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機(jī)電運(yùn)輸安全程度評估自評匯報(bào)材料
1、礦井主排水系統(tǒng)
礦井采用中央集中式排水，主要泵房裝設(shè)6臺(tái)MD580－62×10型多級(jí)分段式離心泵，兩趟￠426mm排水管路；副泵房裝設(shè)3臺(tái)D650－60×11型多級(jí)離心泵，另有一臺(tái)備用泵位置，布置有一趟￠530mm排水管路。
礦井井底水倉容量：外倉3702立方米，內(nèi)倉2535立方米，三環(huán)水倉3040立方米，總?cè)萘繛?277立方米。礦井正常涌水量1100噸/小時(shí)，最大涌水量2050噸/小時(shí)。
主副泵房水泵已經(jīng)在2017年6月10日進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并委托河南省煤炭技術(shù)測試中心進(jìn)行了水泵性能測定，主泵房群泵試驗(yàn)的排水量為2700立方米/小時(shí)，副泵房群泵試驗(yàn)的排水量為1199立方米/小時(shí)，總排水能力為3899立方米/小時(shí)，滿足規(guī)程要求。 根據(jù)以上情況評估礦井主排水系統(tǒng)安全可靠。
2、提升運(yùn)輸系統(tǒng)
1）提升系統(tǒng)
主井絞車：
我礦現(xiàn)用主井絞車是由德國西馬格公司生產(chǎn)，設(shè)計(jì)型式為落地摩擦式4m×4提升機(jī)，提升距離649.27m，其技術(shù)數(shù)據(jù)如下：
（1）、滾筒直徑：￠4m;
（2）、提升鋼絲繩直徑：￠39.5mm;
（3）、提升容器：17噸；
(4)、提升系數(shù)最大靜張力：546KN,最大靜張力差：170KN;
(5)、井架高度：51.4m；
(6)、絞車最大提升速度：#url#
副井絞車：
我礦現(xiàn)使用的副井提升絞車,由洛陽礦山機(jī)械廠生產(chǎn)，型號(hào)為JKMD-3.5×4（Ⅲ）E(JJC)多繩摩擦落地式，所用提升鋼絲繩4根，提升距離584.5m，其它數(shù)據(jù)如下：
(1)、滾筒直徑：￠3.5m;
(2)、提升鋼絲繩直徑：￠34.5mm;
(3)、提升容器：雙層罐籠
(4)、提升系數(shù)最大靜張力：514.5KN,最大靜張力差：137.2KN;
(5)、提升容器型號(hào)：GDK－1×2×4；
(6)、提升設(shè)計(jì)最大速度：#url#實(shí)際運(yùn)行速度：8m/s;
(7)、井架高度：36.3m;
(8)、大罐尺寸：4×1.7m 小罐尺寸：4×1.1m;
(9)、大罐單層乘人數(shù)：38人，小罐單層乘人數(shù)：23人；
2）井下運(yùn)輸系統(tǒng)：
（1）井下原煤生產(chǎn)南翼通過的煤倉，使用三噸底卸式礦車從軌道運(yùn)輸大巷運(yùn)到主井底煤倉卸載。設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù) 如下：
(a) 三噸礦車共計(jì)6列，每列25輛車；
（b）牽引用14t架線電機(jī)車為ZK14－6/550-30型，共計(jì)10臺(tái)。
（2）北翼26采區(qū)原煤通過兩部帶寬1000米的強(qiáng)力皮帶運(yùn)至主井煤倉。設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù) 如下：
（a）Ⅰ部膠帶輸送機(jī)長度為1035米，輸送機(jī)機(jī)身為鋼架固定式，ST 2500型阻燃膠帶，帶寬1000mm，采用雙傳動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，配套電動(dòng)機(jī)4×315kw(四臺(tái)電機(jī),三用一備)，工作電壓6KV，帶速#url#，采用液力調(diào)速偶合器和弗蘭德減速器，制動(dòng)方式采用機(jī)械抱閘和逆止器，配帶4套非接觸式逆止器,小時(shí)最大運(yùn)輸能力700噸。
（b）Ⅱ部膠帶輸送機(jī)長度為1174米，機(jī)身為鋼架固定式，ST 1250型阻燃膠帶，帶寬1000mm，采用雙傳動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，配套電動(dòng)機(jī)3×200kw（兩用一備），工作電壓1140V，帶速#url#，采用YOTcs560 液力調(diào)速偶合器,制動(dòng)方式采用機(jī)械抱閘和逆止器，配帶3套NF型非接觸式逆止器,小時(shí)最大運(yùn)輸能力700噸。
(3)南大巷運(yùn)輸長度2100米,北大巷運(yùn)輸長度1600米。南、北大巷運(yùn)輸物料、矸石用1噸礦車，運(yùn)送人員用平巷人車，由4臺(tái)架線車ZK10－6/550-9型10t架線電機(jī)車牽引,目前北翼24采區(qū)原煤已開采結(jié)束，北大巷運(yùn)輸量較小，主要為巷修運(yùn)輸服務(wù)。
（4）我礦對礦井提升、運(yùn)輸系統(tǒng)各項(xiàng)控制、保護(hù)裝備齊全，并建立了使用、保養(yǎng)、檢修、測試等各項(xiàng)管理制度，各項(xiàng)性能、指標(biāo)均能達(dá)到《規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，本系統(tǒng)運(yùn)作安全可靠。
3、礦井供電：
礦井地面35KV變電所從永煤集團(tuán)中心變電站接二趟供185電線路：地面35KV變電所安裝3臺(tái)SF10—12500KVA變壓器，分別設(shè)置6KV三段，且6KV系統(tǒng)分段運(yùn)行。井下變電所共有10個(gè)，分別為：1#、5#、6#、7#、10#、27變電所、25變電所、26變電所、中央變電所、副泵房變電所，其中：中央變電所進(jìn)線四回路，副泵房變電所進(jìn)線三回路、其余變電所均進(jìn)線兩回路。變電所內(nèi)安裝PGP43—6高壓配點(diǎn)裝置及KBZ系列低壓配電開關(guān)、KBSG系列干式變壓器。變電所內(nèi)分段運(yùn)行。開關(guān)內(nèi)設(shè)有短路、過流 、接地保護(hù)；地面主要機(jī)房如：主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)房、主扇風(fēng)機(jī)（南、北）、副井口變電站均為兩回路供電。入井電纜共十二趟；：從主井筒入井電纜3趟，從副井入井電纜9趟；其中供副泵房變電所三趟，中央變電所四趟，往南翼供電三趟；26變電所供電四趟；經(jīng)副泵房至7＃變電所兩趟；中央變電所至副泵房一趟聯(lián)絡(luò)線，整個(gè)井下形成環(huán)網(wǎng)供電，可滿足生產(chǎn)要求。
我礦礦井有兩回路供電、電源線路，供電能力滿足安全生產(chǎn)要求；井上、下供電系統(tǒng)各種保護(hù)裝置齊全，電纜質(zhì)量、懸掛、連接均符合《規(guī)程》要求，各種電纜設(shè)備均為礦井專用產(chǎn)品，杜絕了失爆現(xiàn)象，煤電鉆全部使用綜合保護(hù)裝置，機(jī)電硐室均按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)施工，各種通訊及照明信號(hào)，靈敏、可靠、圖紙資料齊全，本系統(tǒng)能完全滿足礦井安全生產(chǎn)需要。
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