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質檢科安全管理制度
引用
為驗證采購物料、生產過程半成品、成品質量，確保只有合格物料才投入生產，合格半成品者能流入下個生產環(huán)節(jié)，合格的成品才能入庫或銷售出廠，預防和控制不合格品的出現(xiàn)，根據(jù)國家有關法規(guī)和本公司實際，特制訂本制度。
一、職責范圍
質檢科是檢驗和試驗的歸口管理部門，負責產品質量形成全過程的檢驗和試驗。
二、工作程序
1、質檢科負責編制并實施質量檢驗計劃。
2、質檢科在質量負責人的指導下，獨立行使質量判定權，對因錯檢、漏檢、錯判、不及時及其他違背有關檢驗規(guī)定產生不良后果負責。
三、檢驗內容
本制度規(guī)定了本廠外購材料的檢驗要求，適用于本廠進貨檢驗的控制。
（一）進貨檢驗和試驗
1、檢驗范圍
對采購物料進行檢驗，保證只有合格物品才能投入使用或加工，預防和控制不合格物料流入生產加工環(huán)節(jié)。
2、職責
（1）質管科負責進廠原輔料、包裝物的檢驗、驗證。
（2）供應科和有關科室予以配合
3、工作程序
（1）外購貨物進廠，由供應科、倉庫管-理-員通知質檢科進行檢驗，并對其數(shù)量、規(guī)格品種做好登記。質檢科依據(jù)相應檢驗標準實施進貨檢驗。由原材料檢驗員按標準和檢驗規(guī)程抽樣。檢驗合格方可辦理入庫手續(xù)。
（2）添加劑包裝物等物品，由質檢員，按檢驗計劃規(guī)定的項目進行檢驗，并對供方所提供的產品質量證明（產品合格證、檢驗報告單等）進行驗證，符合要求后方可辦理入庫手續(xù)。
（3）由倉庫保管員負責核對并檢查到貨規(guī)格、數(shù)量、是否與發(fā)貨單和本公廠采購合同一致，有無運輸損害，驗證無誤后，辦理入庫手續(xù)。
（4）質檢科根據(jù)檢驗結果，出具檢驗報告，由檢驗人員填寫完整，明確判定合格與否。檢驗報告經質檢科科長簽字后有效。
（5）檢驗報告送相關部門，倉庫據(jù)此辦理入庫手續(xù)對不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產使用（讓步接收物料除外）。對特殊情況下，先入庫，后檢驗的物品，倉庫要做出待檢標識，經檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。不合格品按《不合格品管理制度》規(guī)定進行處置。
（6）本廠不具備檢驗條件的我購物品，供應科負責索取質量證明及使用指南等有效文件，作為進貨驗證依據(jù)。
4、相關文件
（1）檢驗計劃。
（2）不合格品管理制度。
（3）原輔料、包裝物質量驗收標準。
（二）生產過程檢驗和試驗程序
對生產過程中半成品進行檢驗，確保只有符合要求的半成品，才能轉入下一工序。
1、檢驗范圍
本規(guī)程規(guī)定了生產過程中半成品檢驗的控制要求，適用于本廠生產過程檢驗和試驗。
2、職責
（1）質檢科負責半成品檢驗和試驗的控制。
（2）各生產車間予以配合。
3、工作程序
（1）過程檢驗包括解凍、清洗、腌制、烘烤、冷卻、包裝等車間各生產工序中半成品的檢驗。由各車間按檢驗計劃要求，由檢驗人員按取樣規(guī)則進行現(xiàn)場取樣檢驗。
（2）半成品的檢驗由質檢科質檢員按檢驗計劃和檢驗規(guī)程執(zhí)行。
（3）在所要求的檢驗未完成或檢驗不符合，生產車間不得將被檢驗產品流出本工序，特殊情況，經批準后可將產品例外處理，但該產品仍要檢驗，若檢驗不合格，按《不合格產品管理制度》處置。
（4）設備容器清理后的衛(wèi)生指標檢驗，按《檢驗計劃》的有關要求進行。
（5）對檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質檢科做好標識和記錄，并按《不合格品管理制度》進行評審和自置。
（6）各種檢驗報告由質檢科報送相關車間和人員，并做好檢驗記錄的保存。
4、相關文件
（1）檢驗計劃
（2）不合格品管理制度
（3）半成品質量標準
（4）檢驗規(guī)程
5、質量記錄
對生產過程的半成品、產成品記錄檢驗報告。
（三）成品檢驗和試驗程序
對成品進行規(guī)定的檢驗和試驗，是為了保證只有檢驗合格的產品才能出廠銷售。
1、檢驗范圍
本規(guī)程規(guī)定了成品檢驗或試驗的控制要求，適用于本廠的成品檢驗。
2、職責
（1）質檢科負責成品的檢驗和試驗。
（2）車間、成品庫予以配合。
3、工作程序
（1）成品的檢查和試驗必須在所有規(guī)定的進貨檢驗、過程半成品檢驗均已完成，結果滿足規(guī)定要求后才能進行。
（2）包裝車間在調入散裝產品前和出現(xiàn)質量問題時，應及時通知檢驗人員，由質檢科成品質檢員按檢驗計劃和各類產品的國家標準（或行業(yè)標準及企業(yè)標準）進行抽樣檢驗。
（3）檢驗人員每天對產品的感官質量進行巡回檢查，并做好巡檢記錄，將發(fā)現(xiàn)的質量問題及時報告生產車間，杜絕因漏檢而出現(xiàn)的質量問題。
（4）成品檢驗后，質檢科應及時將檢驗報告報送有關部門和人員。不合格產品按照《不合格品管制度》執(zhí)行。
（5）只有檢驗計劃中規(guī)定的各項檢驗都已完成，有關檢驗結果符合要求，數(shù)據(jù)、文件都得到審批認可后，產品才能發(fā)出。
4、相關文件
（1）檢驗計劃。
（2）不合格品管理制度。
（3）產品標準。
5、有關質量記錄
（1）成品檢驗報告。
（2）質量合格通知單（合格證）。
質檢科管理制度及職責
1、質檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強的責任心，要堅持原則，嚴格標準，本著對質量負責的態(tài)度進行檢驗。
2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進行檢驗，對質量不符合要求和規(guī)格超差的應及時退貨。
3、按圖紙要求對產品進行檢驗，重點是幾何尺寸、焊接質量、耐壓性能等，不合格品退回車間進行返修，重新檢驗合格后入庫。
4、對中間產品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時進行指正，避免產品完工后再做較大改動，造成不必要的損失。
5、質檢人員對加工產品驗收后應在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗收后應在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權拒收。
6、質檢人員要熟悉產品的使用性能，對于重點部件和重點部位要嚴格檢驗，對于一般部件和一般部位可適當放寬，做到有的放矢，以達到降低成本，增加效益，提高工人的勞動積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙，未經允許不準將圖紙轉借他人或私自帶出公司。
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