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造紙車間安全防火制度
一、各級安全生產(chǎn)責任制
企業(yè)法定代表人或主要負責人職責：
（1）認真貫徹執(zhí)行國-家-安-全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標準，審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立和健全各級安全生產(chǎn)責任制并組織實施，定期或不定期召開安全生產(chǎn)工作會議，研究、部署安全生產(chǎn)工作。
（2）牢固樹立安全第一的思想，實現(xiàn)生產(chǎn)和安全工作的“五同時”，對重要的經(jīng)濟技術(shù)決策，負責確定保證職工安全健康的措施。
（3）審定本單位改善安全條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃，及時解決重大隱患。保證安全投入的有效實施。
（4）在安排和審批生產(chǎn)建設(shè)計劃時，將安全技術(shù)和勞動保護措施納入計劃，按規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施經(jīng)費；審定新的建設(shè)項目時，遵守安全衛(wèi)生設(shè)施的“三同時”規(guī)定。
（5）組織對傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則，嚴肅處理事故，并對事故調(diào)查、報告、處理和統(tǒng)計的正確性、及時性負責。
（6）組織有關(guān)部門對職工進行安全技術(shù)培訓和考核。堅持新工人入廠后的廠（公司）、車間、班組三級安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗。組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)先進集體和個人予以表彰和獎勵。
（7）接到安全監(jiān)督行政部門發(fā)出的監(jiān)督指令后，要在限期內(nèi)妥善解決問題。有權(quán)拒絕和停止執(zhí)行上級違反安全生產(chǎn)法規(guī)、政策的指令，并及時提出不能執(zhí)行的理由和意見。
（8）搞好女工和未成年工的特殊保護工作，抓好職工個人安全防護用品的使用和管理工作。
（9）主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全生產(chǎn)工作情況，認真聽取意見和建議，接受職工群眾的監(jiān)督。
負責安全生產(chǎn)副廠長（副總經(jīng)理）職責：
1、對安全生產(chǎn)負具體領(lǐng)導責任。
2、不斷健全和充實安全組織機構(gòu)，定期召開會議。領(lǐng)導和布置、檢查安全管理部門工作，了解各車間、各部門安全生產(chǎn)情況，及時消除生產(chǎn)中的不安全因素。
3、親自領(lǐng)導進行重傷以上和各種重大未遂事故的調(diào)查研究和處理工作，同時執(zhí)行三不放過原則。
4、領(lǐng)導制訂、修改、審核安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)措施計劃，并負責付諸實施。
5、落實安全技術(shù)措施經(jīng)費，做到專款專用。
各副廠長（副總經(jīng)理）（含總工程師）職責：
1、負責分管工作范圍內(nèi)的生產(chǎn)安全工作，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負有直接責任。
2、對生產(chǎn)過程中及簽署的技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)程、設(shè)計方案負有技術(shù)上的安全責任。
3、經(jīng)常聽取安全部門、廠（公司）有關(guān)安全工作的匯報，積極支持安全工作的開展。
車間主任職責：
1、對本車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任。
2、領(lǐng)導本車間認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、指示、決定和各項安全措施，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、對新工人（包括復工、換崗、培訓人員、臨時工等）進入車間，應(yīng)負責對其進行安全教育，方能分配崗位工作，并通知班長進行現(xiàn)場實際操作的安全教育。
4、經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)知識和安全生產(chǎn)意識教育，使職工自覺遵守各種安全制度，掌握發(fā)生事故的規(guī)律。
5、在布置生產(chǎn)工作的同時，必須負責布置安全工作，切實做到管生產(chǎn)管安全。
6、經(jīng)常組織職工進行安全衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時設(shè)法改進。
7、聽取職工勞動安全建議，及時提出安全技術(shù)勞動保護措施項目，經(jīng)廠（公司）領(lǐng)導批準后，負責實施，不斷改善勞動條件。
8、機械設(shè)備及危險部位的地方，凡應(yīng)該裝置防護設(shè)備的均應(yīng)有防護裝置，并須完備良好，對防護或防護不善負主要責任。
9、發(fā)生傷亡事故或重大未遂事故，必須維持現(xiàn)場，立即報告，負責查明原因，提出防范措施，并付諸實施。認真填報事故登記表，并對職工做到“四不放過”教育。
10、督促檢查職工正確穿戴好勞動防護用品。
11、機修動力負責人，除對本部門安全負上述責任外，并對廠（公司）安全生產(chǎn)負有下列責任：
（1）對嚴重威脅安全的機械和電氣設(shè)備、受壓容器、各種主要工具，以及安全檢查后的整改項目下達后，立即組織人力、物力予以解決（特殊情況例外）。
（2）對檢修后的機械設(shè)備，應(yīng)負責其安全防護裝置和設(shè)備的完整。
（3）對安全技術(shù)、勞動保護措施項目下達后，負責按質(zhì)按量按時完成。
（4）在組織設(shè)備大、中修和臨時檢修時，要有安全措施，并落實到人，確保檢修安全。
生產(chǎn)組長職責：
對班組勞動安全負責，其具體責任是：
1、在布置生產(chǎn)工作時，切實布置安全工作，對危險性較大工作要親臨現(xiàn)場指導或監(jiān)護。
2、經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)知識教育，督促職工嚴格遵守安全操作規(guī)程和安全制度，穿戴好勞動防護用品，經(jīng)常注意和制止工人冒險或違章作業(yè)。
3、經(jīng)常組織工人進行作業(yè)環(huán)境、機械防護、安全用電、登高作業(yè)等安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或采取臨時措施。
4、經(jīng)常教育和督促工人合理使用防護用品和防護設(shè)備，并對安全裝置、防護設(shè)施加以管理，使其保持完善良好。
5、做好新工人以及非同工種調(diào)動的工人、工傷病愈復崗工人、臨時工等進入現(xiàn)場安全教育，并指定專人指導其工作。
6、發(fā)現(xiàn)工傷事故應(yīng)立即搶救傷員，保護好現(xiàn)場，及時向廠（公司）領(lǐng)導匯報，并參加事故的調(diào)查處理，切實做到“四不放過”。
安全員職責：
1、協(xié)助組長做好新工人（臨時工、實習生）和非同工種工人進入本班組工作前的現(xiàn)場安全教育。
2、經(jīng)常檢查和維護本班組的機械、電氣設(shè)備的安全防護裝置，使其保持良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)不符合安全要求，及時向班長匯報，危及工人生命安全的有權(quán)停止使用，并立即向廠（公司）或企業(yè)安全管理部門匯報。
3、經(jīng)常檢查督促組員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、防火等制度，發(fā)現(xiàn)有人違反有權(quán)加以勸阻。
4、組內(nèi)發(fā)生工傷事故或重大未遂事故、立即報告組長與廠（公司）領(lǐng)導（重大事故要保護好現(xiàn)場）并協(xié)助組長召開事故調(diào)查分析會，做到“四不放過”。
生產(chǎn)工人職責：
1、必須嚴格遵守安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制，不違章作業(yè)。
2、每日做好對生產(chǎn)崗位、作業(yè)環(huán)境的安全檢查，保證設(shè)備安全裝置及其附件在內(nèi)處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，本人不能處理的應(yīng)向組長或廠長（經(jīng)理）匯報。
3、正確使用個人防護用品和設(shè)備安全裝置，對不使用防護用品及不妥善保管設(shè)備裝置所引起的事故負責。
4、樹立安全生產(chǎn)責任感，互相聯(lián)系，互相督促，發(fā)現(xiàn)他人冒險或違章作業(yè)應(yīng)予制止或糾正。
5、直接發(fā)生或看到事故發(fā)生，應(yīng)及時報告，并對發(fā)生事故情況如實反映。
安全管理部門職責：
1、在廠（公司）領(lǐng)導下，負責貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的政策、法令、規(guī)定，制訂和采取一切防止傷亡事故的安全措施，組織推動生產(chǎn)中的安全工作。
2、對廠（公司）內(nèi)各車間、部門進行綜合考核評比時，應(yīng)有安全生產(chǎn)考核內(nèi)容。
3、在制訂、修訂責任制和其他制度或標準時，應(yīng)有安全生產(chǎn)責任和安全要求。
4、負責對新工人入廠的安全教育（包括培訓人員、臨時工等）并督促車間、班組做好安全教育，充分發(fā)揮電化教育作用，經(jīng)常對職工進行安全宣傳工作，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，組織開展安全月活動。
5、對特殊工種作業(yè)人員，負責報送參加安全技術(shù)培訓、考核、發(fā)證工作。
6、會同有關(guān)部門做好防止塵毒影響的工種工人定期進行體格檢查。
7、對傷病初愈和懷孕女工，會同有關(guān)部門根據(jù)安全工作要求，予以適當照顧。
8、負責按規(guī)定及時發(fā)放合理使用個人防護用品、保健食品和防暑降溫用品。
9、匯總和審查安全技術(shù)措施計劃，并協(xié)助有關(guān)部門實施。
10、負責組織安全大檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題匯總并協(xié)助有關(guān)部門研究解決，督促整改計劃如期完成。
11、會同有關(guān)部門制訂或修正安全操作規(guī)程草案，并負責整理、綜合、補充，提交廠（公司）領(lǐng)導審批公布實施。
12負責制訂、修訂各工種有關(guān)安全勞動保護的規(guī)章制度和防護用品，并經(jīng)常監(jiān)督檢查實施情況。
13、經(jīng)常深入現(xiàn)場督促檢查車間對安全設(shè)施、勞動保護裝置的使用情況，發(fā)現(xiàn)嚴重危害職工生命和健康的問題，及時阻制其操作或使用，并立即向廠（公司）報告。
14、負責傷亡事故的調(diào)查、統(tǒng)計和報告，協(xié)助有關(guān)部門分析事故原因和責任，提出防止措施，督促其按時實施。
15、經(jīng)常向主管安全廠長（經(jīng)理）匯報安全生產(chǎn)情況，接受有關(guān)安全工作的檢查、指導。
生產(chǎn)技術(shù)部門職責：
1、在編制基本建設(shè)計劃時，必須列入有關(guān)的安全項目，對防止機械傷害，消滅有毒粉塵、有害氣體，改善勞動條件，減輕勞動強度有關(guān)技術(shù)措施應(yīng)優(yōu)先考慮，抓緊實現(xiàn)。
2、對新建、擴建、改建工程項目設(shè)計，應(yīng)符合國家規(guī)定的“工廠安全衛(wèi)生標準”，勞動保護設(shè)施與主體工程建設(shè)應(yīng)做到“三同時”（即同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)）。
3、在施工過程中，必須認真貫徹國家頒發(fā)的“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”，審查施工單位的施工安全情況和措施，并教育、督促施工人員遵守。
4、負責對全廠（公司）所有設(shè)備及安全裝置的管理，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，對嚴重威脅安全的應(yīng)立即落實部門予以解決。
5、負責對壓力容器、起重設(shè)備、電氣等特種設(shè)備進行定期檢查和技術(shù)鑒定，核定允許負荷，不得超壓、超負荷、超載運行，并建立檔案。
6、在安排檢修、技措、臨時安裝設(shè)備等都必須考慮安全防護設(shè)施，做到同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)，對不符合要求的地方必須加以修正。
7、新項目或新設(shè)備投產(chǎn)時，必須同時提出安全生產(chǎn)技術(shù)措施，并審查使用單位擬定的安全操作規(guī)程。
8、參加安全檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時落實部門整改，負責設(shè)備事故的調(diào)查，分析事故原因和責任，提出預防措施。
9、在積極推行新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的同時努力改變不安全、不衛(wèi)生的舊設(shè)備、舊工藝、舊技術(shù)。
10、對所屬化驗人員、技檢、質(zhì)檢人員，負責安全知識教育，對有毒、易燃等危險物品，必須指定專人負責管理，確保貯存使用安全。
11、督促、教育職工認真做好各種測試設(shè)備、儀器的使用安全。
財務(wù)部門職責：
1、嚴格按上級規(guī)定提取安全措施經(jīng)費并合理使用。
2、在編制財務(wù)計劃時，應(yīng)充分考慮安全技術(shù)、勞動保護費用列入財務(wù)計劃，對臨時決定的安全衛(wèi)生項目費用編造落實。
3、負責監(jiān)督勞動防護用品和保健食品按規(guī)定標準發(fā)放。
工會職責：
1、在編制、總結(jié)廠（公司）工作時，應(yīng)將安全工作作為一項重要內(nèi)容納入計劃。
2、督促協(xié)調(diào)各車間、部門認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令及有關(guān)安全規(guī)章制度。
3、負責做好全廠（公司）防暑降溫、防寒保暖等用具的發(fā)放、回收、保管和修理工作，并負責夏季清涼飲料發(fā)放。
4、依法督促加強對職工勞動保護、保障職工在生產(chǎn)勞動中的安全和健康。
5、關(guān)心職工勞動條件的改善和女工特殊保護，對安全生產(chǎn)、勞動保護工作進行監(jiān)督。
6、參加安全生產(chǎn)檢查，參加重大工傷事故的調(diào)查、分析、處理工作。
二、安全生產(chǎn)教育制度
1、新工人入廠（包括培訓、調(diào)入人員、臨時工等）必須經(jīng)過廠（公司）、車間、班組三級安全教育和考核。
（一）廠（公司）級教育：
新進廠職工應(yīng)進行入廠（公司）安全教育。
教育內(nèi)容：安全生產(chǎn)的重要意義。一般安全技術(shù)規(guī)程。過去典型事故案例，并經(jīng)測驗成績合格者，由負責教育人填寫三級安全教育登記表分配到車間。
（二）車間教育：
新工人到車間后，由車間負責人或指定人員負責進行教育。
教育內(nèi)容：車間安全制度，勞動紀律，危險區(qū)域，本車間重大事故教訓，由教育人在教育登記表簽字。新工人分配到班組。
（三）班組現(xiàn)場教育：
新工人到班組后，由班長或安全員進行現(xiàn)場教育。
教育內(nèi)容：所任工種的安全操作規(guī)程，生產(chǎn)工具正確使用方法（包括個人防護用品及防護保險裝置），班長教育后在教育登記表上簽字，然后本人通過三級教育，寫上自己的感受，簽上自己的名字，送交安全管理部門存檔。
2、新工人未經(jīng)廠（公司）級教育，車間有權(quán)拒絕接受，同樣，車間未經(jīng)教育班組有權(quán)拒絕分配新工人工作，否則發(fā)生事故由違反“本制度”者負責。
3、凡是職工進行跨車間調(diào)動，必須重新進行新車間和班組兩級教育，然后方可分配工作。
4、凡車間內(nèi)部非同工種工作調(diào)動的職工，在進入新的班組工作，新的班組長必須對其進行班組教育，經(jīng)教育后方可參加實際操作。
5、工傷復工由車間主任進行復工教育，要重新學習安全生產(chǎn)責任制、本工種安全操作規(guī)程及一般安全技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。
6、對分配從事車、刨、銑、鍋爐、電焊、電工、吊車及廠內(nèi)機動車輛駕馳等的操作工人，應(yīng)指定師傅負責培養(yǎng)，直到能獨立操作為止。除車、刨、銑外，特殊工種工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格并領(lǐng)有操作證方能獨立操作。
7全廠干部、工人均應(yīng)接受經(jīng)常性的安全教育，教育內(nèi)容：
（1）國-家-安-全生產(chǎn)、勞動保護政策、法令及本廠（公司）的有關(guān)各項安全制度。
（2）上級頒發(fā)的指示、通報及其它有關(guān)安全生產(chǎn)材料。
（3）檢查內(nèi)部存在問題，采取措施解決問題。
8、各級干部必須處處以身作則，用實際行動教育職工群眾，必須認真貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，工人必須自覺遵守安全操作規(guī)程。
9、凡外來參觀人員，必須由接洽部門負責人進行有關(guān)安全、防火等方面的介紹和教育，然后方可帶領(lǐng)、陪同參觀者進入車間。
三、安全生產(chǎn)檢查制度
1、廠（公司）組織定期和不定期開展普遍性和專業(yè)性相結(jié)合安全生產(chǎn)大檢查，如高溫、梅雨安全用電、冬季防火等，根據(jù)上級指示和本公司存在薄弱環(huán)節(jié)而決定。
2、車間各班組每天做到交接-班檢查，班組長和專職工都要對設(shè)備、工具、防護設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決或向廠（公司）、車間、安全管理部門匯報。
3、廠（公司）、車間、班組主管安全應(yīng)經(jīng)常進行巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，做好記錄及時給予解決或向有關(guān)部門聯(lián)系，盡快解決，把檢查作為管生產(chǎn)安全的一項重要內(nèi)容。
4、各部門在檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患和不安全因素，要落實整改，對不能解決的用書面向有關(guān)部門聯(lián)系或向安全管理部門匯報，確有危險，一時不能解決的，要采取臨時措施，確保安全。
四、安全技術(shù)措施計劃
1、安全技術(shù)、勞動保護措施計劃是為了改善職工勞動條件，防止工傷事故，預防職業(yè)病和職業(yè)中毒，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，具體為：
（1）防止工傷事故為目的一切措施，如防護裝置、保險裝置、信號裝置等。
（2）改善有害職工身體健康的生產(chǎn)環(huán)境，預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的一切措施，如通風、降溫、排塵等。
（3）有關(guān)保證生產(chǎn)衛(wèi)生方面所必需的輔助房屋和設(shè)施，如淋浴室、更-衣室、婦女沖洗室等。
2、安全技術(shù)措施計劃經(jīng)費，由安全管理部門立項廠（公司）批準安排，一般零星項目的開支，應(yīng)有車間維修費用中開支。
3、安全技術(shù)措施項目由車間或職能部門根據(jù)存在問題，提出初步方案，經(jīng)安全管理部門核實、技術(shù)開發(fā)部門編排計劃，由主管廠長（經(jīng)理）召集有關(guān)車間部門領(lǐng)導會議確定項目。
4、安全技術(shù)措施項目經(jīng)批準后，由技術(shù)開發(fā)部門安排完成時間，安全管理部門負責督促，檢查項目的實施。
5、編制廠（公司）安全技術(shù)措施計劃的時間為每年第三季度。
五、事故調(diào)查處理報告制度
1、凡職工（包括臨時工等）發(fā)生工傷事故或重大未遂事故，必須在二十四小時內(nèi)上報廠（公司）、安全管理部門，不得隱瞞。
2、發(fā)生重大傷亡事故，首先發(fā)現(xiàn)人要立即向組長匯報，組長立即到現(xiàn)場組織搶救，保護好現(xiàn)場，向車間、廠（公司）領(lǐng)導匯報，任何人不可破環(huán)現(xiàn)場。
3、凡職工發(fā)生輕傷事故停工一個工作日或重大未遂事故都必須做到四不放過教育（事故原因不清不放過；事故責任者未處理不放過；群眾沒有受教育不放過；沒有防范措施不放過）三天內(nèi)辦理手續(xù)，如發(fā)生重大傷亡事故，廠（公司）立即上報有關(guān)部門，并組織事故調(diào)查組，根據(jù)“四不放過”原則，認真進行調(diào)查、分析，在二十天內(nèi)將工人職員傷亡事故調(diào)查報告書報送上級有關(guān)部門。
4、凡是由于玩忽職守，工作不負責任，不遵守安全操行規(guī)程和勞動紀律，進行違章作業(yè)，以及違章指揮，強迫工人冒險作業(yè)而造成事故的責任者，都要按照情節(jié)輕重，態(tài)度好壞給予必要教育或處罰，直至追查刑事責任。
六、職工工傷歇工及傷愈復工制度
1、凡職工發(fā)生人身傷亡事故，根據(jù)事故管理規(guī)定，必須查清事故原因和責任，并填寫職工傷亡事故登記表報安全管理部門。
2、職工發(fā)生工傷事故后，必須有醫(yī)務(wù)室（或醫(yī)院）傷勢診斷書，并持有歇工證明，方能享受工傷歇工待遇，否則按事假處理。歇工證明交安全管理部門備案。
3、職工工傷傷愈復工，必須持有醫(yī)務(wù)室傷愈復工診斷證明，到安全管理部門進行復工教育，才能上崗。否則按病假處理，復工證明交安全管理部門備案。
造紙企業(yè)安全基本要求
1 范圍
本標準規(guī)定了造紙企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。
本標準適用于浙江省境內(nèi)造紙企業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 4053.1-1993 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件
GB 4053.2-1993 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件
GB 4053.3-1993 固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件
GB 4053.4-1983 固定式工業(yè)鋼平臺
GB 7231-2003 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識
GB 18218-2000 重大危險源辨識
GB 50016-2015 建筑設(shè)計防火規(guī)范
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1
三級安全教育
指廠級教育、車間教育、班組教育。
3.2
五新
指新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品。
3.3
四不放過
指事故原因未查明不放過，責任人未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關(guān)人員未受到教育不放過。
3.4
相關(guān)方
關(guān)注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績效影響的個人或團體。如外來施工單位、供貨方、合作伙伴等。
3.5
三同時
新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。3.6
危險源
可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。
3.7
危險源辨識
確認危險源的存在并確定其特性的過程。
3.8
重大危險源
長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。
3.9
危險化學品
化學品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，會對人(包括生物)、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學品。
3.10
電氣設(shè)備
包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件，例如電機、電器、變壓器、測量儀表、保護裝置、電器用具。
3.11
安全防護裝置
配備在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置，如防護罩、安全門、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等。
4 安全基礎(chǔ)管理
4.1 安全生產(chǎn)責任制
4.1.1 企業(yè)主要負責人應(yīng)履行下列職責：
a)建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制；
b)組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；
c)保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實施；
d)督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；
e)組織制定并實施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案；
f)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；
g)向職工大會、職工代表大會、股東會或者股東大會報告安全生產(chǎn)情況，接受工會、從業(yè)人員、股東對安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督。
4.1.2 建立各職能部門的安全職責，并應(yīng)：
a)覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門；
b)定期對其職責進行檢查、考核。
4.1.3 建立各級各類人員的安全職責，并應(yīng)：
a)涵蓋企業(yè)內(nèi)各級管理者(含班組長)、從業(yè)人員，且與其職能相符；
b)定期對其職責進行檢查、考核。
4.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度
4.2.1 安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國家法律法規(guī)和標準的要求。
4.2.2 企業(yè)應(yīng)建立包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度：
a)安全生產(chǎn)責任和獎懲；
b)安全生產(chǎn)投入；
c)安全生產(chǎn)工作例會；
d)安全生產(chǎn)教育和培訓；
e)安全生產(chǎn)檢查及隱患的整改；
f)勞動防護用品管理；
g)相關(guān)方安全管理；
h)現(xiàn)場安全管理；
i)防火安全管理；
j)設(shè)備設(shè)施的維護、保養(yǎng)、檢修、檢測；
k)電氣安全管理；
l)危險作業(yè)安全管理；
m)防范硫化氫中毒管理；
n)危險化學品管理；
o)事故管理；
p)應(yīng)急救援措施。
4.2.3 建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
4.3 安全生產(chǎn)投入
4.3.1 按國家規(guī)定提取安全生產(chǎn)專項費用。
4.3.2 專項費用使用的范圍：
a)提供符合國家或行業(yè)標準的作業(yè)條件；
b) 安全設(shè)施和裝置的添置、維護和改造；
c)提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品；
d)職業(yè)安全衛(wèi)生評價和檢測；
e)安全教育培訓；
f)其他用于安全生產(chǎn)的投入。
4.3.3 建立安全生產(chǎn)專項費用臺帳，做到�？顚Ｓ谩�
4.3.4 依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。
4.4 安全生產(chǎn)機構(gòu)與人員
4.4.1 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)：
a)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導小組；
b)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員；
c)企業(yè)工會應(yīng)履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能。
4.4.2 安全生產(chǎn)管理人員配置：
a)從業(yè)人員在50人以下的，應(yīng)當配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員；
b)從業(yè)人員在50人以上不足300人的，應(yīng)當配備不少于1名的專職安全生產(chǎn)管理人員；
c)從業(yè)人員在300人以上的，應(yīng)當配備不少于2名的專職安全生產(chǎn)管理人員。
4.4.3 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下列職責：
a)貫徹執(zhí)行國-家-安-全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標準或者行業(yè)標準，參與本單位安全生產(chǎn)決策；
b)督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行；
c)制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門和人員及時整改，查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為；
d)組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓，推廣安全生產(chǎn)先進技術(shù)和經(jīng)驗；
e)參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測及事故預防措施的制訂；
f)參與新建、改建、擴建的建設(shè)項目安全設(shè)施的審查，督促和管理勞動保護用品的發(fā)放、使用；
g)參與組織本單位應(yīng)急預案的制訂及演練；
h)組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，對事故進行統(tǒng)計、分析，向本單位提出報告；
i)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)要求的貫徹落實。
4.5 安全生產(chǎn)教育
4.5.1 企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識教育培訓，具備與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，取得相應(yīng)的資格證或合格證書。
4.5.2 企業(yè)應(yīng)制定安全教育培訓計劃。
4.5.3 新從業(yè)人員入廠應(yīng)進行三級安全教育。
4.5.4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)機構(gòu)培訓合格，并持證上崗。
4.5.5 變換工種、復工和采用“五新”前，相關(guān)人員應(yīng)進行安全教育。
4.5.6 外來施工單位的人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識培訓合格后，方可上崗。
4.6 事故管理
4.6.1 事故報告要求：
a)發(fā)生人身輕傷事故，事故發(fā)生部門應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)安全管理部門，并建立臺帳；
b)發(fā)生重傷、死亡(重大、特大)事故的，事故發(fā)生部門應(yīng)立即報告企業(yè)主要負責人或應(yīng)急救援指揮中心。企業(yè)負責人接到事故報告后，應(yīng)立即報告當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理等部門。
4.6.2 事故原因調(diào)查、分析與整改措施：
a)建立事故調(diào)查組，開展事故調(diào)查、分析；
b)針對事故發(fā)生原因制定整改計劃或方案；確定整改措施、資金、責任人、完成時間；整改確認后再生產(chǎn)。
4.6.3 生產(chǎn)安全事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
4.7 “三同時”管理
4.7.1 新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.7.2 建設(shè)項目可行性研究報告或初步設(shè)計內(nèi)容應(yīng)有安全專篇。
4.7.3 建設(shè)項目安全衛(wèi)生設(shè)施的費用，應(yīng)納入建設(shè)(工程)項目概算。
4.7.4 建設(shè)項目的設(shè)計，審查，竣工驗收應(yīng)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門參與。
4.8 班組安全管理
4.8.1 班組應(yīng)建立日常安全檢查、安全教育、特種作業(yè)、違章和事故處理等記錄。
4.8.2 班組安全檢查每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)違章、事故隱患應(yīng)及時整改。
4.8.3 班組安全教育活動每月不少于1次。
4.9 安全操作規(guī)程
4.9.1 應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程，并符合國家和行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)、標準和規(guī)范的要求。
4.9.2 操作人員應(yīng)熟悉本崗位的安全操作規(guī)程。
4.10 設(shè)備設(shè)施安全管理
4.10.1 設(shè)備、設(shè)施、工具應(yīng)建立名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、分布狀況的臺帳。
4.10.2 主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案，包括：
a)產(chǎn)品出廠合格證、使用維護說明、安裝技術(shù)文件等資料；
b)安全防護裝置資料；
c)大修或改造記錄；
d)安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
e)運行故障和事故記錄。
4.10.3 特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗報告。
4.10.4 設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查記錄，定期維護保養(yǎng)記錄。
4.11 相關(guān)方安全管理
4.11.1 企業(yè)應(yīng)與外來施工單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全職責：
a)外來施工(作業(yè))方應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件；
b)施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防范措施。
4.11.2 工程項目、生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備的發(fā)包或出租應(yīng)符合法規(guī)和行業(yè)規(guī)定：
a)承包或租賃方應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件；
b)簽訂責任明確的安全管理協(xié)議。
4.11.3 企業(yè)應(yīng)與危險化學品供應(yīng)商簽訂安全協(xié)議。供應(yīng)商應(yīng)有國家規(guī)定的資質(zhì)。
4.11.4 對廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實習人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)有安全管理制度和安全措施。
4.12 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查
4.12.1 企業(yè)應(yīng)實施包括以下內(nèi)容的安全監(jiān)督檢查：
a) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行；
b) 勞動安全防護用品的使用；
c) 特種作業(yè)人員持有效證件上崗情況；
d) 安全隱患整改。
4.12.2 安全監(jiān)督檢查應(yīng)形成記錄。
4.13 應(yīng)急救援預案
4.13.1 對風險應(yīng)定期辨識:
a)應(yīng)每年至少組織一次風險辨識、評估；
b)重大危險源按GB 18218-2000進行辨識，并建立檔案制訂防范措施；
c)重、特大安全事故應(yīng)急救援預案范圍應(yīng)包括：
1)地震、洪水、臺風等自然災害事故；
2)火災、爆炸重大安全事故；
3)危險化學品重大安全事故；
4)鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全事故；
5)急性中毒等事故和其他傷害。
4.13.2 應(yīng)急救援預案內(nèi)容：
a)確定應(yīng)急救援組織指揮機構(gòu)，包括：
1)相關(guān)部門與人員職責分工明確、指揮協(xié)調(diào)；
2)應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護、群眾的安全防護；
3)現(xiàn)場檢測與評估；
4)信息發(fā)布。
b)應(yīng)急救援經(jīng)費保障、物資保障、隊伍保障；
c)善后處置措施齊全。
4.13.3 應(yīng)急救援預案培訓、演練、更新：
a)每年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援培訓和演練；
b)預案演練應(yīng)進行評價，并及時更新預案。
4.14 安全生產(chǎn)管理檔案
4.14.1 企業(yè)應(yīng)建立以下安全管理檔案：
a)事故檔案；
b)安全生產(chǎn)培訓教育檔案；
c)違章記錄及安全獎懲檔案；
d)安全檢查、隱患及整改檔案；
e)特種作業(yè)及危險作業(yè)人員臺帳、健康檔案；
f)安全生產(chǎn)教育培訓檔案；
g)安全生產(chǎn)會議記錄檔案。
4.14.2 檔案內(nèi)容應(yīng)記錄齊全，按規(guī)定要求保存。
5 設(shè)備設(shè)施
5.1 碎漿機
5.1.1 所有連接螺栓緊固可靠。
5.1.2 傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活防護裝置齊全、牢固。
5.1.3 各個連接處無漏漿漏油現(xiàn)象。
5.1.4 操作者操作平臺距防護欄頂部不低于1.05m，防護欄安全可靠。
5.1.5 管道吊、支架緊固，可靠。
5.2 輸送機
5.2.1 機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，輸送板接頭牢固無松動現(xiàn)象。
5.2.2 通道、操作平臺、梯臺、防護欄桿結(jié)構(gòu)合理、焊接牢固，無嚴重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷。
5.2.3 在工作前檢查牽引鏈的松緊度，確保所有的行車滾輪轉(zhuǎn)動靈活，無滑動和卡軌現(xiàn)象。
5.2.4 所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標志并便于操作。
5.3 打漿設(shè)備
5.3.1 磨漿機
5.3.1.1 電機、減速機基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。
5.3.1.2 磨片固定螺栓不得有松動，調(diào)節(jié)裝置靈活。
5.3.1.3 潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。
5.3.1.4各管路閥門靈活，無漏漿、漏水現(xiàn)象。
5.3.1.5為了防止磨漿機的漿料或水的溫度過高或者出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，磨漿機至少有一個進漿口和一個出漿口的閥門同時打開。
5.3.1.6嚴禁盲目的啟動設(shè)備，在維護前，特別是在打開磨漿室或維護裝置時，安全開關(guān)必須處于鎖定狀態(tài)。
5.3.1.7密封水、冷卻水管路暢通，壓力適中，壓力表靈敏準確。
5.3.2 疏解機
5.3.2.1電機、減速機基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。
5.3.2.2結(jié)構(gòu)完整，無嚴重磨損，零部件齊全、可靠。
5.3.2.3磨片固定螺栓不得有松動，調(diào)節(jié)裝置靈活。
5.3.2.4潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。
5.3.2.5各管路閥門靈活，無漏漿、漏水現(xiàn)象。
5.3.2.6安全防護裝置齊全可靠。
5.3.2.7密封水、冷卻水管路暢通，壓力適中。
5.3.2.8壓力表靈敏準確。
5.4 篩選設(shè)備
5.4.1 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，安全防護裝置齊全可靠。
5.4.2 軸承室潤滑、密封良好，無嚴重漏油現(xiàn)象。
5.4.3 電器控制系統(tǒng)防護良好，操作靈活，接地牢固。
5.5 造紙機
5.5.1 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，各部件軸承溫升正常。
5.5.2 傳動軸無變形，皮帶輪等傳動裝置完整無損，減速機及各部齒輪嚙合正常，無嚴重磨損。
5.5.3 基礎(chǔ)機架，機座堅固完整，無裂紋，無損傷，各部螺栓齊全、緊固。
5.5.4 真空壓榨輥的真空箱結(jié)構(gòu)完整，密封良好，壓榨石輥輥芯軸結(jié)合牢固。
5.5.5 烘缸應(yīng)符合壓力容器的規(guī)定。
5.5.6 刮刀平直，緊貼缸面，接觸良好，活動刮刀移動靈活。
5.5.7 引紙系統(tǒng)的引紙繩輪裝置及壓縮空氣吹紙，剝紙引紙裝置齊全完整，操作靈活。
5.5.8 排汽罩及管路完整，無破損，無滴水現(xiàn)象。
5.5.9 消防噴淋系統(tǒng)完好，自動報警系統(tǒng)有效。
5.6 施膠機
5.6.1 基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。
5.6.2 膠液壓力適中，溢流管暢通無外溢現(xiàn)象。
5.6.3 加壓氣囊伸縮自如無老化現(xiàn)象。
5.6.4 操作平臺牢固，表面無膠液。
5.6.5 施膠機防護措施良好。
5.6.6 各軸承潤滑良好。
5.7 引紙系統(tǒng)
5.7.1 系統(tǒng)內(nèi)氣管無泄漏，各控制閥靈活可靠。
5.7.2 引紙繩無破損，接頭牢固。
5.7.3 轉(zhuǎn)動部件連接運行良好，防護裝置齊全、牢固。
5.7.4 引紙?zhí)師o碎紙等雜物，光線充足。
5.7.5 剝紙引紙裝置齊全完整，操作靈活。
5.8 卷紙機
5.8.1 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動，無雜音。
5.8.2 零部件齊全、無嚴重磨損。
5.8.3 各操縱、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠。
5.8.4 控制臺儀表系統(tǒng)液壓、氣動元件等齊全、靈敏可靠。
5.8.5 潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。
5.8.6 各油、氣路管道暢通，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
5.8.7 設(shè)備清潔，安全防護裝置齊全可靠。
5.9 涂布機
5.9.1 壓輥之間的防護欄齊全牢固。
5.9.2 操作臺結(jié)實牢固，表面無涂料。
5.9.3 傳動裝置的防護裝置牢固齊全。
5.9.4 膠輥軸承潤滑良好，軸頭防護牢固。
5.9.5 氣壓(液壓)系統(tǒng)的防護裝置齊全可靠。
5.10 壓光設(shè)備
5.10.1 壓光機
5.10.1.1走臺和維護平臺必須無油污、紙和其它雜物。
5.10.1.2嚴禁徒手或用其它物件接觸轉(zhuǎn)動著的輥子和運行著的引紙繩。
5.10.2 超級壓光機
5.10.2.1傳動裝置運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、完整可靠。
5.10.2.2壓光鑄鐵輥的輥面符合技術(shù)規(guī)范，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無竄動現(xiàn)象。
5.10.2.3高速運轉(zhuǎn)時基礎(chǔ)無振動。
5.10.2.4刮刀平直與輥面接觸良好，無翹口，卷刃等缺陷。
5.10.2.5加壓機構(gòu)、提升機構(gòu)、限位機構(gòu)等零部件完整，動作靈活可靠。
5.10.2.6各種水、油、氣等管路暢通。
5.10.2.7壓光軸承溫升正常，無漏油現(xiàn)象，潤滑良好。
5.10.2.8安全防護裝置齊全可靠。
5.11 復卷機
5.11.1 傳動系統(tǒng)及底輥運轉(zhuǎn)正常，無振動，無雜音。
5.11.2 零部件齊全、無嚴重磨損。
5.11.3 分切刀和升降裝置靈活、可靠。
5.11.4 各操縱、升降、推卸、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠。
5.11.5 控制臺儀表系統(tǒng)液壓、氣動元件等齊全、靈敏、可靠。
5.11.6 切紙刀符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
5.11.7 潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。
5.11.8 各油、汽路管道暢通，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
5.11.9 設(shè)備清潔，安全防護裝置齊全可靠。
5.12 切紙機
5.12.1 氣動系統(tǒng)無漏氣，所有控制系統(tǒng)的保護裝置齊全可靠，開機信號裝置有效。
5.12.2 在設(shè)備運行時，設(shè)備工作區(qū)域無其它閑雜人員，底面干凈、無積水等雜物。
5.12.3 傳動裝置的防護裝置齊全良好。
5.13 涂料制備及化學品添加系統(tǒng)
5.13.1 系統(tǒng)所有的管路連接牢固，布置合理，閥門無漏料、漏水、漏氣現(xiàn)象。
5.13.2 對于有腐蝕性的化學品保存規(guī)范，與其接觸的工作人員配備有相應(yīng)的保護措施。
5.13.3 所有的槽罐無泄漏，無被腐蝕的痕跡，攪拌器工作正常，無明顯的振動和異常噪音。
5.13.4 供料泵工作穩(wěn)定，無漏料現(xiàn)象。
5.13.5 管路吊、支架連接牢固，系統(tǒng)運行時，管路無明顯的振動，設(shè)備無異常的噪音。
5.14 輻射儀器
5.14.1 產(chǎn)品合格證、說明書及國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審核證書齊全。
5.14.2 使用場所在醒目位置懸掛防輻射標志牌。
5.14.3 停機檢修時應(yīng)及時關(guān)閉放射源。
5.14.4 出現(xiàn)故障或損壞時應(yīng)立即通知聯(lián)系相關(guān)安全部門進行拆除、封存、運輸、維修。
5.14.5 操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓，完全按照安全操作規(guī)程進行操作。
5.15 空壓機
5.15.1 機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件應(yīng)牢固可靠，并有防松措施。
5.15.2 壓力表、溫度表(計)每6個月檢測，液位計(油標)等安全裝置(附件)應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用。
5.15.3 外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋應(yīng)關(guān)閉。
5.15.4 配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合淺灰色要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠。
5.15.5 電氣設(shè)備符合安全要求，機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕(開關(guān))保護裝置。
5.15.6 空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設(shè)備之間留有1m足夠的空間距離。
5.15.7 固定式空壓機應(yīng)設(shè)置在有足夠通風的房間，其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等。
5.16 金屬切削機床
5.16.1 防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。
5.16.2 防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。
5.16.3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。
5.16.4 機床PE線應(yīng)選用≥4㎜2的銅芯線連接規(guī)范可靠。
5.16.5 機床局部或移動照明應(yīng)采用36V或24V安全電壓。
5.16.6 機床電氣箱、柜前1m內(nèi)無雜物，箱、柜內(nèi)電器布局合理，編號清晰正確。
5.16.7 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，突出旋轉(zhuǎn)桿平面應(yīng)小于0.003m。
5.16.8 備有清除切屑的專用工具。
5.17 特種設(shè)備
5.17.1 壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯應(yīng)取得特種設(shè)備使用證，定期檢驗合格，在檢驗周期內(nèi)使用。
5.17.2 工業(yè)氣瓶每3年檢驗，壓力表每6個月檢驗，并在檢驗周期內(nèi)使用。
5.17.3 日常運行應(yīng)有企業(yè)月、班組周、崗位日定期自查記錄。
5.18 工業(yè)管道
5.18.1 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。
5.18.2 壓力管道應(yīng)取得使用證，定期檢驗，在周期內(nèi)使用。
5.18.3 管道漆色標記應(yīng)明顯，流向清晰。標識應(yīng)符合GB 7231-2003的要求。
5.18.4 管道(保溫層)完好，無嚴重腐蝕、無泄漏，防靜電積聚措施可靠。
5.18.5 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.18.6 禁忌介質(zhì)的管道應(yīng)獨立埋設(shè)。
5.19 廠內(nèi)機動車輛
5.19.1 廠內(nèi)機動車輛應(yīng)具有國家統(tǒng)一制定的牌照，每年應(yīng)定期檢驗合格，在檢驗周期內(nèi)使用。
5.19.2 動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油。
5.19.3 燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。
5.19.4 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5.19.5 行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷。
5.19.6 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活。
5.19.7 制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合車輛性能要求。
5.20 工業(yè)梯臺
5.20.1 直梯：
應(yīng)符合GB 4053.1-1993的要求。
5.20.2 斜梯：
應(yīng)符合GB 4053.2-1993的要求。
5.20.3 欄桿
應(yīng)符合GB 4053.3-1993的要求。
5.20.4 平臺
應(yīng)符合GB 4053.4-1983的要求。
5.21 其他機械
5.21.1 防護罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠。
5.21.2 各種聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠。
5.21.3 局部或移動照明應(yīng)為安全電壓。
5.21.4 PE線連接可靠、電源線路及電器完好。
5.21.5 梯臺或平臺應(yīng)符合工業(yè)梯臺要求。
5.22 變配電系統(tǒng)
5.22.1 變配電站環(huán)境要求：
a)變配電站周圍與其它建筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道，且保持暢通；
b)應(yīng)與爆炸危險場所保持15m以上、有腐蝕性場所保持7.5m以上的間距；
c)變配電站地勢不應(yīng)低洼，防止雨后積水；
d)室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100%變壓器油量的貯油池；
e)變配電間門應(yīng)向外開，高壓間(室)門應(yīng)向低壓間(室)開，相鄰配電間(室)門應(yīng)雙向開；
f)門、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10mm×10mm的金屬網(wǎng)；
g)多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層，高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所。
5.22.2 變壓器、發(fā)電機：
a)油標油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，且不漏油，變壓器油應(yīng)定期進行絕緣測試；
b)油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機工作溫度定子不超過70℃(E級)，轉(zhuǎn)子不超過80℃(B級)；
c)絕緣和接地故障保護完好可靠；
d)瓷瓶、套管清潔，無裂紋、無破損；
e)變壓器、發(fā)電機運行過程中，內(nèi)部無異常響聲或放電聲；
f)應(yīng)有符合規(guī)定的警示標志和遮攔。
5.22.3 高低壓配電間及電容器間控制裝置：
a)所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋；
b)所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70℃，相序標志明顯，連接可靠；
c)各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠；
d)斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)象；
e)操縱機構(gòu)應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開關(guān)柜應(yīng)定期進行預防性試驗；
f)所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；
g)電力電容器外殼無膨脹變形，無漏油現(xiàn)象；
h)接地故障保護可靠，并有定期檢測記錄；
i)各種安全用具應(yīng)定期檢驗合格；
j)變配電間各種通道應(yīng)符合安全要求。
5.23 低壓電氣(固定)線路
5.23.1 線路的安全距離符合要求。
5.23.2 線路的導電性能和機械強度符合要求。
5.23.3 線路的保護裝置齊全可靠。
5.23.4 線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。
5.23.5 電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。
5.23.6 線路相序、相色正確、標志齊全、清晰。
5.23.7 線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物。
5.24 低壓電氣(臨時)線路
5.24.1 要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。
5.24.2 使用絕緣良好、并有與負荷匹配的護套軟管。
5.24.3 應(yīng)裝有總開關(guān)控制和漏電保護裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負荷相匹配的熔斷器。
5.24.4 臨時用電設(shè)備PE線連接可靠。
5.24.5 不允許在有爆炸和火災危險的場所架設(shè)臨時線。
5.25 動力(照明)配電箱(柜、板)
5.25.1 箱、柜、板符合作業(yè)環(huán)境要求。
5.25.2 箱、柜、板內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。
5.25.3 箱、柜、板體PE線可靠。
5.25.4 各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。
5.25.5 箱、柜、板內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器。
5.25.6 保護裝置齊全，與負載匹配合理。
5.25.7 外露帶電部分屏護完好。
5.25.8 線路編號清晰、識別標記齊全。
5.26 電網(wǎng)接地系統(tǒng)
5.26.1 電源系統(tǒng)接地制式的運行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨立性的安全要求。
5.26.2 各個接地裝置的接地電阻應(yīng)定期檢測合格。如：TN系統(tǒng)工作接地低于4Ω；重復接地低于10Ω；TT系統(tǒng)工作接地低于4Ω。
5.26.3 TN系統(tǒng)重復接地布設(shè)合理。
5.26.4 接地裝置的連接應(yīng)保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，并能防腐蝕、防損傷或者有附加保護措施。
5.26.5 接地裝置編號、標識明晰，有定期檢查記錄。
5.27 防雷接地裝置
5.27.1 防雷技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)過安全設(shè)計與驗算，使其保護范圍有效。
5.27.2 防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢測，并有檢測報告。
5.27.3 防雷裝置完好，接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10Ω。
5.27.4 獨立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格。
5.27.5 建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施，與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施，線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施。
5.28 手持電動工具
5.28.1 在潮濕場所或金屬構(gòu)架等導電性能良好的場所，應(yīng)選用Ⅱ類或Ⅲ類手持電動工具；在鍋爐、金屬容器、管道，應(yīng)使用Ⅲ類手持電動工具。
5.28.2 絕緣電阻應(yīng)符合下列要求，應(yīng)有至少每年定期檢測記錄：
a)Ⅰ類電動工具不小于2兆歐；
b)Ⅱ類電動工具不小于7兆歐；
c)Ⅲ類電動工具不小于1兆歐。
5.28.3 電源線應(yīng)用護管軟線，與電動工具在6m處設(shè)電源開關(guān)，無接頭及破損。
5.28.4 電動工具的防護罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無松動。
5.28.5 電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配。
5.29 移動電氣設(shè)備
5.29.1 絕緣電阻值不小于1兆歐，應(yīng)有至少每年定期檢測記錄。
5.29.2 電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，絕緣層無破損。移動電氣設(shè)備在6m處設(shè)電源開關(guān)。不允許隨地面跨越通道。
5.29.3 PE線連接正確、可靠。
5.29.4 防護罩、遮攔、屏護、蓋應(yīng)完好、無松動。
5.29.5 開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負載相匹配。
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