（優(yōu)秀）生產(chǎn)車間年終工作總結范文
總結是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料，他能夠提升我們的書面表達能力，不如我們來制定一份總結吧�？偨Y一般是怎么寫的呢？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)車間年終工作總結范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
生產(chǎn)車間年終工作總結范文1
當20xx年的鐘聲敲響之際，我們送走了20xx年。回憶已經(jīng)過去的20x的一年里，車間在公司的正確領導下，緊緊圍繞生產(chǎn)為中心，克制人員緊急、治理困難等諸多不利因素，不斷強化車間根底治理工作，狠抓落實，經(jīng)過全體職工的共同努力，車間的綜合治理工作更加完善。
車間在公司的正確領導下，在車間廣闊干部職工的共同努力下我們圓滿完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)劃，并且在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中我們取得了較好的業(yè)績，但是也存在一些需要我們在以后工作中留意的問題。在新的一年里，我們必需保持在20xx年已經(jīng)取得的業(yè)績，使各方面工作能得到進一步完善，在執(zhí)行20xx年生產(chǎn)規(guī)劃過程中，許多方面反映出車間治理需要進一步加強。工作總結如下：
一、實行各項措施，確保完成生產(chǎn)規(guī)劃
20xx年的規(guī)劃完成率有了較明顯的提高，由原來的50%到現(xiàn)在的80%左右，入庫量由原來的10萬提高到現(xiàn)在的14萬左右。
實行的主要措施有：
1、車間的工票原來是當天發(fā)，現(xiàn)在車間要求工票提前發(fā)，以削減職工等待工票的時間，從而削減了時間的無故鋪張。甚至做好周規(guī)劃下發(fā)到職工手中，讓職工知道自己下一步要干什么，做好工作預備。
2、車間每周做周規(guī)劃完成率報表，統(tǒng)計延誤規(guī)劃的各方面緣由，緣由包括：車間調整、上序未轉入、生產(chǎn)部調整、設備問題、人員問題、技術問題、輔料問題等，依據(jù)周規(guī)劃數(shù)據(jù)分析實施相應的措施，例如：
2.1、上序未轉入占30%左右，輔料問題影響占10%左右，找相應的工序、車間進展協(xié)調，溝通，盡快解決問題。
2.2、設備問題占20%左右，人員問題占15%左右，則把規(guī)劃完成率較好的職工調到設備較好的機床三班倒。
3、規(guī)劃員實行產(chǎn)品流程跟蹤的方式，在車間發(fā)覺責任心較差的員工，準時進展現(xiàn)場教育、催促，提高員工的積極性和責任心。
4、完善制度建立，夯實根底治理。車間基層治理是完成各項工作的根底，尤其是確保生產(chǎn)規(guī)劃完成的奠基石。車間積極響應公司的號召，依據(jù)公司發(fā)行的《濟南中船設備有限公司5S推行手冊》組織人員制定了車間的《機加工車間5S標準化》制度，以標準體系的建立為契機，依照廠級文件的規(guī)定和要求，對車間制定的治理制度進展了仔細梳理和進一步完善，完善了車間治理制度。
明確了各崗位的要求、職責，健全了各級治理組織體系以及各項工作的治理規(guī)章制度。通過健全科學全面標準的治理制度，使車間的各項工作步入正軌，車間的綜合治理水平明顯提高。為完成生產(chǎn)規(guī)劃夯實了根底，使得規(guī)劃完成率有了顯著提高。
5、為確保車間正常運行，確保保質保量地完成生產(chǎn)規(guī)劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量治理工作主要做了：
5.1、車間制定了質量治理和質控方法方面的規(guī)定和制度，并對產(chǎn)品質量標準做了宣傳貫徹。
5.2、產(chǎn)品質量只有依靠全員質量治理才能得到有效保證，車間通過強制治理制度和組織學習加強全員產(chǎn)品質量掌握，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。
5.3、本著“設備是根底”的原則，加強設備維護保養(yǎng)，確保在所用設備完好，以高效的設備保障產(chǎn)品質量。
5.4、實行質量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通過對質量缺陷的分析不斷查找生產(chǎn)過程中質量掌握存在的缺乏，提出整改措施，有效促進了全員質量治理。
5.5、制訂了質量獎和設備維護獎，充分調動職工的積極性。通過以上方面的工作，質量指標到達考核要求，為完成生產(chǎn)任務奠定了質量根底。
二、加強教育培訓，提高職工綜合素養(yǎng)
車間在全新的組織架構下開展工作，對車間的安全教育、技能培訓工作提出了更高要求。車間根據(jù)要求，制訂了車間的年度培訓規(guī)劃，涵蓋了車間質量治理、安全生產(chǎn)、設備保養(yǎng)等方方面面的內容。并結合車間實際，根據(jù)車間規(guī)劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。
1、安全生產(chǎn)培訓
車間組織全體職工開會，進展了安全學問培訓，整個培訓過程輕松有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增加了機組人員的安全生產(chǎn)意識。通過組織培訓的.形式，使車間全體職工堅固樹立了“安全第一”的意識，為今后車間的安全治理工作打下了堅實的根底。
2、設備保養(yǎng)學問培訓
為了保證生產(chǎn)的順當進展，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質量得到有效保障，讓車間人員更好地了解設備，對生產(chǎn)設備進展切實有效的維護保養(yǎng)。設備就是企業(yè)打仗用槍也是職工吃飯的碗，根據(jù)設備保養(yǎng)的細則培訓職工，嚴格根據(jù)細則去做好日保周保，車間設備治理員每天檢查設備，發(fā)覺問題準時的更正，具體的做好每臺設備的，換油記錄到期準時更換，設備分派到個人，每臺設備都有責任人，做到定人定機，沒有特別狀況不任憑調換，是設備保養(yǎng)落實到實處。
3、質量學問培訓
質量是企業(yè)的生命，車間將產(chǎn)品質量作為車間最為重要的治理工作來抓。為了使車間職工的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產(chǎn)品質量，車間組織生產(chǎn)治理員、全體職工開展了“質量學問”培訓，要求車間全體員工，要嚴格根據(jù)車間制定的質量方面的文件要求和質控方法對產(chǎn)品質量進展嚴格掌握，使車間的質量治理水平再上一個臺階。
三、加強車間5S現(xiàn)場治理，使職工有一個身心愉悅的工作環(huán)境
依據(jù)《濟南中船設備有限公司5S推行手冊》和《機加工車間5S標準化》，車間要求職工嚴格根據(jù)制度執(zhí)行：
1.全部職工在正常工作時間內，進入生產(chǎn)車間，都要按規(guī)定標準穿戴工作鞋、服及勞保用品，保持著裝整齊。要求如下：
(1)、工作服要按規(guī)定方式穿戴，普車、鉆銑床必需配戴眼鏡，不允許戴手套;磨床必需佩戴口罩、眼鏡;女同志必需戴頭花，全部員工袖子不能卷起來。
(2)、工作服最少每周換洗一次，平常隨臟隨洗，保持潔凈，上班時需穿潔凈的工作服。
2.自己的工作環(huán)境，保管的工具，所負責的責任區(qū)等須不斷整理、整頓。
3.不必要的物品要馬上處理，不行使其占用作業(yè)空間。
4.通道必需始終保持清潔和暢通，黃線不允許踩踏、跨越，非本區(qū)域作業(yè)人員只允許走主通道。
5.全部物品都要根據(jù)規(guī)定的要求，整齊放置在規(guī)定的位置，車間各區(qū)域根據(jù)發(fā)放的圖紙布局(數(shù)控區(qū)、普車區(qū)、鉆銑床區(qū)等)。
6.工具車、工具架、工具盒、鐵架子、鐵盒子擺放在規(guī)定的劃線區(qū)域，整齊統(tǒng)一。
7.加工區(qū)產(chǎn)品擺放不行超高，塑料盒子不超過2層，鐵盒子內的產(chǎn)品不允許超過箱體高，且保持與通道平行或垂直擺放。
8.工具盒、工具架一層放置量具、工具等較輕物品，工具架二層放置較重物品，工具車其次層不允許擺放任何產(chǎn)品，只能放置空周轉盒。
9.工具箱柜面只允許在規(guī)定的位置擺放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角)，夾子從前到后依次夾取工藝圖紙、工票、設備檢點卡。工具箱內物品要求擺放整齊，按規(guī)定定置擺放。
10.工作前檢查設備，填寫設備檢點卡。(如設備損壞，備注填寫設備損壞緣由等)。如有違反，罰款100元。
11.標識牌填寫清晰、具體、齊全，檢首件時將數(shù)量欄填寫為首件。檢完首件后將產(chǎn)品首件壓放在標示牌上，并放在工具箱柜面左上角。
12.開頭加工前，先填寫標識牌擺放在零件盒內，正面對上，并將上序標識牌、雜物清理潔凈，待盒子內產(chǎn)品擺放滿后填寫數(shù)量，然后將標識牌壓放在第一層一個零件的下方，正面對上擺放。
13.鐵盒子、鐵架子內的產(chǎn)品直徑大于25mm的，要求在規(guī)定位置懸掛標識牌，鐵盒子在打孔處、鐵架子用鐵絲，且標識牌統(tǒng)一正面對外懸掛，在同一區(qū)域內鐵盒子、鐵架子懸掛標識牌的方向全都。
14.工票填寫要認真清晰，檢驗工程要完整，過程巡檢約1h左右填寫一次，注明檢驗時間。如有違反，罰款100元。
15.設備及四周1.5m為個人衛(wèi)生區(qū)，不合格品、與本工序無關的工裝器具等要準時處理、歸位，保持清潔衛(wèi)生。各通道、設備四周不允許若消失鐵屑飛濺的現(xiàn)象，若消失上述問題，直接落實到設備負責人。
16.半成品庫產(chǎn)品應分類定置，同一種產(chǎn)品同一狀態(tài)應在一處存放。
產(chǎn)品應南北方向擺放，要求橫看成行，豎看成列，產(chǎn)品標識牌統(tǒng)一擺放在左手位方向。不允許產(chǎn)品超過黃線末端;產(chǎn)品擺放不允許超高，塑料盒不行超過6層。
17.工序判定的不合格品由責任人轉入不合格區(qū)域待批示后處理。18.車間各工序人員不允許遲到早退、串崗，工作時應集中精力，嚴禁人機分別;嚴禁倚靠設備、工具箱;嚴禁腳踏設備;嚴禁蠻干損壞設備;員工之間要文明禮貌，團結友愛。
車間考評：
車間依據(jù)以上規(guī)定，每周不定期檢查一次，每違反上述制度(未制定罰款金額的)中的一條，個人罰款50，班組其他成員連帶罰款10元，對于未消失問題的班組成員嘉獎100元/月。
通過以上措施，大大提高了機加工車間的5S現(xiàn)場治理水平。
四、加強車間設備治理工作，產(chǎn)品質量得到穩(wěn)步提升
1.進一步加強設備根底治理，為設備治理供應科學有效的信息。加強根底治理，努力用足用好設備根底資料、數(shù)據(jù)，為設備治理工作的規(guī)劃制定供應科學依據(jù)，更好地指導做好設備修理、維護保養(yǎng)工作。為此，車間對設備根底資料治理進展了全面的梳理和完善。一是設備現(xiàn)場方面，組織修理工全員參加，梳理設備跑冒滴漏、異物襯墊、缺釘少帽等問題并加以仔細解決;二是做好設備有效作業(yè)率的提升，組織人員對設備進展了較全面的調研，對影響設備精度的零部件進展了修理，車間的設備治理各項工作都取得了較大進步。
2.努力提升技術裝備素養(yǎng)，確保設備保值、增值。設備治理的任務是通過多設備進展綜合治理，保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素養(yǎng)，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的投資效益。車間依據(jù)企業(yè)的總體部署，結合車間實際，在提升技術裝備素養(yǎng)方面，做了以下幾方面的工作：
2.1、進一步加強設備的修理、保養(yǎng)工作：依據(jù)生產(chǎn)安排，收集設備運行過程中把握的設備狀態(tài)，合理制定設備每周周保規(guī)劃，加強對設備輪保工作效果檢查、落實，確保周保對設備穩(wěn)定運行、設備完好的應有作用，強化對設備周保記錄及效果跟蹤、考核。使周保工作有規(guī)劃、有實施、有資料記錄、有檢查落實。
2.2、利用設備停臺、停產(chǎn)仔細做好設備檢修工作，提升了設備精度，確保設備保持在良好的運行狀態(tài)。
2.3、依據(jù)設備狀況，根據(jù)企業(yè)規(guī)劃和安排，完成設備大修后的調試、測試工作，做好設備技改工作。
生產(chǎn)車間年終工作總結范文2
20xx年已接近年終，插管車間今年的生產(chǎn)及治理工作馬上告一段落。回憶一年來的勞碌與付出車間在廠部的帶著下，緊跟公司下達的年度生產(chǎn)任務規(guī)劃，努力加強生產(chǎn)治理、安全治理，落實治理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步。插管單U線20xx年的生產(chǎn)和治理等方面亦做了肯定的努力和學習，現(xiàn)就單U線今年的工作完成狀況總結匯報如下：
主要完成的任務
1.通過了倉庫提前備料的方式，不但了解了欠料信息，同時可以讓車間需要前置加工的物料得以有規(guī)劃地完成。依據(jù)欠料信息、訂單數(shù)量、客戶的需求，合理地進展排產(chǎn)。確保車間生產(chǎn)的流暢性，也降低了車間半成品的積壓。對于車間上報的特別狀況能盡全力進展處理。如有自身處理不了的，能準時的上報領導并跟進到位。對生產(chǎn)規(guī)劃是否有序的完成，實行深入員工的方式了解核實生產(chǎn)的進度，以確保訂單的交期
2.生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝查證，是保證標準操作和標準生產(chǎn)貫徹執(zhí)行的要點，在生產(chǎn)過程中力求對工序關鍵掌握點、操、工藝設備、物料等進展監(jiān)視掌握，從而實現(xiàn)生產(chǎn)出優(yōu)質高效產(chǎn)品的目標，單U在過去的一年里，協(xié)作品管人員對每批產(chǎn)品的主要工序環(huán)節(jié)進展工藝查證，建立健全工藝查證記錄，確保在每一批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴明工藝紀律，保證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標準，避開不合格產(chǎn)品的消失
3.狠抓安全治理后整理相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比擬簡單出事故，在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起工傷事故，這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失�！坝拚哂悯r血換取教訓，智者用教訓避開事故”。身為一班之長，雖然所擁有的權力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，每天講
工作中的缺乏
1.班組治理方面
雖然在過去的一年中班組的治理水平有了肯定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業(yè)狀況有待改良，員工的技術水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調動起來等。沒有高水平的治理，就沒有高素養(yǎng)的員工，就沒有高質量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素養(yǎng)的問題，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關標準化作業(yè)學問的培訓，爭取在較短的時間內讓員工的綜合素養(yǎng)有較大的提升
2.安全生產(chǎn)方面
安全治理沒有做到位，力度不夠;安全培訓不到位;檢查不到位。許多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中消失無視的現(xiàn)象，更是有在違規(guī)操作的狀況從而連續(xù)屢次發(fā)生工傷事故。
現(xiàn)在想來這幾起事故的發(fā)生，我有著不行推卸的責任。首先：在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心;其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查;最終：在發(fā)生一次事故后沒有準時總結閱歷教訓，避開類似的大事再次的'發(fā)生。
3.質量掌握方面
質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質量治理，要根據(jù)目標要求仔細抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質量檢查又非常重要，特殊是在生產(chǎn)過程中的質量檢查可以有效地避開發(fā)生質量事故和質量問題，變事后處理為事前預防和事中掌握，變被動為主動。
雖然目前公司從上至下都開頭重視質量，但在實際操作過程中還是存在很多問題，尤其是班組之間的協(xié)作，例如在織造過程中還有很多有待改良的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關班組的通力合作，我認為要想做好質量工作，必需把握“嚴、細、實”的原則，要嚴格治理，仔細細致，狠抓落實。
今后努力方向
新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，仔細提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間進展，奉獻自己的力氣。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點：
1.加強學習，拓寬學問面。努力學習沖壓專業(yè)學問和相關治理學問;
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好領導的助手;
3.加強與車間兄弟班組的溝通合作，向先進班組學習，加強治理，努力使班組形成團結全都，勤奮工作的良好氣氛;
4.全面完成車間交給的各項任務，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦耐勞的單U班組
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