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瓦斯等級鑒定匯報材料
根據(jù)《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》（安監(jiān)總煤裝[2011]162號）和《煤礦瓦斯等級鑒定實施辦法》（晉煤瓦發(fā)[2012]262號）要求，我公司進行了2017年礦井瓦斯等級鑒定工作，現(xiàn)對本次鑒定分析總結如下：
一、通風系統(tǒng)：
我公司采用中央并列式通風方式，通風方法為機械抽出式。全礦井布置有3個斜井，其中主斜井和副斜井進風，回風斜井回風�；仫L斜井井口安裝2臺FBCDZ№30/2×560型對旋軸流式通風機，配用電機功率2×560kW，2臺通風機1臺工作，1臺備用。
目前，礦井總進風量為6977m3/min，其中主斜井進風3520m3/min，副斜井進風3457m3/min；礦井總回風量為7136m3/min。礦井有效風量率為90%，回風斜井通風系統(tǒng)通風負壓為2100Pa，計算礦井通風等積孔為2.60m2,礦井通風難易程度為容易。
井下布置有1個生產(chǎn)采區(qū)和1個準備采區(qū)。生產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)，采區(qū)內(nèi)布置有四條巷道，采用兩進兩回的通風方式。其中一采區(qū)膠帶大巷和一采區(qū)軌道大巷為進風巷，一采區(qū)一號回風大巷和一采區(qū)二號回風大巷為采區(qū)專用回風巷。一采區(qū)內(nèi)布置有15103綜放工作面、15104切巷綜掘工作面、15104回風順槽綜掘工作面。南區(qū)正在施工集中運輸大巷和集中回風大巷。
采區(qū)采用分區(qū)通風，采掘工作面、井下爆炸材料發(fā)放硐室、中央變電所和主排水泵房、采區(qū)變電所等采用獨立通風。井下消防材料庫設在一采區(qū)軌道大巷中，為并聯(lián)通風。
15103綜放工作面布置有3條順槽，采用一進兩回“U+I”型通風方式，其中進風順槽進風，回風順槽和內(nèi)錯尾巷回風。內(nèi)錯尾巷為專用排瓦斯巷，風流瓦斯?jié)舛劝床怀^2.0%掌握進行生產(chǎn)。
井下掘進工作面均采用局部通風機壓入式通風。各掘進工作面安裝的2臺局部通風機，1臺運行，1臺備用。配用的導風筒為φ800mm和φ600mm的抗靜電阻燃膠質風筒。局部通風機全部采用“三專供電” 實現(xiàn)了“雙風機，雙電源自動切換”，各掘進工作面均設置有“風電、瓦斯電”閉鎖裝置。局部通風機由專人負責管理，能夠保證正常運行。
井下根據(jù)控制風流的實際需要，構筑有齊全的通風設施（風門、風橋、風窗、密閉墻等），其位置合理，狀態(tài)完好。使用的主要進、回風大巷之間的聯(lián)絡巷內(nèi)安裝有2道聯(lián)鎖的平衡風門, 并設置了風門開閉傳感器，能夠保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。
二、抽采系統(tǒng)：
我公司在地面建筑了2座抽放瓦斯泵站。1號抽放泵站內(nèi)安裝2臺CBF410－2BV3型水環(huán)式真空泵，1臺工作，1臺備用。真空泵參數(shù)：
CBF410－2BV3型水環(huán)泵參數(shù)
2號地面抽放瓦斯泵站安裝2臺CBF810－2BG3型水環(huán)式真空泵，1臺工作，
1臺備用。真空泵參數(shù)為：
CBF810－2BG3型水環(huán)泵參數(shù)
1號抽放泵站目前抽放一采區(qū)15103綜放工作面用高抽采鄰近層瓦斯。抽放量為#url#，全礦井抽放率為70%。
三、監(jiān)控系統(tǒng)：
礦井裝備了一套KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，在采掘工作面、抽放瓦斯泵站、采區(qū)回風巷、總回風巷等地點安裝了58臺甲烷傳感器，能夠實時監(jiān)測監(jiān)控瓦斯?jié)舛鹊淖兓�，并實現(xiàn)對控制區(qū)域內(nèi)的瓦斯電閉鎖。信息中心站24h有人值班，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限報警和瓦斯?jié)舛犬惓Ｗ兓�，及時匯報給通風科、生產(chǎn)調(diào)度、值班礦長及有關人員，查明原因進行處理。安全監(jiān)控系統(tǒng)具有瓦斯超限斷電功能，采煤工作面實現(xiàn)瓦斯電閉鎖，掘進工作面實現(xiàn)了風電、瓦斯電閉鎖。采煤機裝有機載式瓦斯斷電儀，當采煤機附近瓦斯超限時，可切斷采煤機電源。
四、礦井瓦斯等級鑒定準備工作：
對瓦斯等級鑒定所需的風表、瓦斯檢定器等儀表進行了維護、校驗，所用儀器、儀表全部在校驗合格有效期內(nèi)，確保2017年8月份礦井瓦斯等級鑒定工作順利進行，鑒定數(shù)值、數(shù)據(jù)、準確無誤。
合理的布置了測點，對所有測定點重新核實斷面。
鑒定人員全部使用經(jīng)上級部門培訓合格的測風員、瓦檢員并持證上崗，在鑒定工作開始前又進行基礎培訓，掌握瓦斯等級鑒定要求和技術，提高測定工作操作水平。
五、鑒定時間及人員安排：
定于2017年8月份，上旬1日，中旬11日，下旬21日三天，分早、中、晚三班24小時進行。
人員安排：
成立瓦斯等級鑒定組： 組長：李仲科（總工程師）
成員：岳柱明（礦長助理兼通風科長）、竇永華、劉 忠、張鋒鋒、白瑞祥、葛志華、翟志軍
六、鑒定結果分析總結：
鑒定月為2017年8月1日至8月31日，在鑒定月內(nèi)，我公司井下有1
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個綜采工作面，回采煤量為43189t；4個掘進工作面，掘進煤量為4619t,全月生產(chǎn)天數(shù)31天，生產(chǎn)正常，符合鑒定條件。
各工作地區(qū)的瓦斯涌出量如下：
1、全礦井絕對瓦斯涌出量#url#，相對涌出量#url#； 2、15103回采工作面絕對瓦斯涌出量#url#（風排量為#url#，抽采量為#url#），占礦井絕對瓦斯涌出量的85%；
3、掘進工作面絕對瓦斯涌出量#url#，占礦井絕對瓦斯涌出量的13%；
4、采空區(qū)絕對瓦斯涌出量#url#，占礦井絕對瓦斯涌出量的2%； 5、我公司所采的15#煤層在本礦區(qū)范圍和相鄰的礦井開采過程中，沒有發(fā)生過瓦斯突出和瓦斯噴出現(xiàn)象。
本次鑒定結果為高瓦斯礦井。
山西平定古州東升陽勝煤業(yè)有限公司
瓦斯等級鑒定匯報材料 [篇2]
尊敬的各位領導大家好：
為了全面深化我礦瓦斯治理工作，認真貫徹“安全第一、預防為主”和瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針；分析礦井瓦斯涌出原因及科學掌握礦井瓦斯涌出規(guī)律，檢測礦井瓦斯涌出量，劃分礦井瓦斯等級；并為我礦“一通三防”管理工作，有效防止瓦斯事故的發(fā)生提供依據(jù)，確保安全生產(chǎn)。為此經(jīng)礦委會研究決定，于2012年8月組織開展了我礦2012年度瓦斯等級鑒定工作。
現(xiàn)在我僅代表山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司對本次瓦斯等級鑒定工作做如下匯報：
一、礦井基本情況
山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司是經(jīng)晉煤重組辦發(fā)【2017】33號文批復,由原山西柳林富安南峪煤礦有限公司與原山西柳林劉家山煤業(yè)有限公司進行兼并重組整合而成。主體企業(yè)為山西宏盛能源開發(fā)投資集團有限公司，兼并重組整合后的煤礦，井田面積5.7186km2，礦井保有資源/儲量為3588萬噸，可采儲量2091萬噸，設計生產(chǎn)能力120萬t/a，服務年限12.4a。礦井兼并重組整合項目于2017年11月20日批準開工建設，建設工期為20個月，建設總投資為37085.3萬元。
礦井聯(lián)合試運轉經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2012】897號文件批復，已于2012年8月2日進入聯(lián)合試運轉階段。
二、礦井各系統(tǒng)建設情況
我礦現(xiàn)開采8#煤層，有8101一個綜采工作面、8102運輸順槽和8103
回風順槽兩個掘進工作面。
（一）礦井開拓系統(tǒng)
礦井開拓方式為斜井開拓。主斜井進風、行人、運輸，坡度為17°，長度394米，凈寬5.2m，凈高4m,為半圓拱斷面，斷面積17.8㎡，為礦井安全出口之一；副斜井進風、運料，坡度23°，長度279米，凈寬4.6m，凈高3.7m,為半圓拱斷面，斷面為14.7㎡，為礦井安全出口之一；回風立井垂深85米，直徑5.5m，斷面為23.7㎡，擔負回風任務，井筒內(nèi)安裝人行梯子間，為礦井安全出口之一。
（二）采掘系統(tǒng)
首采工作面8101工作面采用綜合機械化沿8#煤層頂?shù)装逡淮涡曰夭蓛A向長壁式采煤方法，采空區(qū)采用全部垮落法處理。選用MG200/500型雙滾筒采煤機、ZZ4000/17/35型支撐掩護式液壓支架、1部SGZ-764/2×160型可彎曲刮板輸送機。掘進工作面選用EBZ160型綜掘機破煤、裝煤，配套MYZ-400型探水鉆，MQT-130C/2.5I型風動錨桿鉆機，巷道內(nèi)采用SSJ80/75×2型可伸縮膠帶輸送機運輸。巷道采用錨網(wǎng)支護。
（三）通風系統(tǒng)
礦井通風方式為中央并列式通風，主通風機工作方法為抽出式。掘進通風均采用局部通風機通風�；仫L立井選用FBCDZ-10-№25B 、 2×160kw型主風機2臺，1臺工作，1臺備用，該風機風量范圍為64m/s～142m/s，負壓范圍為600Pa～2266Pa。該風機采用風機反轉反風方式。井下布置三條大巷，8號軌道下山、9號運輸下山進風，8號回風下山回風�；夭晒ぷ髅娌捎肬型全負壓獨立通風；掘進工作面采用局部通風機壓入式通風方式，33
掘進工作面局部通風機實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源自動切換”裝備。已形成完整合理的通風系統(tǒng)。八月份礦井總進風量為4628m/min，礦井總回風量為4696m/min。
（四）礦井六大系統(tǒng)建設情況
礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)選用型號為KJ70N型，人員定位系統(tǒng)為KJ128型；安裝KJ528型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)一套，安裝KT105A型礦用無線通訊系統(tǒng)一套。安裝KBA116型工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)一套。各系統(tǒng)由地面中心站、分站、備用電源箱、各種智能傳感器、傳輸電纜和系統(tǒng)軟件組成。各進、回風大巷、主扇風機房及各種硐室內(nèi)均安裝甲烷傳感器、風速傳感器、負壓傳感器、設備開停傳感器、饋電傳感器等。井下采掘工作面均按要求設置各監(jiān)控設施設備，為礦井安全建設起到了良好的監(jiān)控作用。
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供水施救、壓風自救，礦井已按《六大系統(tǒng)》設計要求，在所有避災路線途徑上每隔100m安裝一組ZYJ(C)型號壓風自救裝置和一組JMSY型號供水施救裝置。
緊急避險系統(tǒng)：8101回采進、回風順槽口都已安裝移動式救生艙，現(xiàn)可以投入使用；永久避難硐室位于9#平車場井底水倉通道西側，現(xiàn)已安裝就緒。
（五）防滅火系統(tǒng)
地面工業(yè)場地布置黃泥灌漿系統(tǒng)，對采空區(qū)預防性灌漿；安裝ZBA-6B型水泵2臺，泥漿攪拌機2臺，灌漿管路選用Ф108×6型無縫鋼管，下液式砂漿泵2臺，供水管選用Ф25型，支管Ф100型膠管100m。
我礦屬于自燃煤層，配置KYSC-1型井下移動式束管采樣系統(tǒng)、火災氣33
體色譜分析系統(tǒng)對煤層自然發(fā)火進行采樣監(jiān)測，采空區(qū)灌漿防滅火系統(tǒng)。
三、鑒定依據(jù)
呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字[2012]57號文批復，山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司8號煤層2011年礦井瓦斯絕對涌出量為#url#；二氧化碳絕對涌出量為#url#，為低瓦斯礦井。
依據(jù)行業(yè)標準AQ1025—2017《礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范》，《煤礦安全規(guī)程》
四、瓦斯等級鑒定程序 1、準備工作
在開展瓦斯等級鑒定工作前，組織人員學習瓦斯等級鑒定相關知識，對參加鑒定的人員進行培訓，掌握瓦斯等級鑒定的操作要領及計算方法。測定前對采用的所有儀器、儀表進行檢查校對，確保儀器儀表在其計量檢定證在有效期內(nèi)，保證使用儀器準確可靠。 2、成立鑒定小組
組 長：劉候牛
副組長：穆三平 康凱鴻 成 員：
瓦斯員：劉虎順、候喜全、張寶栓、張衛(wèi)平、王引平、王小平、郝樹義、張四兒、胡志來、（負責瓦斯和二氧化碳濃度的測定和記錄）；
測風員：李彪、穆樹達、閆永廷、張霖 數(shù)據(jù)收集、計算：李彪 閆永廷 報告編制：車行泰
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3、鑒定工作的內(nèi)容
（1）由通風負責人召集鑒定小組人員召開會議，明確瓦斯等級鑒定的目的和意義，提出瓦斯等級鑒定的相關要求，收集相關資料、圖紙，確認礦井生產(chǎn)系統(tǒng)和通風系統(tǒng)正常，然后開展鑒定工作。 （2）鑒定的時間安排
根據(jù)有關規(guī)定及礦井實際情況，鑒定工作安排在8月份，在鑒定月的上、中、下旬各取一天，每天每班分別進行數(shù)據(jù)測定。具體時間為3、13、23日。
（3）測點布置
測點布置在8101回采工作面進風順槽測風站、8101回采工作面回風順槽測風站、掘進匯合風流處測風站、8102運輸順槽測風站、8103回風順槽測風站、采區(qū)進風測風站、采區(qū)回風測風站、總回風巷測風站。 （4）測定項目
測定該地點的風量、風流中瓦斯、二氧化碳濃度、溫度、濕度、大氣壓力。
（5）測定數(shù)據(jù)收集與整理
測定前要做好各項準備工作，儀器儀表必須經(jīng)過有關部門校正合格，方可使用。在每個鑒定日內(nèi)，分早、中、夜三班分別進行測定工作，每次測定瓦斯?jié)舛葧r應在測點巷道斷面上、中、下三點測定，并取最大值，測定的基礎讀數(shù)都要有記錄，將各測點上、中、下旬三天、每天三班的測定結果分別填入表中，每個參數(shù)每班必須測定3次，取其平均值作為本班次的測定結果，然后取三班的平均值作為當天的測結果。在測定月中，地面和井下的氣溫、氣壓和濕度等氣象條件都應有記錄。
在鑒定月的上、中、下三旬進行測定的三天中，選取瓦斯涌出量最大的一天，確定礦井的絕對瓦斯涌出量，作為瓦斯等級鑒定的依據(jù)。每一測定班的測定時間應選在生產(chǎn)正常時刻，并盡可能在同一時刻進行測定工作。 4、安全技術措施 （1）、組織措施
鑒定工作必須在礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定、合理，通風設施可靠牢固，安全生產(chǎn)正常的條件下進行瓦斯等級鑒定工作。 （2）、鑒定組工作人員必須做到以下幾點：
①必須熟悉各種儀器儀表的性能，嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。 ②各種儀表必須經(jīng)過有關部門校正合格，保證儀器準確靈敏可靠。具體由通風科負責。
③通風科負責提前把測點位置標注在通風系統(tǒng)圖上，并組織鑒定瓦斯工作人員學習確定井下實際位置；測點布置應能準確反應該區(qū)域內(nèi)的實際風量和瓦斯情況。
④各種記錄、紙筆、量具、儀表儀器攜帶齊全，并做好儀器使用前的準備工作,（中高速風表2臺，低速風表2臺，瓦檢儀6臺，0—5米卷尺2把，干濕溫度計2支，空盒氣壓表2個）
⑤測點最好取最大值，并將測點結果填入記錄表中。
⑥所有操作人員必須經(jīng)過培訓合格，方可參加瓦斯等級鑒定工作。 5、測點結果記錄與匯總分析填寫礦井瓦斯等級鑒定報告。 四、瓦斯等級鑒定測定結果記錄與匯總分析
通過瓦斯等級鑒定報告得出數(shù)據(jù)結果：山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司礦井絕對瓦斯涌出量為#url#，相對瓦斯涌出量為#url#，屬于瓦斯
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礦井。
鑒定實測測風數(shù)據(jù)與當月通風報表數(shù)據(jù)相符，相關報表見附件。 鑒定實測產(chǎn)量數(shù)據(jù)為80366t與當月產(chǎn)量報表80336t相符，相關報表見附件。
鑒定實測數(shù)據(jù)與監(jiān)控數(shù)據(jù)對照表
鑒定實測數(shù)據(jù)與監(jiān)控數(shù)據(jù)不超過10%。 礦井瓦斯來源分析：
○1、通過鑒定和計算：該礦井絕對瓦斯涌出總量為#url#，其中總風排量#url#；占總涌出量的100%。
○2礦井絕對瓦斯涌出總量#url#；其中8101綜采工作面絕對瓦
斯涌出總量為#url#，占礦井涌出總量的57.14%；掘進工作面絕對瓦斯涌出總量為#url#，占礦井涌出總量的38.09%；剩余4.77%是其他巷道涌出；
○3礦井8101綜采工作面絕對瓦斯涌出總量為#url#，占礦井涌出總量的57.14%，經(jīng)分析8101綜采工作面瓦斯來源主要為綜采工作面本煤層瓦斯涌出。
○4掘進工作面風絕對瓦斯涌出總量#url#，占礦井涌出總量的38.09%；其它巷道瓦斯涌出占礦井涌出總量的4.77%；經(jīng)分析瓦斯涌出主要來源掘進的本煤層瓦斯涌出。 五、鑒定結論
此次瓦斯等級鑒定工作在8月份進行，本月我礦綜采工作面正常生產(chǎn)，掘進工作面正常掘進。礦井面通風、監(jiān)控、供電等相關系統(tǒng)運行正常。符合礦井瓦斯等級鑒定條件的要求，相關數(shù)據(jù)真實可靠能夠反映礦井實際情況。經(jīng)鑒定，本礦絕對瓦斯涌出量#url#，相對瓦斯涌出量#url#；絕對二氧化碳涌出量#url#，相對二氧化碳涌出量#url#，為瓦斯礦井。
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