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機械廠消防管理制度
（一）消防安全教育、培訓(xùn)制度
1、每年以創(chuàng)辦消防知識宣傳欄、開展知識競賽等多種形式，提高全體員工的消防安全意識。
2、定期組織員工學(xué)習(xí)消防法規(guī)和各項規(guī)章制度，做到依法治火。
3、各部門應(yīng)針對崗位特點進行消防安全教育培訓(xùn)。
4、對消防設(shè)施維護保養(yǎng)和使用人員應(yīng)進行實地演示和培訓(xùn)。
5、對新員工進行崗前消防培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
6、因工作需要員工換崗前必須進行再教育培訓(xùn)。
7、消控中心等特殊崗位要進行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。
（二）防火巡查、檢查制度
1、落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，落實巡查檢查制度。
2、消防工作歸口管理職能部門每日對公司進行防火巡查。每月對單位進行一次防火檢查并復(fù)查追蹤改善。
3、檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫防火檢查記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名。
4、檢查部門應(yīng)將檢查情況及時通知受檢部門，各部門負責(zé)人應(yīng)每日消防安全檢查情況通知，若發(fā)現(xiàn)本單位存在火災(zāi)隱患，應(yīng)及時整改。
5、對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患未按規(guī)定時間及時整改的，根據(jù)獎懲制度給予處罰。
（三）安全疏散設(shè)施管理制度
1、單位應(yīng)保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
2、應(yīng)按規(guī)范設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施。
3、應(yīng)保持防火門、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機械排煙送風(fēng)、火災(zāi)事故廣播等設(shè)施處于正常狀態(tài)，并定期組織檢查、測試、維護和保養(yǎng)。
4、嚴禁在營業(yè)或工作期間將安全出口上鎖。
5、嚴禁在營業(yè)或工作期間將安全疏散指示標(biāo)志關(guān)閉、遮擋或覆蓋。
6、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，迅速按滅火作戰(zhàn)預(yù)案緊急處理，并撥打119電話通知公安消防部門并報告
（四）消防設(shè)施、器材維護管理制度
1、消防設(shè)施日常使用管理由專職管-理-員負責(zé)，專職管-理-員每日檢查消防設(shè)施的使用狀況，保持設(shè)施整潔、衛(wèi)生、完好。
2、消防設(shè)施及消防設(shè)備的技術(shù)性能的維修保養(yǎng)和定期技術(shù)檢測由消防工作歸口管理部門負責(zé)，設(shè)專職管-理-員每日按時檢查了解消防設(shè)備的運行情況。查看運行記錄，聽取值班人員意見，發(fā)現(xiàn)異常及時安排維修，使設(shè)備保持完好的技術(shù)狀態(tài)。
3、消防設(shè)施和消防設(shè)備定期測試：
（1）室內(nèi)消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。
（2）其它消防設(shè)備的測試，根據(jù)不同情況決定測試時間。
4、消防器材管理：
（1）每年在冬防、夏防期間定期兩次對滅火器進行普查換藥。
（2）派專人管理，定期巡查消防器材，保證處于完好狀態(tài)。
（3）對消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞應(yīng)立即補充并上報領(lǐng)導(dǎo)。
（4）各車間的消防器材由本車間管理，并指定專人負責(zé)。
（五）火災(zāi)隱患整改制度
1、各部門對存在的火災(zāi)隱患應(yīng)當(dāng)及時予以消除。
2、在防火安全檢查中，應(yīng)對所發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患進行逐項登記，并將隱患情況書面下發(fā)各部門限期整改，同時要做好隱患整改情況記錄。
3、在火災(zāi)隱患未消除前，各部門應(yīng)當(dāng)落實防范措施，確保隱患整改期間的消防安全，對確無能力解決的重大火災(zāi)隱患應(yīng)當(dāng)提出解決方案，及時向單位消防安全責(zé)任人報告，并由單位上級主管部門或當(dāng)?shù)卣畧蟾妗?/p>
4、對公安消防機構(gòu)責(zé)令限期改正的火災(zāi)隱患，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)改正并寫出隱患整改的復(fù)函，報送公安消防機構(gòu)。
（六）用火、用電安全管理制度
1、用電安全管理：
(1)嚴禁隨意拉設(shè)電線，嚴禁超負荷用電。
(2)電氣線路、設(shè)備安裝應(yīng)由持證電工負責(zé)。
(3)各部門下班后，該關(guān)閉的電源應(yīng)予以關(guān)閉。
(4)禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。
2、用火安全管理：
（1）嚴格執(zhí)行動火審批制度，確需動火作業(yè)時，作業(yè)單位應(yīng)按規(guī)定向消防工作歸口管理部門申請“動火許可證”。
（2）動火作業(yè)前應(yīng)清除動火點附近5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險物品或作適當(dāng)?shù)陌踩綦x，并向保衛(wèi)部借取適當(dāng)種類、數(shù)量的滅火器材隨時備用，結(jié)束作業(yè)后應(yīng)即時歸還，若有動用應(yīng)如實報告。
（3）如在作業(yè)點就地動火施工，應(yīng)按規(guī)定向作業(yè)點所在單位經(jīng)理級(含)以上主管人員申請，申請部門需派人現(xiàn)場監(jiān)督并不定時派人巡查。離地面2米以上的高架動火作業(yè)必須保證有一人在下方專職負責(zé)隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。
（4）未辦理“動火許可證”擅自動火作業(yè)者，本單位人員予以記小過二次處分，嚴重的予以開除。
（七）義務(wù)消-防-隊組織管理制度
1、義務(wù)消防員應(yīng)在消防工作歸口管理部門領(lǐng)導(dǎo)下開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和滅火技能訓(xùn)練，各項技術(shù)考核應(yīng)達到規(guī)定的指標(biāo)。
2、要結(jié)合對消防設(shè)施、設(shè)備、器材維護檢查，有計劃地對每個義務(wù)消防員進行輪訓(xùn)，使每個人都具有實際操作技能。
3、按照滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案每半年進行一次演練，并結(jié)合實際不斷完善預(yù)案。
4、每年舉行一次防火、滅火知識考核，考核優(yōu)秀給予表彰。
5、不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高防火滅火自救能力。
（八）滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練制度
1、制定符合本單位實際情況的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案。
2、組織全員學(xué)習(xí)和熟悉滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案。
3、每次組織預(yù)案演練前應(yīng)精心開會部署，明確分工。
4、應(yīng)按制定的預(yù)案，至少每半年進行一次演練。
5、演練結(jié)束后應(yīng)召開講評會，認真總結(jié)預(yù)案演練的情況，發(fā)現(xiàn)不足之處應(yīng)及時修改和完善預(yù)案。
（九）燃氣和電氣設(shè)備的檢查和管理制度
1、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
2、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
3、電器設(shè)備負荷應(yīng)嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴格按照電氣施工要求測試。
4、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
5、未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。
6、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標(biāo)準(zhǔn)劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
7、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。
8、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴禁使用明火。
9、使用明火的部門應(yīng)嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。
10、場所內(nèi)嚴禁吸煙并張貼禁煙標(biāo)識，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定
（十）消防安全工作考評和獎懲制度
1、對消防安全工作作出成績的，予以通報表揚或物質(zhì)獎勵。
2、對造成消防安全事故的責(zé)任人，將依據(jù)所造成后果的嚴重性予以不同的處理，除已達到依照國家《治安管理處罰條例》或已夠追究刑事責(zé)任的事故責(zé)任人將依法移送國家有關(guān)部門處理外，根據(jù)本單位的規(guī)定，對下列行為予以處罰：
（1）有下列情形之一的，視損失情況與認識態(tài)度除責(zé)令賠償全部或部分損失外，予以口頭告誡：
A、使用易燃危險品未嚴格按照操作程序進行或保管不當(dāng)而造成火警、火災(zāi)，損失不大的；
B、在禁煙場所吸煙或處置煙頭不當(dāng)而引起火警、火災(zāi)，損失不大的；
C、未及時清理區(qū)域內(nèi)易燃物品，而造成火災(zāi)隱患的；
D、未經(jīng)批準(zhǔn)，違規(guī)使用加長電線、用電未使用安全保險裝置的或擅自增加小負荷電器的；
E、謊報火警；
F、未經(jīng)批準(zhǔn)，玩弄消防設(shè)施、器材，未造成不良后果的；
G、對安全小組提出的消防隱患未予以及時整改而無法說明原因的部門管理人員；
H、阻塞消防通道、遮擋安全指示標(biāo)志等未造成嚴重后果的。
（2）有下列情形之一的，視情節(jié)輕重和認識態(tài)度，除責(zé)令賠償全部或部分損失外，予以通報批評：
A、擅自使用易燃、易爆物品的；
B、擅自挪用消防設(shè)施、器材的位置或改為它用的；
C、違反安全管理和操作規(guī)程、擅離職守從而導(dǎo)致火警、火災(zāi)損失輕微的；
D、強迫其他員工違規(guī)操作的管理人員；
E、發(fā)現(xiàn)火警，未及時依照緊急情況處理程序處理的；
F、對安全小組的檢查未予以配合、拒絕整改的管理人員。
（3）對任何事故隱瞞事實，不處理、不追究的或提供虛假信息的，予以解聘。
（4）對違反消防安全管理導(dǎo)致事故發(fā)生(損失輕微的)，但能主動坦白并積極協(xié)助相關(guān)部門處理事故、挽回損失的肇事者或責(zé)任人可視情況予以減輕或免予處罰
機械廠倉庫管理規(guī)定規(guī)章制度
第一章 總則
第一條 為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產(chǎn)物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。
第二條 倉庫管理工作的任務(wù)
（1） 做好物資出庫和入庫工作。
（2） 做好物資的保管工作。
（3） 做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。
第二章 倉庫物資的入庫
第三條 對于采購人員購入的材料物資，保管人員要認真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與發(fā)票相符，對于實物與發(fā)票內(nèi)容不符的，辦理入庫手續(xù)要如實反映。
第四條 對于物資驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，保管人員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告業(yè)務(wù)部門和主管人員處理。
第三章 倉庫物資的出庫
第五條 對于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項，保管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視具體情況報告主管人員。
第四章 倉庫物資的保管
第六條 倉庫保管員要及時登記各類物資明細帳，做到日清月結(jié)，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。
第七條 每月月底之前，保管人員要對當(dāng)月各種材料物資收發(fā)予以匯總，并編制報表上報部門主管人員。
第八條 保管人員對庫存物資要每月月末盤點對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責(zé)任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報部門主管人員。
第九條 做好倉庫與供應(yīng)、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證生產(chǎn)供應(yīng)、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對物資的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。
第十條 根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，保證倉庫材料物資定 1
置擺放，合理有序，保證物資的進出和盤存方便。
第十一條 對于易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志。 第十二條 建立健全出入庫人員登記制度。
第十三條 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產(chǎn)的安全。
第十四條 庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產(chǎn)物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。
（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。
第十五條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內(nèi)容規(guī)定：
（1）嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙。
（2）嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。
（3）嚴禁涂改賬目。
（4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
（5）嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。
（6）嚴禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。
（7）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
（8）嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時電線，臨時照明。
第五章 附則
第十六條 本規(guī)定由行政部制定，報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
第十七條 本制度自 年 月 日起執(zhí)行。
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機加工車間安全操作規(guī)程
1 概述
本操作規(guī)程對所有從事機械加工的操作人員，做出具體的詳細說明，以保證各機加件的質(zhì)量。
2 適用范圍
本規(guī)程對機械加工人員（包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時的具體操作進行詳細說明。
3 總則
機械加工在從事各機件加工過程中，必須按本規(guī)程實施。
4 實施步驟
4.1 凡從事各種機械的操作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。
4.2 操作前
4.2.1 工作前按規(guī)定嚴格使用防護用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站有腳踏板上。
4.2.2 應(yīng)對各部位螺栓、行程限位，信號，安全防護（保險）裝置及機械傳動部分、電器部分，各潤滑點進行嚴格檢查，確定可靠后，方可啟動。
4.2.3 各類機床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。
4.3 操作中
4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車后應(yīng)先進行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)。
4.3.2 機床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
4.3.3 機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
4.3.4 各類機床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機構(gòu)或行程，不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中測量任何尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動時，應(yīng)立即停車檢修，不得強行或帶病運轉(zhuǎn)，機床不準(zhǔn)超負荷使用。
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4.3.6 各機件在加工過程中，嚴格執(zhí)行工藝紀律，看清圖紙，看清各部分控制點、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，并確定好制作件加工工序。
4.3.7 調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。
4.4 操作后
4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指定地點，各種工具及刀具必須保持完整、良好。
4.4.2 作業(yè)后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。
4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導(dǎo)軌注好潤滑油，以防銹蝕。
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剪板機安全操作須知
剪板機是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪床是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時，應(yīng)注意：
1、 工作前要認真檢查剪板機各部正常，電器設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，臺面及周圍是否放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料等，若有應(yīng)及時清除。待一切檢查完畢，確認可工作后，開始潤滑、試車，然后正式使用剪板機。
2、 操作剪板機時，最好不要獨自1人操作，應(yīng)由2~3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個人統(tǒng)一指揮，避免混亂而造成事故。要選派專人負責(zé)控制開關(guān)，現(xiàn)場其他工作人員不得隨意去碰開關(guān)。開機后不得隨意加油或調(diào)整機床。
3、 各種剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當(dāng)調(diào)整剪刀間隙，要區(qū)別使用。不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格，不同材質(zhì)的板料，也不得疊料剪切。被剪切的板料不應(yīng)超過機器的能力，且不應(yīng)剪切淬火鋼，否則會引起設(shè)備損壞和人身傷害事故。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。
4、 剪板機的膠帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩，無防護罩的，操作工人有權(quán)拒絕操作。對于原安裝有防護罩但已損壞的，應(yīng)及時修復(fù)后使用。
5、 剪板機操作者工作時應(yīng)集中精力，送料的手指不得離剪刀口太近，應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且還須離開壓緊裝置。為了防止送料時手指被剪刀割傷，最安全的辦法是在剪刀前安置固定的或活動的可調(diào)式防護柵欄，這樣可保證操作者的手不能進入危險區(qū)。值得注意的是，安置的防護柵欄不能擋住眼睛使人看不到裁切的部位。還須提出的是，剪板機由于剪切方法不同，會產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的廢料，而這些廢料有棱有角，操作者在取料時稍不注意就會被刺傷、割傷，因此也須注意。另外，還要防止剪落的鋼板砸傷人員，工作時嚴禁在剪床下拾料。
氣割、電焊“十不燒”規(guī)定
1、焊工重物必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)；
2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行焊、割；
3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割；
4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割；
5、各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進行焊、割；
6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；
7、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；
8、焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割：
9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割；
10、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
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金屬焊接作業(yè)十不焊
金屬焊接、切割作業(yè)屬于特種作業(yè)，容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人!他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害。具體來講，焊割作業(yè)時因操作不當(dāng)可能引發(fā)的工傷事故主要有火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高空墜落、急性中毒和機械性傷害等，其中火災(zāi)、爆炸和觸電是損失最大、傷亡人數(shù)最多、影響最惡劣的焊割作業(yè)事故。有效控制火災(zāi)、爆炸和觸電三大危險因素，避免事故發(fā)生是焊割作業(yè)安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。人們在長期的生產(chǎn)實踐和以往血的教訓(xùn)中總結(jié)出了發(fā)生事故的主要危險因素，如果焊工能正確控制這些危險因素，事故可減少90％以上，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)將起到非常好的作用
一、無特種作業(yè)操作證不焊
國-家-安-全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》( 安監(jiān)管人字[2002] 第1 24號) 文件明確規(guī)定：“特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實際操作技能考核合格"取得特種作業(yè)操作證后"方可上崗作業(yè)；未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者，不得上崗作業(yè)。”金屬焊接、切割作業(yè)人員為特種作業(yè)人員"所以必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。
二、重要場所和禁火區(qū)"未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實安全措施不焊 重要場所是指人!財!物較為集中的地方，如商場、飯店、娛樂場所、居民樓、銀行、倉庫等。大量的焊接事故案例表明，在重要場所和禁火區(qū)造成的火災(zāi)!爆炸事故給人民群眾的生命和財產(chǎn)造成的損失最大"教訓(xùn)最深刻。所以在上述場所實施焊接作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批制度"同時辦理" 危險作業(yè)申請書""消防!技術(shù)安全部門到現(xiàn)場檢查"不折不扣地落實安全措施。
三、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品"未采取有效措施不焊
一般要求"平地作業(yè)點周圍1 0 米之內(nèi)不得存有易燃易爆物品+高空作業(yè)下方，應(yīng)考慮火花、熔渣等熾熱顆粒的走向和著落點與易燃易爆物品的距離。對達不到一般要求的情況，要采取對易燃易爆物品實施隔離和嚴密覆蓋的措施" 特殊情況還要有專人監(jiān)護并備有必要的消防器材。
四、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊
焊接作業(yè)現(xiàn)場情況復(fù)雜多樣" 有時與其它作業(yè)同時進行。但須特別注意的是當(dāng)現(xiàn)場有不允許明火出現(xiàn)的作業(yè)時，應(yīng)暫停焊接作業(yè)，以防火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生。待焊接作業(yè)對其它作業(yè)不存在任何事故隱患的時候，方可焊接。
五、裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊
盛裝過液體類易燃易爆及有害物品的容器，焊接前必須對容器內(nèi)外仔細清洗。清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗，使容器內(nèi)壁上的結(jié)垢物等
軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。盛裝過氣體類易燃易爆及有害物品的容器，焊接前必須先置換后清洗。先置換就是在焊補前用水或安全氣體置換容器中的危險氣體，使危險氣體的含量符合規(guī)定的要求；后清洗就是徹底去除容器內(nèi)外表面積存的有害物質(zhì)"確保焊接安全。
六、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無人監(jiān)護且無防護措施不焊
金屬容器內(nèi)作業(yè)主要有三大危險因素，一是觸電，二是焊接煙塵，三是有毒氣體。為防觸電必須采用專門防護，如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕"不得靠在金屬容器上。為防焊接煙塵和有毒氣體，必須有良好的通風(fēng)排煙措施。為確保安全"在鍋爐!容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要有人監(jiān)護。
七、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊
焊接作業(yè)流動性大，到陌生的場地作業(yè)是常有的事情。作業(yè)前應(yīng)該了解并熟悉現(xiàn)場情況，觀察周圍是否有易燃易爆和有害物品存在!高壓和低壓線路布置、作業(yè)空間大小等實際情況，做到心中有數(shù)。對陌生焊件要了解它的材質(zhì)!來源和用途，是否接觸或盛裝過有害物品等，不可盲目操作。
八、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
焊接帶電設(shè)備時，必須切斷電源，以防觸電，同時在電源開關(guān)處掛有“禁止合閘”等明顯標(biāo)志。帶壓容器要卸除壓力后方可焊接，以防容器內(nèi)高壓物質(zhì)噴出傷人。密閉器具要了解其內(nèi)部是否存在易燃易爆和有害物質(zhì)，如有則不能焊接，如無則須消除容器密閉狀態(tài)，再進行工作。
九、雨天露天或場地潮濕"無可靠安全措施不焊
雨天露天或場地潮濕，會大大增加人體觸電的危險性。因為潮濕降低了絕緣材料的絕緣性能，減小了人體電阻，焊工佩戴的安全防護用品在潮濕環(huán)境下會失去正常的保護作用。所以雨天露天或場地潮濕"無可靠安全措施不焊。
十、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊
焊接設(shè)備安全附件包括絕緣體!保護接地( 接零) 裝置、接線柱、隔離防護罩等。安全附件齊全有效是保證設(shè)備安全運行的前提條件，設(shè)備安全是本質(zhì)安全的三大要素之一，所以要定期檢查焊接設(shè)備的完好情況，排除不安全因素。
機加工安全操作規(guī)程
1．進行加工工件時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機床。
2．檢查設(shè)備上的防護裝置是否完好和關(guān)閉。保險、連鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準(zhǔn)開動。
3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。
4．開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除，加工點附近不準(zhǔn)有人站立。機床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。
5．機床停止前，不準(zhǔn)接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴禁隔著機床旋轉(zhuǎn)、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
6．調(diào)整機床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機床都必須停車進行。
7．機床導(dǎo)軌面、工作臺上不得放工具或其它物品。
8．不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。
9．兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負責(zé)統(tǒng)一指揮。
10．發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。
11．不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。
12．正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。
13．使用起吊工具時，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。
14．工作完畢，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通
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