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淄博公司技術(shù)交流會匯報材料

時間:2023-02-18 23:07:00 匯報材料 我要投稿
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淄博公司技術(shù)交流會匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事大家好:

淄博公司技術(shù)交流會匯報材料

我非常榮幸能有機會參加公司2017年度技術(shù)交流會暨QC成果現(xiàn)場發(fā)布會,并與大家交流技術(shù)管理經(jīng)驗,學習各兄弟單位的先進經(jīng)驗與管理方法。下面我就xx-xxx-xxx-xxx-xxx-x項目部技術(shù)管理方面的做法向大家做個簡要匯報,懇請各位領(lǐng)導(dǎo)和同事批評指正。

一、項目簡介

xx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx工程投資約7.2億元,主要工程包括路基土石方共計294.91萬方,其中挖方137.28萬方、填方157.63萬方(包含A組填料21.22萬方),附屬圬工18.65萬方。橋梁18座,總長3740.87米。其中單線特大橋1座667.5米;雙線特大橋2座1906.47米;大橋3座597.05米,中橋5座404.16米,小橋2座57.56米,立交橋4座93.73米,框架橋1座14.4米;共有樁基888根18123米,墩臺身133個。共有涵洞263座,其中頂涵46座、倒虹吸9座、框架涵37座、蓋板涵120座、圓涵51座。隧道7座共2465米,其中單線隧道5座1948米,雙線隧道2座共517米。以及相關(guān)的“三電”遷改和地方“三改”工程。

二、項目特點

本項目為2017年鐵路部12個“短平快”項目之一,其特點為:邊設(shè)計邊施工,圖紙供應(yīng)緊張,相關(guān)設(shè)計滯后,不能滿足施工現(xiàn)場需求;緊鄰既有線施工,安全風險極高;由于鐵路線路對地方造成

的影響較大,地方“三改”工程施工難度大。

三、項目主要技術(shù)管理方面的工作

本項目實際情況為:線長、點多、面廣,技術(shù)管理與控制難度較大,目前項目根據(jù)情況設(shè)置了兩個專業(yè)架子隊、三個分部,并配齊了技術(shù)主管、專業(yè)技術(shù)員、測量員和實驗員。在施工難度大、技術(shù)要求高的分部委派一名工程部副部長全過程參與技術(shù)、質(zhì)量管理工作。在日常管理中我們做到了以下幾個方面的工作

1、圖紙管理

由于邊設(shè)計邊施工的基本狀況,到圖率不是很高,針對這種情況,項目部安排專人進駐設(shè)計院,與相關(guān)專業(yè)溝通圖紙供應(yīng)情況。維護好與設(shè)計院的關(guān)系,主動幫助設(shè)計單位畫好圖,計算好工程量,同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況和投標文件,盡量多設(shè)計些施工難度小、利潤率高的實體工程,只待設(shè)計單位簽字即可下發(fā)施工圖,力爭將一切虛量均計入施工藍圖,爭取方案最優(yōu)化、效益最大化。減小因圖紙供應(yīng)不足對工程的影響,同時由于在設(shè)計時已經(jīng)按照我們的方案進行了設(shè)計和計算好了工程量,圖紙審核工作大大減輕。

2、施工方案

因臨近營業(yè)線施工的特點,所有臨近線路的施工均要編制施工方案、參加由施工、監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)和相關(guān)設(shè)備單位的方案評審會,為此,工程部在報批施工方案前組織安質(zhì)部、三電遷改隊、現(xiàn)場技術(shù)員、施工負責人、施工班組,并邀請相關(guān)設(shè)備單位到現(xiàn)場踏勘,進行實地調(diào)查后編制施工方案,送相關(guān)單位評審前項目部內(nèi)部組織自行審查,爭取一次評審?fù)ㄟ^,部分涉及需要新征用土地的,

同步向設(shè)計單位和地方政府、省國土部門報送。施工方案編制做到切實可行、容易實施、費用最優(yōu)。

3、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)與控制

針對技術(shù)人員所學專業(yè)和特點情況,按照里程段落和個體工程劃分管理范圍,發(fā)揮技術(shù)人員的專業(yè)特長,將管段內(nèi)工程的施工組織、技術(shù)、安全、質(zhì)量等完全交由現(xiàn)場技術(shù)員指導(dǎo)控制,全面提高技術(shù)員的施工管理和專業(yè)技術(shù)水平。

施工前根據(jù)設(shè)計圖紙、已批復(fù)的施工方案,編制施工技術(shù)、安全交底及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書,實施由項目部到分部(隊)再到施工班組每個作業(yè)工人的三級交底制度,內(nèi)容包括技術(shù)規(guī)范、標準、施工方法、工藝流程、安全管理要求、質(zhì)量控制要點和通病的防治等,工程部、安質(zhì)部、務(wù)工人員管理部、現(xiàn)場技術(shù)員和施工負責人每個月至少一次共同組織作業(yè)工人,按照所施工工程的專業(yè)和特點參加安全、技術(shù)、質(zhì)量等方面的再學習、教育,提高作業(yè)層、現(xiàn)場管理層對技術(shù)、質(zhì)量、安全的管控。

項目部根據(jù)工程特點編制了《質(zhì)量過程控制標準》,《現(xiàn)場管理標準》,《工程質(zhì)量管理辦法》等標準化管理手冊,完善了工程質(zhì)量管理體系,明確了各部門、各崗位對現(xiàn)場管理的基本職責。強化施工工序控制,明確工序施工要點、質(zhì)量要求、安全事項,使每道工序質(zhì)量滿足設(shè)計要求,安全平穩(wěn)可控。強化施工過程控制,在每項工程施工中現(xiàn)場管理人員、技術(shù)員、工程部、安質(zhì)部均參與到管理中去,現(xiàn)場管理人員、技術(shù)員全程盯控,工程部、安質(zhì)部按照施工工序的質(zhì)量、安全的隱患程度確定檢查頻率,隨機抽查。強化完工

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驗收,在每一項實體工程完工后,工程、安質(zhì)、計合部門均要組織現(xiàn)場管理人員、技術(shù)員、施工班組聯(lián)合對所管理施工的工程進行工程質(zhì)量、實體工程數(shù)量驗收,驗收合格后方能辦理計價手續(xù)。

為每一個技術(shù)員配發(fā)了相機和圖紙包等必備的技術(shù)管理工具,要求技術(shù)員去現(xiàn)場時圖紙、規(guī)范、技術(shù)交底、工程日志、鋼卷尺和相機等必須隨身攜帶,留存好施工現(xiàn)場的各種影像資料、完善工程記錄。隱蔽工程施工時現(xiàn)場技術(shù)員要全過程參與旁站,并要求留下全過程影像,施工過程較長的與其他技術(shù)員換班時,做好現(xiàn)場工作交接-班記錄,注意事項等相關(guān)工作。

4、技術(shù)交流和學習

由項目總工程師牽頭,每個月組織召開一次全體現(xiàn)場管理人員、技術(shù)員參加的項目技術(shù)交流與學習會議,針對工程施工過程中的一些技術(shù)和質(zhì)量控制要點、通病防治、工程資料編制等方面的問題共同學習提高。各分部(隊)就施工過程中的問題、以及處理方法,部分新工藝、新材料、新設(shè)備在工程中的應(yīng)用,實體外觀質(zhì)量控制進行發(fā)言;試驗室就砼質(zhì)量控制、壓實度控制、材料性能及應(yīng)用等方面的問題進行發(fā)言;測量班就現(xiàn)場測量技術(shù)、施工過程中測量控制、以及控制點測量、計算等進行發(fā)言;安質(zhì)部就安全防范、質(zhì)量管理進行發(fā)言;計合部就項目部合同管理、施工班組合同管理、現(xiàn)場經(jīng)濟運行控制等方面進行發(fā)言;部分老同志就之前項目工作經(jīng)驗、和本項目管理注意事項進行發(fā)言;或者邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)專家就項目管理、成本、物資、技術(shù)、安全、質(zhì)量控制,施工組織及安排等方面進行授課。

落實“傳、幫、帶”制度,學校新分配的學生到工地后,即按照所學專業(yè)特點安排一名指導(dǎo)老師,并簽訂“導(dǎo)師帶徒”協(xié)議,并對導(dǎo)師實行經(jīng)濟補助、明確指導(dǎo)老師責任,使見習畢業(yè)生盡快適應(yīng)基層,扎根基層,努力提高工作能力和專業(yè)技術(shù)水平。

4、技術(shù)、質(zhì)量、安全考核

為更好地實施項目部工程技術(shù)管理制度,強化崗位管理,不斷提高專業(yè)技術(shù)人員工作能力,在技術(shù)管理工作中建立末尾淘汰的競爭機制,根據(jù)實際情況制定了項目部技術(shù)、質(zhì)量、安全工作考核辦法,每個月對技術(shù)人員的內(nèi)業(yè)資料、測量工作、實驗工作、技術(shù)質(zhì)量管理工作、安全管理、現(xiàn)場工程實體進行考核?己瞬扇∪粘3椴榧懊吭卢F(xiàn)場技術(shù)管理情況相結(jié)合的評分考核形式,考核結(jié)果進行全線通報,并作為年底評先評優(yōu)的主要依據(jù),對當月的優(yōu)秀技術(shù)員進行了經(jīng)濟獎勵,調(diào)動了工作積極性。

四、技術(shù)管理方面存在的主要問題

1、由于項目管理線路長、施工工點多,技術(shù)人員短缺情況嚴重,每個技術(shù)員都要管理近3公里長的線路,部分技術(shù)員達到近6公里,造成工序控制不夠到位,對工序控制中的施工方案編制和技術(shù)交底、過程檢查及重點部位的全過程旁站等等,很難按照要求進行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。

2、技術(shù)人員流失極為嚴重,施工一線特別缺乏技術(shù)全面、施工經(jīng)驗豐富,管理能力強的技術(shù)員。目前在現(xiàn)場的大部分技術(shù)員都是這一兩年畢業(yè)的學生,施工經(jīng)驗嚴重不足,即使畢業(yè)時為其制定的指導(dǎo)老師也是前兩三年畢業(yè)的學生,學生帶學生,很難共同提高。

且現(xiàn)場技術(shù)員大多為高等院校畢業(yè)的學生,理論經(jīng)驗豐富,但對于測量、試驗以及現(xiàn)場施工經(jīng)驗匱乏,很難全面指導(dǎo)施工。極度缺乏測量、試驗等專業(yè)性工種。

五、對以后工作的建議

1、大量引進技術(shù)人員,充實一線現(xiàn)場管理與控制層。

2、提高測量、試驗等專業(yè)性工種的工資待遇及管理待遇。

3、加強對技術(shù)人員的再教育和培訓(xùn)。

淄博公司技術(shù)交流會匯報材料 [篇2]

2017 年,淄博公司對生料磨系統(tǒng)、窯尾收塵器進行技改并對余熱發(fā)電、篦冷機等設(shè)備進行了一系列的小改小革,通過加強管理和進行改造取得了好較的經(jīng)濟效益,現(xiàn)就 1-9月份的指標完成情況和生產(chǎn)中所做工作情況匯報如下: 

一. 指標完成情況:

淄博公司 1—9 月份實現(xiàn)熟料生產(chǎn)263.13 萬噸,同比提高 51.03 萬噸,完成全年計劃的 79.73%;余熱發(fā)電 8408.73 萬度,同比增長 22.2%,噸熟料發(fā)電量31.95度,較去年同期增加1.1度,1-9月份熟料實物煤耗#url#噸熟料,標煤耗#url#噸熟料,電耗 61.06 度,同比降低7.4%,維修費累計7.18元/噸熟料,同比降低16.39%。

二. 節(jié)能降耗減排及設(shè)備管理方面所做的一些工作:

1. 生料輥壓機技改:2017 年1月5#輥壓機投入運行,技改效果:電耗方面:

原Φ4.6*10+3.5m烘干中卸式磨,平均臺時200t/h,噸生料電耗22度,今年5#輥壓機使用后,一期生料磨系統(tǒng)一臺輥壓機和一臺烘干中卸磨,輥壓機平均臺時230t/h,烘干中卸磨平均臺時190t/h,噸生料電耗15度,比原來降低7度,由于臺時提高,生料細度大幅降低(80um篩余由22%降至18%,200um篩余由2.2%降至1.8%),使生料易燒性明顯提高。

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2、窯尾袋收塵技改:分別于 2012 年7 月和2017年底對在1#2#窯尾收塵器進行技改,改造后,廢氣粉塵濃度由30mg/Nm3降至14mg/Nm3,噸熟料電耗增加0.5度。

3、一期煤磨沉降室改造: 因一期煤磨距離篦冷機較近,且取風點靠近一段,廢氣中夾雜有大量飛砂,相對于二期入窯煤粉灰分高1.5~2.0,利用部分窯尾收塵器技改廢料自制沉降室,同時將取風點后移,沉降室與熱風爐串聯(lián),改造后。一期入窯煤灰分同比降低1.5,由于取風點后移煤磨熱風閥門基本全開,冷風開度由50%降至0~15%,發(fā)電AQC中溫溫度穩(wěn)定至480~500度。

4、喂煤系統(tǒng)優(yōu)化改造:減少波動,節(jié)煤2kg/噸熟料,穩(wěn)定了分解爐出口溫 度,減輕中控員勞動強度。

改造前 改造后

5、一期熟料破碎機軸承座改造: 將原先軸承座改造為水冷式軸承座,解決了破碎機軸承溫度高、軸流風機使用數(shù)量多電耗高的弊端,有效降低了消耗成本,每年可降低電耗95000kwh,高溫潤滑脂200kg,節(jié)約成本費用近7萬余元。 

6、砂巖、鋁礬土配料秤改造:

針對公司砂巖稱較小與倉底板喂機不同步經(jīng)常出現(xiàn)斷料蓬堵、板喂機故障率較高的弊端,借鑒平陰公司經(jīng)驗,將砂巖板喂機、原有1.0米皮帶秤拆除,鋁礬土更換為1.6米皮帶秤,拆除后1.2米鋁礬土稱用于砂巖配料,有效解決了雨季和使用濕排粉煤灰造成砂巖、鋁礬土配料不穩(wěn)的問題。

7、替代材料的應(yīng)用:

今年上半年因環(huán)保及礦山整治,砂巖采購較為緊張,公司選用鑄造用燒結(jié)石英砂份替代部分砂巖,經(jīng)試驗中心做易燒性實驗,與原有材料相差不大,由于是粉狀物料,生料磨臺時提高20噸,雨季作為砂巖替代材料極為適合。

8、針對余熱發(fā)電系統(tǒng)進行的改造和小改小革:

1)、ASH1過熱器加設(shè)8組乙炔爆燃清灰器,過熱器壓差維持在200以內(nèi),有力的保障其使用效率,保證了過熱度;

2)、循環(huán)水廢水改造工程預(yù)計年初投入使用,主要是將循環(huán)水排污水回收處理后重新利用,預(yù)計年節(jié)約用水量20萬方,降低發(fā)電成本,進而起到節(jié)能增效作用;

3)、壓力變送器位置移位,廢棄原蒸汽伴熱裝置,減少鍋爐系統(tǒng)外排蒸汽,相應(yīng)增加蒸汽量,提高發(fā)電功率;

4)、鍋爐煙風道取風口增設(shè)空氣炮,減少飛砂積灰,取風口截面積得到提升,增加熱風使用量;

5)、涼水塔加固,同時對長時間受風沙侵蝕堵塞嚴重的填料進行更換,提高透風率,保證冷卻效果;淘汰原粘結(jié)填料改成pvc穿連,日后清理實現(xiàn)循環(huán)利用,延長更換周期。

6)、振打軸套加固、密封,大幅增強其使用壽命,避免出現(xiàn)因軸套斷裂出現(xiàn)的鍋爐漏風現(xiàn)象,同時降低崗位勞動強度;

9、正在進行的技改項目:

①1#輥壓機項目;

②窯尾回灰項目;

③窯尾脫硝項目;

改造前 改造后

④一期分解爐喂煤系統(tǒng)優(yōu)化項目,

⑤廢水中化及雙回路項目

三、降低維修費及設(shè)備管理方面采取的措施及做法:

1、充分利用油品化驗檢測設(shè)施,定期檢測各油品的運動粘度、水分、機械雜質(zhì)、抗乳化性等性能指標,保證了設(shè)備潤滑油的合理有效使用,避免了周期性換油所造成的浪費現(xiàn)象。

2、重視對設(shè)備配備件的檢測、驗收工作,充分利用現(xiàn)有的光譜儀、硬度儀等檢測儀器,對配件內(nèi)部材質(zhì)、強度等級進行準確檢測,避免了目測驗收的局限性,由于進行量化控制,既能保證配備件質(zhì)量又做到公平合理,進一步提升了入廠配件的合格率。

3、公司進一步完善設(shè)備、工藝、電氣、安全、環(huán)保等崗位巡檢制度,完善了《部門車間一日一崗制度》,實施一日一崗檢查整改。堅持一日一崗日常巡查,細化部門、車間、班組分工,明確設(shè)備責任人,確保設(shè)備隱患及時發(fā)現(xiàn)及時處理。此外,結(jié)合公司紅旗崗位達標要求,每月評定現(xiàn)場設(shè)備亮點及崗位巡

檢情況,月底匯總兌現(xiàn)獎勵(獎勵措施:一星級崗位 懸掛崗位星級標牌;二星級崗位獎勵片長200元/人,巡檢工100元/人;三星級崗位獎勵片長400元/人,巡檢工300元/人)。

4、檢修過程中嚴格執(zhí)行《計劃檢修管理制度》,并制定《檢修項目評分標準》,簽訂《檢修責任狀》,要求嚴格按照計劃檢修管理流程實施檢修作業(yè),明確獎罰標準,有效保證了檢修質(zhì)量。

5、嚴控材料成本,抓牢厲行節(jié)約。在檢修過程中,對于磨損量不大,不影響正常生產(chǎn)的部件通過維修處理的辦法延長其使用壽命,進一步降低維修成本。自去年至今,對于兩期篦冷機篦板、盲板都采用局部堆焊修補或焊接不銹鋼板條的方法進行修復(fù),不予更換,只對燒損嚴重的篦板進行更換,延長備件使用壽命1年左右,僅此一項節(jié)約配件成本100余萬元。此外,車間規(guī)定月度低值易耗品使用數(shù)量,并明確到人,有效減少了耗材浪費現(xiàn)象。

6、維修費控制方面重點是耐熱鋼、潤滑油的用量有所降低。自去年至今,篦冷機篦板的更換周期由原先2年一換調(diào)整至3年一換,通過堆焊修補的方法延長了一年的使用壽命,降低成本100余萬元;由于對大型油站的潤滑油使用情況強化了檢測力度,有效延長了油品更換周期,僅去年一年降低齒輪油用量7650公斤,節(jié)約費油約12萬元。

7、抓好設(shè)備、工藝檢修。樹立“徹底檢修、檢修徹底”系統(tǒng)維修理念,在年檢修執(zhí)行檢修項目周期負責制,明確責任和考核,抓好過程、進度和驗收,確保檢修質(zhì)量及進度;抓好檢修過程中關(guān)鍵部位,如耐火材料施工尤其是隱蔽部位的過程監(jiān)控檢驗,,保證設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),減少設(shè)備臨停。完善設(shè)備管理 系統(tǒng),要求各專業(yè)主管檢修后七天之內(nèi)將所負責項目,設(shè)備檢修數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),做好配備件質(zhì) 量驗收、使用周期跟蹤統(tǒng)計工作。

8、注重抓好管理技術(shù)針對生產(chǎn)中的存在問題先后對平陰、安丘、山水、大連及集團外多家企業(yè)進行對口學習,根據(jù)生產(chǎn)中遇到的實際問題取經(jīng)交流,

四、需要解決的問題和下一步打算:

1、輥壓機因采用砂巖、鋼渣易磨性較差的材料,磨輥磨損較重,使用周期

較短,截止9月底已對定輥堆焊3次,增加了維修費用,下一步在不增加成本的前提下,積極選用易磨性材料,降低維修成本。

2、1#窯預(yù)熱器存在分解爐溫度控制較高,預(yù)熱器頻繁出現(xiàn)掉結(jié)皮卡堵下料管現(xiàn)象,制約設(shè)備連續(xù)安全運轉(zhuǎn),下一步除積極推進窯灰外排項目進度,減少結(jié)皮幾率外,不斷優(yōu)化操作參數(shù)及配比,減少工藝停機次數(shù)。

3、隨著政府對原材料礦山整治和道路環(huán)保管理力度的加大,砂巖、鋁礬土等輔助材料采購成本及難度加大,尤其是節(jié)假日及特殊時期尤為嚴重。

下一步一方面積極協(xié)調(diào)拓展采購渠道,另一方面增建原材料料棚,加大尤其是砂巖、鋁礬土等材料的存儲量,以應(yīng)對風險和降低采購成本。

4、熟料質(zhì)量在通過走訪區(qū)域內(nèi)企業(yè)普遍反映淄博公司10~5月份凝結(jié)時間上偏長,經(jīng)對集團內(nèi)和淄博區(qū)域內(nèi)幾家規(guī)模企業(yè)取樣對比,強度等指標相差無幾,初凝時間淄博公司為105~114分鐘,海螺最短為95~105分鐘,一方面對照海螺學習交流對比分析,另一方面已和濟南大學合作進行理化分析,進行配比調(diào)整和煅燒優(yōu)化,以滿足庫戶需求。

5、經(jīng)去年以來對環(huán)保持續(xù)投入,廢氣、廢水治理基本完成,明年將加大噪聲治理,重點是對篦冷機高壓風機和發(fā)電系統(tǒng)進行治理。

謝謝大家!

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