安全操作崗位職責

　　在生活中，越來越多地方需要用到崗位職責，制定崗位職責有利于提高工作效率和工作質量。崗位職責到底怎么制定才合適呢？以下是小編收集整理的安全操作崗位職責，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

安全操作崗位職責1

　�。ㄒ唬�、崗位職責

　　1、負責本公司、本車間的高、低壓線路、電機和電氣設備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

　　2、認真學習和掌握先進的電力技術，熟悉所轄范圍內的電力、電氣設備的用途、構造、原理、性能及操作維護保養(yǎng)內容。

　　3、嚴格遵守部頒電路技術規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設備正常運轉。

　　4、經常深入現場，巡視檢查電氣設備狀況及其安全防護，傾聽操作工的意見，嚴禁班上睡覺。

　　5、認真填寫電氣設備大、中修記錄（檢修項目、內容、部位、所換零部件、日期、工時、備件材料消耗等項）積累好原始資料。

　　6、按試車要求參加所修設備的大、中修的試車驗收工作。

　　7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產，做好交接班記錄。

　�。ǘ�）、安全操作規(guī)程

　　1、停電作業(yè)時，必須先用電筆檢查是否有電，方可進行工作，凡是安裝設備或修理設備完畢時，在送電前進行嚴格檢查，方可送電。

　　2、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，要做好可靠的安全保護措施，有二人進行（一人操作一人監(jiān)護）。

　　3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。

　　4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。

　　5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無工作票不上桿，不交票不送電。

　　6、高空作業(yè)堅持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護不上，線路識別不明不上。

　　7、帶電工作時，切勿切割任何載流導線。

　　8、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現場的'安全情況，保證安全作業(yè)。

　　9、任何電氣設備拆除后不得有裸露帶電的導體，清掃電動機線圈時，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設備檢修時不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。

　　10、凡是一般用（臨時）的電器設備與電源相接時，禁止直接或搭掛，需裝臨時開關或刀閘。

　　11、使用高壓拉桿時，須戴高壓絕緣手套。

　　12、遇有嚴重威脅人身或設備的安全緊急情況時，可先拉開有關開關，事后向上級報告。

　　13、在設備進行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

　　14、對變壓器維修時，高低壓側均需斷開線路電源及負荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險。

　　15、300安以上電流互感器，次級回路禁止帶電作業(yè)。

　　16、電工安全用具裝備應經常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗。

　　17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時，要戴防護眼鏡。

安全操作崗位職責2

　　1.上班時，認真查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認無故障方可送電試機。

　　2.開機前，對各潤滑部位進行注油，然后脫開離合，剎車機構，用搖車手柄對機臺盤車兩周以上，確認無卡死受阻現象方可開機試車。

　　3.檢查推紙器前后限位開關是否安全可靠，前后移動靈活，無受阻，響聲發(fā)生。

　　4.嚴格控制裁切紙高度，不準超出機臺允許高度，要做到勤換刀，換刀墊，不隨意調整刀量。

　　5.操作時由一個人雙手同時按住操作桿和保險桿操作，不得隨意拆除操作保險桿，若有兩人配合操作時應先招呼對方，確保安全方可操作。嚴禁操作人員或其他人員的.手臂靠近刀架或在刀架下逗留。

　　6.拆裝刀片時應用專用刀具取刀片，注意保護刀口不碰傷，取下的刀片，應及時裝入刀盒或包裝好，并存放在指定位置。

　　7.正常生產時要反復確認生產工藝單，要做到尺寸準確，無掉角現象。

　　8.常檢查平板上的氣眼，確保每個氣眼正常通氣，如有損壞、不通氣應及時更換，保證紙垛移動靈活，以提高工作效率。 9.嚴禁在平板上、刀架下放置其它物品，紙張水分偏高時應適當減少裁切高度，以免損壞刀片及齒輪傳動機構。 10.遇有電路故障，操作人員應及時通知值班電工檢修，不得自行打開，移出電器箱，以防止發(fā)生觸電事故，擴大故障范圍。

　　11.下班時應關電源，并做好交接班記錄。打掃好衛(wèi)生。

安全操作崗位職責3

　�。ㄒ唬�崗位職責

　　1、負責中包停澆前中間罐余鋼的測量，決定是否停澆中間罐。

　　2、負責中間罐溫度的測定及控制，負責到連鑄平臺的鋼水測溫及澆注過程中中間罐液面的控制，達到標準要求。

　　3、負責回轉臺的坐包、吊包的指揮及回轉臺的操作。

　　4、負責大包開澆前指揮天車蓋蓋。

　　5、負責大包工取樣。

　�。ǘ�）安全技術操作規(guī)程

　　1、大包回轉臺操作規(guī)程

　　1．1生產前檢查大包轉臺各部件是否正常。準備拉鋼后，試事故回轉。

　　1.2回轉臂低位座包，大包座好后，回轉臺升至上限位，自動或手動脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。

　　1.3正常旋轉為高位旋轉，事故旋轉在低位旋轉。

　　1.4電機旋轉啟動后，按規(guī)定模型升速至額定轉速，快到澆注位時，按模型降速。不得快速啟動大包轉臺。

　　1.5大包不能自動開澆，應移開長水口，用燒氧管燒開引流，一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動水口后關閉水口連結長水口。

　　1.6發(fā)生事故時（停電或大包水口關不住不能及時處理），立即啟動事故旋轉，并通知人員躲開。

　　1.7大包轉臺每正轉一次，必須反轉一次。停車精度≤20mm。

　　1.8事故旋轉只能逆時針旋轉半圈。事故旋轉時積累轉角不得超過360度。

　　1.9事故旋轉后必須檢查稱重裝置配線的軟線余度，并調整到正常位。

　　1.10事故旋轉步驟：（1）取下滑動水口液壓缸。（2）用手動閥控制脫銷缸脫開插銷。（3）用手動閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。（4）用手動閥控制液壓馬達反向旋轉180度，使鋼包處于事故鋼包的上方。

　　2、大包澆鋼工操作規(guī)程

　　2.1工作準備

　　檢查測溫儀表是否顯示正常，測溫槍有無損壞。

　　備足各種材料，準備好各種工具。

　　檢查大包轉臺各部件是否正常，潤滑狀況，液壓接管及電氣接線是否脫落，回轉是否靈活，零位是否準確，安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠，液壓馬達、制動器、離合器、電機等是否完好，具備隨時啟動條件�；剞D臂、地腳螺栓等是否牢固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否準確可靠。液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)有無泄漏，其動作是否靈活可靠，送電進行空回轉，檢查180度能否自動停止，定位a、b包能否自動顯示，能否反向自動回轉（正轉180度后無論怎樣操作都應該自動反轉或不轉）。準備拉鋼后，試事故回轉。

　　檢查座包架是否潔凈，稱重系統(tǒng)是否完好，稱重顯示是否為零。

　　大包采用液壓滑動水口時檢查液壓裝置工作是否正常，壓力是否達到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣，氬氣壓力表是否完好。

　　2.2操作要求

　　2.2.1保護澆鑄前準備好長水口、托圈、叉頭、膠管。

　　接好氬氣，并確保各連接處必須密封良好。

　　2.2.2大包到站后，及時準確的測量鋼水到站溫度。滿足要求后，站在顯眼的位置指揮天車將其座到大包回轉臺上。

　　回轉臂低位座包，大包座好后，回轉臺上升至限位，自動或手動脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。（此時中包應在位，嚴禁天車不摘龍門鉤就進行回轉或升降操作。）

　　手動或液動全流開澆，并回流２～３次，液面升至長水口底部時，從測溫孔加入一袋炭化稻殼，并測一次中包溫度。

　　每隔５分鐘和１５分鐘各取一個鋼水樣，并把爐號清晰地打在鋼樣上。

　　2.2.3開澆時，滑動水口應全打開，開流5分鐘內，然后根據中包液面調節(jié)鋼流。大包不能自動開澆，應用燒氧管燒開引流，燒氧管管頭長度應大于500mm，燒氧時，滑板必須全打開，以免燒壞滑板磚等滑件。

　　2.2.4中間包液面控制在900mm左右。

　　2.2.5開澆第一爐中間包液面達到大包長水口的的.時候，投入2-4袋保溫劑保溫，并且注意第一爐開澆時鋼流防止過猛，以免鋼流反濺粘滑板。

　　2.2.6大包開澆后，按前、中、后期測溫3~4次，測溫要有記錄，測溫表每班校對1-2次。

　　2.2.7大包開澆10分，20分各取一個樣，嚴禁同時取樣，或從結晶器內取樣，取樣時一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯，取樣后打好鋼號，要求清楚，準確。

　　2.2.8大包變流后立即關閉大包，關閉前保證中包內放滿鋼水，等鋼水時注意中間包液面，并通知中包工提前降速。

　　2.2.9大包關不住，采取措施無效時，升起大包轉臺，旋轉大包轉臺，讓鋼水漏入事故包內，通知天車及時吊走。

　　2.2.10保證中包內渣層厚度（10爐內）<40mm，中間包溫度較低時，酌情向中間包內加保溫劑，并向班長匯報，以便與調度室聯(lián)系。

　　2.2.11若大包鋼水不能連供，中包液面降至650mm時，通知中包工停澆。

　　2.2.12澆鋼結束前，必須備好干燥渣斗。

　　2.2.13吊運新舊中間包時必須使用專用吊具，中間包滿鋼水必須待凝固后方可吊運，并由專人指揮天車。

　　2.2.14燒眼時，必須戴皮手套,嚴禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處，以免回火傷人。

　　2.2.15嚴禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼，防止二次氧化。

　　2.2.16使用完后的氧氣、壓縮空氣，立即關閉閥門，停機后，必須吊運新中包、包蓋，作好裝包準備。

　　2.2.17測溫管、樣勺、樣杯與剛斗必須干燥，防止放炮傷人。

　　2.2.18出現穿包時，立即開車，停澆并通知調度室。

　　2.2.19及時轉運鋼包，防止損壞鑄機主體設備。

　　2.2.20穿包現場防止人員擁擠，必須設專人指揮，防止事故發(fā)生。

　　2.2.21穿包出現停止，但因粘滑件無法開閉，可視鋼流大小決定是否停拉。

　　2.2.22大包到站太滿,有權拒澆.

　　2.2.23

　　（1）掛摘長水口時，一定關流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。

　�。�2）掛摘長水口時，喊開下面的人，以免燙傷。

　�。�3）大包工應該注意觀察中包液面，若液面下降較快，迅速摘下長水口處理。

　�。�4）長水口一定要掛正掛牢。

　　（5）操作過程中，密切注意長水口上端是否有溢鋼現象，有則立即關閉大包水口。

　�。�6）長水口出現孔洞、裂紋或侵蝕嚴重時，應及時更換。禁止雙渣線操作。（適用所有采用大包保護澆鑄的工藝）

　　2.2.24塞桿吹氬操作

　　檢查吹氬管道是否漏氣，氬氣壓力表是否完好，閥門調節(jié)靈活可靠。

　　吹氬管與塞桿芯軸密封聯(lián)結，裝包時一并配齊。中包（第一爐獲換包）開澆后，將氬氣壓力表開至規(guī)定范圍內，并保證液面不翻。拉鋼過程中，不得把氬氣管拿出塞桿，拉速變化時按規(guī)定調節(jié)氬氣壓力。氬氣閥門開啟時，要緩慢操作，嚴禁開啟過大，造成結晶器內鋼液面波動或翻騰。拉鋼結束或換包時，先關閉閥門，再將氬氣管與塞桿分開，備用。換包結束、正常拉鋼后，調節(jié)氬氣壓力至規(guī)定范圍。

安全操作崗位職責4

　　一、自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，服從上級主管部門的'管理和調度。

　　二、遵守國家各項法律法規(guī)，遵守公司安全操作規(guī)程，安全第一，質量第一。

　　三、穿戴好防護用品，做好開機前的準備工作，運行過程中來回檢查運行設備是否安全運作，儀表儀器是否正常，檢查放卷膠帶和小卷膠帶的外觀和型號是否與任務單一致。

　　四、不折不扣完成各項生產任務，控制好工藝，提高生產效率，降低各項損耗。嚴禁脫崗、竄崗、抽煙喝酒、玩手機等與工作無關的事。

　　五、每月定期保養(yǎng)設備，檢查傳動、刀片等部件是否正常，消防器材是否完好和定點擺放，如有異常情況及時匯報。

　　六、認真做好報表記錄，及時記錄本班材料領用、生產、損耗、質量設備運轉等情況，做好交接班工作，檢查場地的清潔與整齊。

安全操作崗位職責5

　　一、崗位職責

　　1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設備的.構造,作用及維護保養(yǎng)知識。 2、嚴格遵守安全運行操作規(guī)程和有關制度,正確、及時地按生產調度指令進行供電,切合刀閘,保證安全供電。

　　3、加強巡視檢查,準確及時填寫運行記錄,堅守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴禁值班睡覺。

　　4、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產,做好交接班。

　　二、安全技術操作規(guī)程:

　　1、需要經常監(jiān)視維護的高壓設備,應有兩人以上常時值班。

　　2、巡視高壓設備時,不需要工作票,但除巡視外,不得進行任何其它工作。

　　3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。

　　4、高壓設備導電部分,發(fā)生接地故障,如為室內設備,不得接近故障地點4至5米,如為室外設備,不得接近故障地點八至十米,但救護受傷人員不在此限,應按照緊急救護法進行。

　　5、配電站的停送電,按停電工作票進行,停電后,一定要進行安全接地。

　　6、對于高壓設備手動操作的開關、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應帶橡膠絕緣手套,操作室外設備還應穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。

　　7、裝卸可熔保險器,應戴防護鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應站在絕緣墊上。

　　8、電器設備停電后(不論計劃停電或設備事故停電)都要斷開有關電源,并做好安全措施,否則不能觸及設備,以防觸電。

　　9、對于操作、試驗用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物,應精心保管,經常檢查,定期校驗,防止事故發(fā)生。

安全操作崗位職責6

　　一、職工安全職責

　　1、要學習和掌握安全生產基本知識和有關安全生產規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

　　2、嚴格遵守本單位安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);

　　3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

　　4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產工作;

　　5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現有重大險情,有權先停止生產迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;

　　6、積極參加各級組織的安全生產活動,提出有關安全

　　生產的合理化建議;

　　7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現象。

　　二、安全操作規(guī)程

　　本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。

　　皮帶輸送機崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。

　　必須熟練掌握本崗位所有設備的'工藝、性能及運轉維護要領,認真執(zhí)行技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

　　必須經常檢查皮帶輸送機的繩索開關、跑偏開關、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。

　　嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產、文明生產。

　　禁止在皮帶運轉的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛(wèi)生,生產需要必須清掃時,必須經批準后停機處理。

　　清理皮帶輸送機的頭部或尾部下料溜子時,必須停止

　　皮帶運轉,并將開關打到閉鎖位置,清理高處下料溜子必須系安全帶并設專人監(jiān)護才能作業(yè)。

　　巡檢運轉皮帶時,嚴禁身體各部位接觸運轉部件。

　　皮帶輸送機檢修時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌檢修制度,檢修完畢要將防護罩欄桿等安全裝置恢復后才準試車運轉。

　　巡檢爬坡皮帶時,要注意防滑,遇有冰雪天氣要及時把人行道清除干凈,確保巡檢作業(yè)安全。

　　皮帶機上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進行作業(yè)時,必須采取安全可靠的保護措施,方能進行電氣焊作業(yè)。

　　皮帶輸送機運轉部位絞進雜物,必須停機用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘煤或對設備進行其他清理工作。

　　禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏,皮帶在運轉中不準對設備進行維修工作。

　　在運行的皮帶上用人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作,應采取安全措施,防止人身接觸皮帶或轉動部分。工作人員應站在欄桿外面袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

安全操作崗位職責7

　　（1）、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運行。

　�。�2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數變化情況

　�。�3）、定時檢查蒸汽壓力表、數量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現損壞不靈等情況及時報告。

　�。�4）、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的'維修保養(yǎng)工作。

　�。�5）、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設備故障，對有異�，F象危急安全時，應采取緊急停爐措施，并報告有關領導。

　�。�6）、明確水質標準。定期除垢，保證爐水合格。

　　（7）、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮，有權拒絕執(zhí)行或向當地鍋爐壓力容器、安全監(jiān)督機構報告。

　�。�8）、上下班認真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內的清潔衛(wèi)生。

　�。�9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止燙傷。

　�。�10）、嚴密監(jiān)視鍋爐內水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當水位爐表看不到水位時，應立即采取措施，在未查明鍋爐內實際水位時，嚴禁上水。

　�。�11）、嚴密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

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