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寶鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)心得
寶鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
目錄
1.實(shí)習(xí)日程安排
2.實(shí)習(xí)單位概況
3.專題報(bào)告記錄的整理
3.1 碳鋼生產(chǎn)工藝
3.2 不銹鋼生產(chǎn)工藝
3.3 條鋼廠產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝介紹
3.4 計(jì)算機(jī)控制與過程控制
4. 現(xiàn)場(chǎng)參觀感受和體會(huì)
4.1 參觀熱軋生產(chǎn)線
4.2 參觀棒線材分廠
4.3 體會(huì)
5. 實(shí)習(xí)收獲和總結(jié)
1. 實(shí)習(xí)日程安排
2011‐7‐4(周一): 講座
內(nèi)容 生產(chǎn)傳動(dòng)控制、工藝過程控制和計(jì)算機(jī)控制
地點(diǎn) 人才開發(fā)院南樓201教室
實(shí)施單位 不銹鋼事業(yè)部
2011‐7‐5(周二): 安全教育、現(xiàn)場(chǎng)參觀
2011‐7‐6、7‐7(周三、周四): 講座
內(nèi)容 生產(chǎn)傳動(dòng)控制、工藝過程控制和計(jì)算機(jī)控制
地點(diǎn) 人才開發(fā)院南樓201教室
實(shí)施單位 特鋼事業(yè)部
2011‐7‐8(周五): 安全教育、現(xiàn)場(chǎng)參觀
2. 實(shí)習(xí)單位概況：
上海寶山鋼鐵集團(tuán)公司位于上海市寶山區(qū)北部，北臨長(zhǎng)江入�？谀现Ш佣危c崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團(tuán)公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，注冊(cè)資本達(dá)458億元，年產(chǎn)鋼能力2000萬噸左右，盈利水平居世界領(lǐng)先地位，產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。
寶鋼以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢(shì)，奠定了在國(guó)際鋼鐵市場(chǎng)上世界級(jí)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。《世界鋼鐵業(yè)指南》評(píng)定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力為前三名，認(rèn)為也是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。 公司專業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級(jí)建筑用鋼等領(lǐng)域，寶鋼股份在成為中國(guó)市場(chǎng)主要鋼材供應(yīng)商的同時(shí)，產(chǎn)品出口日本、韓國(guó)、歐美四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
公司全部裝備技術(shù)建立在當(dāng)代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計(jì)算機(jī)和信息通訊等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，具有大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。通過引進(jìn)并對(duì)其不斷進(jìn)行技術(shù)改造，保持著世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。
公司采用國(guó)際先進(jìn)的質(zhì)量管理，主要產(chǎn)品均獲得國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可。通過BSI英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)ISO9001認(rèn)證和復(fù)審，獲美國(guó)API會(huì)標(biāo)、日本JIS認(rèn)可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的QS 9000貫標(biāo)認(rèn)證，得到中國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、挪威、意大利等七國(guó)船級(jí)社認(rèn)可。
寶鋼具有雄厚的研發(fā)實(shí)力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動(dòng)力。
寶鋼注重環(huán)保，打造綠色寶鋼，廠區(qū)綠化率答42.71%，在中國(guó)冶金行業(yè)第一家通過 ISO14001 環(huán)境貫標(biāo)認(rèn)證�？諝赓|(zhì)量達(dá)到國(guó)家風(fēng)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，是中國(guó)第一個(gè)國(guó)家級(jí)工業(yè)旅游景區(qū)，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。建廠20年至今，累計(jì)產(chǎn)鋼2.07億噸，利潤(rùn)912.55億元，利稅1480.29億元，科技成果轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上，目前位居世界500強(qiáng)企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。
3. 專題報(bào)告記錄整理和分析
主要設(shè)備
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
圖表
3.1 碳鋼生產(chǎn)工藝
3.1.1 碳鋼定義
碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量w(C)小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還有雜質(zhì)元素Mn、Si（起固溶強(qiáng)化和脫氧的作用），S→熱脆，P→冷脆，O、N、H→塑性、韌性↓。
碳鋼的特點(diǎn):
冶煉加工容易 成本低,應(yīng)用廣 可熱處理強(qiáng)化 回火穩(wěn)定性差 淬透性差 基本相強(qiáng)度低,韌性差 不能滿足特殊性能要求
3.1.2碳素鋼的分類
為了滿足使用的需要，碳素鋼有許多品種，為了生產(chǎn)、使用和管理必須對(duì)碳素鋼進(jìn)行分類并確定鋼的牌號(hào)。
碳素鋼的分類：
①.按鋼中碳含量的多少分，可分為：低碳鋼 中碳鋼 高碳鋼
②.按鋼的質(zhì)量分，可分為：普通鋼 優(yōu)質(zhì)鋼 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼
③.按鋼的用途分，主要有：碳素結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 碳素工具鋼 一般工程用鑄造碳素鋼件，碳素結(jié)構(gòu)鋼用來制造各種工程構(gòu)件和機(jī)器零件，碳素工具鋼用來制造各種刀具、量具、模具。
④.按煉鋼時(shí)的脫氧程度分，可分為：
沸騰鋼是脫氧不徹底的鋼，代號(hào)F。
鎮(zhèn)靜鋼是脫氧徹底的鋼，代號(hào)Z。
半鎮(zhèn)靜鋼是脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，代號(hào)為b。
特殊鎮(zhèn)靜鋼進(jìn)行脫氧的鋼，代號(hào)為TZ。
3.1.3 碳素鋼主要用途
①.碳素結(jié)構(gòu)鋼
這類鋼主要用于各類工程，應(yīng)用量很大。對(duì)這類鋼通常是熱軋后空冷供貨。用戶一般不需要再進(jìn)行熱處理而是直接使用。
②.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
這類鋼中磷、硫等有害雜質(zhì)含量較低，夾雜物也少，化學(xué)成分控制較嚴(yán)格，質(zhì)量較好。常用于較為重要的機(jī)件�？梢酝ㄟ^各種熱處理調(diào)整零件的力學(xué)性能。
出廠狀態(tài)可以是熱軋后空冷，也可以是退火、正火等狀態(tài)。隨用戶需要而定。
③.碳素工具鋼
這類鋼是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.65％～1.35％的碳素鋼。主要用于制作各種小型工具�？蛇M(jìn)行淬火、低溫回火處理獲得高硬度、高耐磨性。
④.一般工程用鑄造碳素鋼
在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)遇到一些形狀復(fù)雜的零件，不便鍛壓制成毛坯用鍛壓制成毛坯。而鑄鐵又保證了塑性的要求，這時(shí)可采用鑄鋼件。
3.1.4 碳鋼煉鋼工藝及裝備
煉鋼的方法，一般可分為:轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。
煉鋼目的：除去生鐵中多余的碳和大量雜質(zhì)元素，使其化學(xué)成分達(dá)到鋼的要求。一般經(jīng)過：
脫碳、脫磷、脫硫、脫氧；
去除有害氣體和夾雜；
調(diào)溫處理；
調(diào)整成分
煉鋼過程通過供氧、造渣、加合金、攪拌、升溫等手段完成煉鋼基本任務(wù)。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼過程，主要是降碳、升溫、脫磷、脫硫以及脫氧和合金化等高溫物理化學(xué)反應(yīng)的過程，其工藝操作則是控制供氧、造渣、溫度及加入合金材料等，以獲得所要求的鋼液，并澆成合格鋼鋼錠或鑄坯。
3.1.5 碳鋼熱軋工藝及裝備
熱軋是將材料加熱到再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，熱軋變形抗力小，塑性較差或變形量大，生產(chǎn)效率高，適合軋制較大斷面尺寸，
塑性較差或變形量較大的材料。
當(dāng)前熱軋板帶主要有兩種生產(chǎn)方式，即傳統(tǒng)熱連軋和薄板坯連鑄連軋。 傳統(tǒng)熱連軋工藝過程主要包括原料選擇及加熱、軋制、冷卻及卷取、精整。 工藝流程：原料準(zhǔn)備→加熱→除鱗→定寬→粗軋→（調(diào)頭尾）→保溫（補(bǔ)熱）→剪頭尾→除鱗→精軋→層流冷卻→卷取→熱軋卷（檢查、打捆、噴印、包裝）→平整→熱軋卷
熱軋產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。
3.1.6 碳鋼冷軋工藝及裝備
冷軋薄鋼板的技術(shù)要求：尺寸精度高、板要平坦，無浪形瓢曲、表面質(zhì)量好、較好的綜合性能。
冷軋是在室溫下對(duì)材料進(jìn)行軋制。與熱軋相比，冷軋產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔，機(jī)械強(qiáng)度高。冷軋變形抗力大，適于軋制塑性好，尺寸小的線材、薄板材等。 優(yōu)點(diǎn)：
軋制速度高（可達(dá)40m/s以上），道次壓下率大，產(chǎn)品表面光潔、板形平直、尺寸精度高和機(jī)械性能好。
工藝特點(diǎn)：
（1）軋制溫度低
（2）采用大張力軋制
（3）要采用工藝潤(rùn)滑和冷卻
現(xiàn)代冷軋薄板生產(chǎn)通常的生產(chǎn)工藝是：
酸洗、冷軋、退火、涂鍍、平整、精整(橫切、縱剪、重卷)、成品(板、卷)、包裝。
一般有以下專業(yè)生產(chǎn)機(jī)組：
酸洗機(jī)組
冷軋機(jī)組
罩式爐
連續(xù)退火機(jī)組
熱鍍鋅（錫、鋁）機(jī)組
電鍍鋅機(jī)組
彩涂機(jī)組
精整機(jī)組
3.2 不銹鋼生產(chǎn)工藝
3.2.1 不銹鋼的定義
在大氣、水、酸、堿和鹽等溶液，或其他腐蝕介質(zhì)中具有化學(xué)穩(wěn)定性的鋼的總稱。
耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的通常稱為不銹鋼
耐酸、堿和鹽等強(qiáng)介質(zhì)腐蝕的通常稱不銹耐蝕鋼
耐高溫環(huán)環(huán)境中介質(zhì)腐腐蝕的通常常稱為不銹耐耐熱鋼
不銹鋼在在石油化工、原子能、輕工、紡織織、食品、家家用器械、電器、汽車車等方面面應(yīng)用廣泛泛。
不銹銹鋼按組織織可以分為： 馬氏體 鐵素體 奧氏體奧 雙相雙
3.2.2 不銹鋼的的耐腐蝕原原理
Cr 是比是 Fe更容易氧化的更的金屬
Cr 與空氣中的與的O2 反應(yīng)生生成鉻的氧氧化層Cr2 O3
保護(hù)鋼的機(jī)體
穩(wěn)定定的氧化膜膜要求Cr >12% 1780
不銹鋼熱連軋不軋工藝流程程
3.2.3 熱卷箱技術(shù)：
熱卷箱的功能是將粗軋的中間坯先卷取再開卷送入精軋機(jī)組。中間坯的頭尾顛倒，上下表面翻轉(zhuǎn)，并成卷保溫，大大減少了溫降和頭尾溫差，還可以緩沖精軋區(qū)域短時(shí)故障，減少報(bào)廢。
3.2.4 不銹鋼冷軋生產(chǎn)工藝流程
3.3 條鋼廠產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝介紹
3.3.1 特鋼品種分類
按八大類鋼種劃分
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、高速工具鋼
按特殊鋼劃分（包括合金鋼及合金）
結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工模具鋼、高溫合金、精密合金
3.3.2 條鋼廠初軋分廠
初軋分廠生產(chǎn)工藝流程：鋼錠、加熱、軋制、剪切、熱取樣、打印、堆冷、緩冷、退火、拋丸、探傷、冷取樣、研磨、檢驗(yàn)、入庫(kù)初軋分廠產(chǎn)品大綱：碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、精密合金、純鈦及部分高溫合金
3.3.3 條鋼廠棒三分廠
棒三分廠工藝流程：坯料準(zhǔn)備、加熱、軋制、鋸切、堆冷或坑冷、退火、矯直、酸洗、精整、探傷、過磅、入庫(kù)
3.3.4 棒三分廠產(chǎn)品大綱
生產(chǎn)品種：碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、高工鋼及高溫鈦合金。
不銹鋼長(zhǎng)型材生產(chǎn)線是于2003年10月建成投產(chǎn)。生產(chǎn)流程從煉鋼、連鑄、軋鋼，并一直延伸到熱處理、酸洗。在這條 生產(chǎn)線上，采用了當(dāng)前世界上最先進(jìn)的冶金設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制手段；該線以生產(chǎn)不銹鋼為主，同 時(shí)生產(chǎn)其他特殊鋼，是國(guó)內(nèi)到目前為止最先進(jìn)的一條以生產(chǎn)不銹鋼為主的專業(yè)化生產(chǎn)線。
棒線材生產(chǎn)線
整條生產(chǎn)線共配置34架軋機(jī)
棒材速度 ：16 m/s(max)
線材速度 ：112 m/s(max)
3.4 PLC控制
PLC，可編程邏輯控制器，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。
PLC的基本結(jié)構(gòu)：電源、中央處理單元(CPU)、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口電路、功能模塊、通信模塊。
寶鋼主要采用三菱的PLC控制
三菱PLC產(chǎn)品系列
FX1S系列:三菱PLC是一種集成型小型單元式PLC。且具有完整的性能和通訊功能等擴(kuò)展性。如果考慮安裝空間和成本是一種理想的選擇。
三菱PLC的主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)靈活、傳輸質(zhì)量高、速度快、帶寬穩(wěn)定、范圍廣、低成本、適用面廣。
3.5 計(jì)算機(jī)控制與過程控制
寶鋼的過程控制分為三級(jí)系統(tǒng)L1、L2、L3
L3: 原始數(shù)據(jù)期望值
L2: 過程控制（參數(shù)設(shè)定）
子計(jì)算控制、物理模型、后計(jì)算模型自適應(yīng)
L1: 過程自動(dòng)化（執(zhí)行）
L2主機(jī)接收HMI Server數(shù)據(jù)請(qǐng)求，發(fā)送來自L1的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和HMI Server的請(qǐng)求數(shù)據(jù)。L1~L2網(wǎng)段即PLC和L2 server的
局域網(wǎng)，主要采用光纖通信。
通過本次學(xué)習(xí)，我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化控制（過程控制、計(jì)算機(jī)控制、PLC）在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。
4. 現(xiàn)場(chǎng)參觀感受和體會(huì)
4.1 參觀熱軋生產(chǎn)線
在參觀通道上，我們跟著一條鋼坯行走，觀察它的軋制過程：當(dāng)鋼坯加熱后，首先除去氧化層，粗軋，經(jīng)過往返幾次壓軋、測(cè)寬，再經(jīng)過七組壓軋機(jī)軋制成型，然后用水幕帶進(jìn)行冷卻，測(cè)寬，然后打卷。據(jù)介紹此廠生產(chǎn)鋼板厚3mm。在壓軋過程中，測(cè)得不合格的將堆至一側(cè)作為廢品。我們看到有2組打機(jī)在工作，還有一個(gè)備用，保證連續(xù)作業(yè)。我總結(jié)的工藝流程是：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——剪切——除磷——7道連軋（精軋）——水冷卻——打卷機(jī)——熱軋卷入庫(kù)。
4.2 參觀棒線材分廠
星期五下午我們驅(qū)車從月浦生活區(qū)前往棒線材分廠，歷時(shí)半小時(shí)，可見寶鋼廠區(qū)之大。在綠色通道里，我們觀摩了線材的生產(chǎn)過程，廠房?jī)?nèi)溫度估計(jì)超過50度，據(jù)說有些靠近鋼材的地方高達(dá)80度，我們進(jìn)入涼爽的監(jiān)控室，從現(xiàn)場(chǎng)和監(jiān)控?cái)z像頭2個(gè)角度觀察鋼材的生產(chǎn)，切實(shí)體會(huì)到了自動(dòng)化儀表給操作人員帶來的便利。之后我們又從一個(gè)鐵橋上走過，下面半米處就是暗紅色的棒材，據(jù)說有800度，這次感受到的灼燒感尤甚上次，半邊身子和臉都火辣辣的，2個(gè)工人在不遠(yuǎn)處清點(diǎn)堆放好的棒材。
4.3 體會(huì)
參觀這兩個(gè)車間，有2種感覺尤為強(qiáng)烈：巨大的隆隆聲和炙烈的輻射熱，這令我感覺到了一種震撼，在熱軋車間，看著通紅的鋼板從噴淋降溫的水幕下飛快地通過，站在幾十米外的參觀通道上，我們依然能感受到那撲面而來的灼熱，看著在2000噸的強(qiáng)大壓力下，鋼板被壓成了長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼條，繼而發(fā)著隆隆的巨響，被纏繞在急速轉(zhuǎn)動(dòng)的粗大鋼軸上，這或許就是馬克思所說的大機(jī)器、大生產(chǎn)吧。
5. 實(shí)習(xí)收獲和總結(jié)
短短幾天的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，這是我第一次在如此大規(guī)模的企業(yè)實(shí)習(xí)，這次實(shí)習(xí)帶給我的不僅僅是知識(shí)上的提升，同時(shí)也給我?guī)砹司薮蟮母泄偕系臎_擊力和震撼力，通過與工程師的交流也認(rèn)識(shí)到了工作中的艱辛，在企業(yè)里學(xué)習(xí)不同于在學(xué)校里，就算是寶鋼這樣的大工廠也有暫時(shí)解決不了的問題，這里沒有標(biāo)準(zhǔn)答案，只有實(shí)踐才能出真知，老前輩的經(jīng)驗(yàn)和不斷的探索嘗試往往是學(xué)習(xí)技術(shù)的好途徑。
結(jié)合去年暑假的參觀，寶鋼有2點(diǎn)給我的印象深刻，1是自動(dòng)化程度很高，企業(yè)員工很少，但產(chǎn)量卻很高，一個(gè)大的廠房平時(shí)只需十幾個(gè)甚至幾個(gè)工人就可以安全生產(chǎn)了。從原料碼頭的抓斗卸料機(jī)開始，傳送帶、吊車等一系列大型的自動(dòng)化設(shè)備，工人只需在操作間按鍵就行了。一個(gè)1.2公里長(zhǎng)的一個(gè)高線廠房，只有幾個(gè)工人檢察員、幾個(gè)機(jī)器操作員就可以了。從原料到成品，幾乎全部由機(jī)器完成，24小時(shí)不間斷作業(yè)，包括加熱、控溫、添料、軋鐵、制品、檢測(cè)、運(yùn)輸?shù)�。機(jī)械化、自動(dòng)化，這是現(xiàn)代化工業(yè)的標(biāo)志，也是我們專業(yè)的價(jià)值所在。寶鋼在這一方面一直走在前列，并不斷地改進(jìn)生產(chǎn)線，使其更加完善，更加安全和高效，積極自助研究開發(fā)新的項(xiàng)目，提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)力
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給我們的不僅是視野的開拓，更是讓我感覺距離自己的專業(yè)又近了一步，同時(shí)讓我們的理論知識(shí)在這里得到印證，比如PLC控制、L1~L4的過程控制和形形色色的檢測(cè)裝置，這讓我們?cè)诮窈髮I(yè)的學(xué)習(xí)過程中有了更明確的方向。
我們踏足世界一流的企業(yè)，濃重的企業(yè)文化和先進(jìn)的生產(chǎn)方式銘刻在每個(gè)人的心里。
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