(shè)備一次,并按巡檢表做好記錄,檢查內(nèi)容包括:

  (1)上下水池水位是否正常,各水池自動注水裝置是否正常;

 。2)各閥門開關(guān)位置是否正常,各消防閥門是否處于正常位置;

 。3)各閥門管道有無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常。

  2、值班人員每班于水泵運(yùn)行時(shí)實(shí)地檢查,了解其工作狀況:

 。1)壓力表讀數(shù)是否正常;

 。2)軸承溫度是否正常;

 。3)電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象;

 。4)水泵機(jī)組有無振動及異常響聲;

 。5)聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況,排除不正常的漏水現(xiàn)象。

  第二條月度保養(yǎng):

  1、備用系統(tǒng)應(yīng)急試驗(yàn):

  (1)水泵房備用供水泵及各消防水泵試運(yùn)轉(zhuǎn);

 。2)地下室各潛水排污泵試運(yùn)轉(zhuǎn);

 。3)排放死水管的水。

  2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門是否在正常位置,轉(zhuǎn)動一下平時(shí)不動的閥門。

  3、清潔泵房,清除水泵及電機(jī)表面灰塵。

  第三條季度保養(yǎng):

  1、各主要閥門絲桿清理加油。

  2、清除地下污水、井內(nèi)雜物,使排水泵工作暢通。

  3、各水泵電機(jī)接線端子堅(jiān)固、檢測電機(jī)。

  4、測試各水泵控制箱工作狀態(tài),更換壞指示燈及不正常配件。

  第四條年度保養(yǎng):

  1、各生活及消防水泵:

  (1)檢查密封環(huán)磨損情況,測量記錄運(yùn)動間隙,必要時(shí)更換或修理;

 。2)更換密封填料;

 。3)檢查所有軸承的'腐蝕情況,更換軸承油;

  (4)校對曲線,做好記錄;

 。5)檢查聯(lián)軸節(jié)鉸與軸的磨損情況;

 。6)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座除銹油漆;

 。7)檢查壓力表是否正常;

 。8)對電機(jī)做年度檢修保養(yǎng);

  (9)檢查泵的工作性能。

  2、排污潛水泵:

 。1)拆泵蓋測檢端面間隙并做好記錄,必要時(shí)修理;

 。2)檢查軸向密封裝置的完好情況及密封性能;

 。3)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況,泵殼除銹油漆;

 。4)檢查膠管的完好情況;

 。5)對電機(jī)做年度檢修保養(yǎng);

 。6)檢查泵的工作性能。

  3、管系:

  (1)對整個(gè)管系做一次全面的檢查,判斷管系繼續(xù)運(yùn)行的可靠性;

 。2)檢查所有管道閥門的防銹保護(hù)是否完好,必要時(shí)做油漆大保養(yǎng);

 。3)更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道。

  【篇五:物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程】

  1、目的

  及時(shí)處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,保養(yǎng)好設(shè)備,確保設(shè)備性能始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。

  2、適用范圍

  物業(yè)區(qū)域內(nèi)的生活水泵,消防泵,噴淋泵,增壓泵,排污泵,空調(diào)水泵,相關(guān)閥門、管道等給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。

  3、職責(zé)

  3、1工程管理員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作計(jì)劃的制定,維修保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。

  3、2管理處主任負(fù)責(zé)批準(zhǔn)維修保養(yǎng)工作計(jì)劃。

  3、2水工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。

  4工作程序

  4、1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

  4、1、1維保組負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。

  4、1、2工程管理員每年12月制訂下年度的`《設(shè)備年度維修維護(hù)計(jì)劃》,并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。

  4、1、3維保組按《設(shè)備年度維修維護(hù)計(jì)劃》要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)施維護(hù)單》并匯總于《設(shè)施/設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。

  4、1、4給排水設(shè)備故障一般不超過8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書面上報(bào)管理處。

  4、1、5凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班水工進(jìn)行維修。

  4、1、6工程管理員提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

  4、1、7需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),做好事先通知解釋工作。

  4、2給排水設(shè)備(設(shè)施)故障一般處理工作程序

  4、2、1供水泵出現(xiàn)故障時(shí),當(dāng)班水工應(yīng)馬上啟用備用泵,然后立即通知管理處組織有關(guān)人員及時(shí)維修。

  4、2、2排污泵出現(xiàn)故障時(shí),首先檢查故障原因,如是控制回路出現(xiàn)故障,檢查排除;如是水泵故障,則維修水泵。

  4、2、3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生泄漏影響正常供水,當(dāng)班水工應(yīng)立即關(guān)閉上端閥門,及時(shí)通知管理處組織有關(guān)人員搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。

  4、2、4排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等,立即電話通知維修人員疏通。

  4、3給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表

  序號檢查保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期

  01水泵機(jī)組及附件外觀清潔擦洗、除污月壓力表指示顯示不正常,檢查更換不定期電機(jī)主回路、控制回路測試、檢查、緊固半年水泵軸端密封如滲漏超標(biāo),更換機(jī)械密封不定期電機(jī)軸承,水泵軸承加注

  02管道外觀如滲漏,補(bǔ)漏;如銹蝕,除銹、刷防銹漆和面漆不定期閥門外觀閥桿漏水,壓緊螺栓;如銹蝕,除銹、刷防銹漆和面漆不定期

  5工作內(nèi)容

  5、1生活水泵、空調(diào)冷卻泵、空調(diào)冷凍水泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

  5、2消防泵和噴淋泵、提升泵每三月進(jìn)行一次試運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間1分鐘,每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

  5、3排污泵每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

  5、4各水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的5米范圍內(nèi)的閥門、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。

  5、5泵體的保養(yǎng)

  5、5、1被檢查泵體應(yīng)無破損,銘牌齊全,水流方向指示明確清晰,外觀整潔,油漆完好。

  5、5、2檢查、補(bǔ)充潤滑油脂,若油質(zhì)變色或有雜質(zhì),應(yīng)予更換。

  5、5、3檢查水泵軸端密封情況,若有漏水超出10滴/分,應(yīng)拆開檢查機(jī)械密封,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或出現(xiàn)開裂情況應(yīng)準(zhǔn)備更換機(jī)械密封。

  5、5、4聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊圈若有損壞應(yīng)予更換。

  5、5、5緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。

  5、5、6生活水泵和空調(diào)水泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁,每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清洗或更換。

  5、6水泵電機(jī)的保養(yǎng)

  5、6、1外觀檢查應(yīng)整潔,銘牌齊全,接地線連接良好。

  5、6、2拆開電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片,用500Ⅴ兆歐表搖測電機(jī)繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0、5兆歐。

  5、6、3電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密,無老化現(xiàn)象。

  5、7相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng):

  5、7、1各個(gè)閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠,內(nèi)外無滲漏。

  5、7、2單向閥動作應(yīng)靈活,閥體內(nèi)外無漏水。

  5、7、3壓力表指示準(zhǔn)確,表盤清晰。

  5、7、4管道及各附件外表整潔美觀,無裂紋,油漆應(yīng)完整無脫落。

  5、8控制柜的保養(yǎng)

  5、8、1斷開控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān),啟動、停止按鈕動作應(yīng)靈活可靠。

  5、8、2檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。

  5、8、3清潔控制柜內(nèi)外灰塵。

  5、8、4合上總電源,檢查電源指示是否正常。

  5、8、5保養(yǎng)完畢按規(guī)定要求起動水泵,觀察電流表、指示燈指示是否正常。

  5、8、6觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無明顯振動和異響,壓力表指示正常,控制柜各電器無不良噪音。

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