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技改期間生產安全保障措施
為保證我礦90萬噸兼并重組整合礦井建設期間建設與采煤的安全，成立了領導小組并制定了安全保障措施：
一、安全檢查領導小組：
組 長： 吳國全（礦長）
副組長： 古杰武（安全副礦長） 楊衛(wèi)星（生產副礦長）
雷履昌（技術礦長） 秦效國（機電副礦長）
原海旺（總工程師） 王志杰（“一通三防”礦長助理）
成 員： 安全監(jiān)督部、工程部、生產技術部、調度室、機電科、行政部、保衛(wèi)科單位負責人。
二、各專業(yè)負責人：
采掘專業(yè)負責人： 古杰武
機電、提升運輸專業(yè)負責人：秦效國
防治水專業(yè)負責人：原海旺
通風專業(yè)負責人：王志杰
1、各專業(yè)由各專業(yè)負責人，負責制定各專業(yè)詳細驗收標準并負責安全檢查驗收。
2、每月三旬進行安全質量檢查。對查出的問題制定措施有專人負責按期整改完成。
三、建設區(qū)和生產區(qū)各系統(tǒng)情況
（一）生產區(qū)系統(tǒng)情況
1、原礦井系統(tǒng)情況
⑴、主斜井：傾角23°，斜長667m，半園拱粗料石砌碹，凈寬3.3m，凈高3.25m，凈斷面積9.56m2，采用大傾角帶式輸送機，擔負礦井提煤、進風等任務，兼作安全出口；井筒內敷設兩趟排水管路、一趟灑水管路。
⑵、副立井：井筒垂深249m，錨網噴射砼支護，凈直徑4.0m，凈斷面積12.56m2。安裝單滾筒提升絞車，提升容器為1t輕型標準罐籠，擔負礦井提矸、下料、進風及運送人員任務。井筒內敷設兩趟下井動力電纜、一趟通信電纜。
⑶、回風立井：井筒垂深334m，凈直徑4.0m，凈斷面積12.56m2，井筒內設梯子間，擔負礦井回風任務。
2、提升系統(tǒng)：
主提升:安裝DTL80/20/2×200型膠帶輸送機，擔負礦井出煤；膠帶類型為鋼絲繩芯ST2000阻燃膠帶，帶寬800㎜，輸送能力200t/h，帶速2m/s，膠帶強度2000N/㎜，輸送長度700m，電動機型號為YB2-315L2-4 型，功率為200
×2kW，電壓380V。
輔助提升：礦井副立井擔負提升矸石、運送人員和材料等任務，垂深249m。設計選用JK-2.0×1.5型單滾筒提升機，提升容器采用高強度鋁合金輕型罐籠（具有 “煤安”標志），自重1.8t，選用鋼絲繩，直徑d=24mm。
3、運輸系統(tǒng)：
（1）主運輸：
生產工作面原煤運輸：工作面原煤——運輸順槽SGB630/40型刮板運輸機——運輸順槽DTL800/40型皮帶運輸機——集中皮帶巷DTL80/20/2×40型
皮帶運輸機——皮帶暗斜井DTL80/20/160型皮帶運輸機——主斜井DTL80/20/2×200型皮帶運輸機——地面
主斜井運輸長度667m，巷道傾角23°皮帶運輸機DTL80/20/2×200型 ；皮帶暗斜井運輸長度260m，巷道傾角23°，膠帶輸送機型號為DTL80/20/160，配用電動機型號為YB315M2-4，功率160kW，電壓660V， 集中皮帶巷，運輸長
度650m， 輸送機型號為DSJ80/20/2×40，配用電動機功率2×40kW，電壓660V。
（2）輔助運輸系統(tǒng)
采用JK2.0×1.5型提升絞車和JD－25和、D－11.4型調度絞車牽引礦車運送材料。
輔助運輸：副立井——軌道暗斜井——集中軌道巷——工作面運輸順槽——工作地點
4、通風系統(tǒng)：
礦井通風方式為中央并列式，通風機工作方式為抽出式，配有兩套同等能力的FBCDZ-8-№21B型防爆軸流通風機，功率為1102kW×2kW的電動機，電壓為380V，一臺工作，一臺備用。 井下實行分區(qū)通風，各工作面都采用獨立通風，監(jiān)測監(jiān)控三大系統(tǒng)運行正常。
通風系統(tǒng)
新風：主斜井（副立井）——皮帶暗斜井（軌道暗斜井）——集中軌道巷（集中皮帶巷）——工作面運輸順槽——工作面
乏風：工作面——工作面回風順槽——集中回風巷——回風立井——地面
5、排水系統(tǒng)
礦井水文地質條件簡單，礦井正常涌水量為50m3/h，最大涌水量67m3/h。
主副水倉有效容積為1200m3。中央水泵房安有3臺型號為D85-67×7水泵，排水能力為85m3/h；水泵房的配電設備與工作、備用及檢修水泵相適應，兩趟Ф108×4.5排水管路2000m延主斜井敷設。
排水系統(tǒng)：
工作面臨時水倉——集中軌道巷——主副水倉——中央水泵房D85-67×7型水泵——兩趟Ф108×4.5排水管路排至地面污水處理站
6、粉塵災害防治系統(tǒng)
（1）綜合防塵：采用靜壓供水，地面有靜壓水池2個，總容量600mз，作為礦井防塵系統(tǒng)用水。灑水管路系統(tǒng)完善，灑水主管長3450m，鋼管管徑89mm，支管長600m，鋼管管徑50mm。三通閥門設置間隔為50m，井下安裝專用防塵智能噴頭。粉塵濃度按規(guī)定由山西煤礦安全技術檢測中心進行了測定，并制定了相關的主要防塵措施。
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（2）隔爆措施：大巷、采區(qū)巷道、采煤工作面、掘進工作面等巷道均按規(guī)定要求設隔爆設施，其安裝位置，水袋數量，安裝質量均符合要求，實行責任到人，掛牌管理。
(3)粉塵監(jiān)測：礦井配有專職的測塵人員，定期進行井下粉塵測定，按設計要求配備了粉塵采樣器、測塵儀等設備，定期委托有資質單位進行粉塵監(jiān)測，能滿足生產需要。
7、防滅火系統(tǒng)
經山西煤炭工業(yè)局綜合測試中心檢測9#煤層自然發(fā)火傾向性鑒定，吸氧量為http://m.emrowgh.com，自燃等級為Ⅱ，屬自燃煤層。礦井地面有消防水池，井下消防管路系統(tǒng)，并設置支管和閥門，現有消防水池2個，容量
600m3，井下設有消防材料庫、礦井地面建筑物，木料場的設置符合安全要求。
8、供電系統(tǒng)
礦井采用兩回10kv電源線路供電方式，兩回路電源分別引自兩渡景家溝35KV變電站和夏門弓家莊110KV變電站。礦井在主井和付井中間建有一座10kV變電所，擔負地面和井下所有高低壓負荷用電，并分別向井下配出10KV 1號、2號兩趟線路，實現井下、地面雙回路供電，同時具備當任何一回路發(fā)生故障時，另一回路可擔負全礦井供電。
9、安全監(jiān)控系統(tǒng)
本礦屬低瓦斯礦井，礦井監(jiān)測監(jiān)控采用KJ—95型系統(tǒng)，設有五臺分站，分別安裝有瓦斯、一氧化碳、風速、溫度、負壓、開停、風門等傳感器。對井下各種有毒有害氣體時時檢測。
10、防治水防治
成立了防治水組織機構，雨季三防組織機構，水災專項應急預案組織機構等，配備齊全了所有特殊工種和防治水技術管理人員并做到了持證上崗。配齊了水害防治物資、防治水設備和探水設備（其中ZLJ-350型鉆機5臺）；嚴格執(zhí)行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”規(guī)定，并進行了探掘分離。
為了保證生產機電設備正常運轉機電成立了供電維護小組：
組長：高磊
副組長：陳永
成員：周京柱 林傳剛 董建新 陳培軍 陳新 任萬錄 陳浩 譚培汗 繼承忠 公維振
（二）建設區(qū)系統(tǒng)情況
1、供電系統(tǒng)
采用兩回10kv電源線路供電方式，兩回路電源分別引自兩渡景家溝35KV
變電站和夏門弓家莊110KV變電站（當任何一回路發(fā)生故障時，另一回路可擋負全礦井供電）。通過高壓電纜型號為YJV32—3×50mm2的鋼絲凱裝電纜從地面
變電所1號變壓器柜敷設到新立井臨時變電亭高防開關（型號為PJG—400/10）的進線總開關，經分支開關PJG—100/10高防開關所控制變壓器S9—500KVA一
臺、分支開關PJG—400/10高防開關所控制變壓KSG—1000KVA一臺，分支開關PJG—100/10高防開關所控制的變壓器S9—315KVA一臺，臨時變電亭、高防開
關4臺，變壓器3臺，KSG—1000KVA變壓器所帶負荷為兩臺主提升絞車型號為JK—2.5×2.0型電壓10KV功率為570KW一臺功率450KW一臺和施工設備用電。
2、運輸系統(tǒng)
排矸通過新建副立井安裝的兩臺型 JK—2.5×2.0型主提升絞車配型號為NZQ2-0.11抓巖機，通過吊桶提升到地面井架上的卸矸臺，通過翻矸裝置將
矸石卸出，矸石通過溜矸槽或矸石倉卸入地面使用裝載機運至矸石場。
3、通風系統(tǒng)：每個迎頭采用雙風機雙電源自動切換供風，一臺正常使用，一臺備用；通風機型號為：FBD-30KW×2臺，吸風量為600—430 m3/min，實際吸風量為512. m3/min，供風由井口至井下最長距離為970m，風筒規(guī)格為800mm；
新風：地面——FBD-30KW型風機——迎頭
乏風：迎頭——新建副立井——地面
4、排水系統(tǒng)：迎頭使用三臺揚程為390m，流量為20m3/h,功率為37KW，
電壓380V水泵,通過兩趟直徑為108mm鋼管排水管將水排到地面。
迎頭水——排水泵——兩趟直徑為108mm鋼管排水管——地面
5、壓風使用三臺噴油螺桿式空氣壓縮機，型號為LGFD110/015J，公稱容積流量20m3/min，額定壓力為0.8Mpa，電機功率為110KW，電壓為380V 。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)
本礦屬低瓦斯礦井，礦井監(jiān)測監(jiān)控采用KJ—95型系統(tǒng)，在副立井設瓦斯、一氧化碳、風筒、開停、風電閉鎖傳感器直接傳輸到監(jiān)控室KJ—95型監(jiān)控系統(tǒng)。
7、防治水防治
建設工程成立了防治水組織機構，雨季三防組織機構，水災專項應急預案組織機構等，配備齊全了所有特殊工種和防治水技術管理人員并做到了持證上崗。配齊了水害防治物資、防治水設備和探水設備（其中ZLJ-350型鉆機2臺）；嚴格執(zhí)行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”規(guī)定，并進行了探掘分離。
《技改期間生產安全保障措施》全文內容當前網頁未完全顯示，剩余內容請訪問下一頁查看。
為了保證建設機電設備正常運轉機電成立了供電維護小組：
組 長：王寶軍
副組長：顏士田
成 員： 劉帥 王庭合 丁懷瑞 徐西剛
（三）
90萬噸兼并重組整合礦井建設施工工程與生產區(qū)不在同一區(qū)域也不再同一水平，生產與建設各系統(tǒng)互不干擾，并且生產不會對全礦井開拓布局產生影響。
我礦設立了90萬噸兼并重組整合礦井建設工程和生產領導組織機構、安
全管理組織機構、質量檢查組織機構，一通三防組織機構，防治水組織機構，雨季三防組織機構，應急預案組織機構，各專業(yè)等配備了專門負責人，配備齊全了所有特殊工種和防治水技術管理人員并做到了持證上崗。配齊了“一通三防”儀器、災害預防設備物資、防治水設備和探水設備（其中ZLJ-350型鉆機5臺）；嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術操作規(guī)程》和有關管家標準和上級文件執(zhí)行，嚴格執(zhí)行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”規(guī)定，并進行了探掘分離。并嚴格執(zhí)行礦領導帶班制度。保障在建設與生產期間建設與生產的安全進行。
四、安全措施
1、所有管理人員和施工人員必須認真學習《煤礦安全規(guī)程》、《回采工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》及相關補充措施。
2、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術操作規(guī)程》和有關國家標準和上級文件要求組織施工，嚴格執(zhí)行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”規(guī)定，并進實現探掘分離。
3、嚴格執(zhí)行礦領導下井帶班制度。
4、要加強生產和90萬噸兼并重組整合礦井建設工程施工管理，90萬噸兼并重組整合礦井建設工程與生產區(qū)巷道貫通后停止生產區(qū)生產，并制定措施對通風、運輸、供電、排水等進行合理調整。
5、嚴格按照《三大規(guī)程》作業(yè)，杜絕“三違”現象發(fā)生。
6、加強一通三防、防治水、頂板、機電提運等方面的管理。
7、各工種的作業(yè)人員必須參加班前會加強學習，了解工作面現狀情況；下井前必須佩戴齊全勞動保護服裝和用品，進入工作面前必須攜帶齊全必用的
工具、材料、備品、配件等；到達工作面或工作崗位后必須認真檢查作業(yè)范圍內的環(huán)境、頂底板、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護及其它設施的情況，并按規(guī)定執(zhí)行交接-班制度，將不安全隱患和存在的問題處理完畢后，方可開工。
8、各工種的操作人員都必須按照作業(yè)規(guī)程和工程質量要求進行操作。要嚴格執(zhí)行操作順序，杜絕違章作業(yè)現象。
9、在實行多工種兼職的勞動組織時，除本工種外，還必須學習所兼工種的安全技術規(guī)定和操作知識，并經考試合格后才能進行兼職工種的操作。否則，嚴禁進行操作。
10、操作過程中要隨時注意操作對象及環(huán)境的變化情況，發(fā)現問題必須及時妥善處理。
11、操作中要遵守下列規(guī)定：
（1）工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員。
（2）工作面以及工作面電動機或其開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
（3）工作面在體積大于0.5立方米的空間內，局部瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20米內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
12、工作面遇下列異常情況時，必須停止工作，人員撤到安全地點，并向有關單位匯報，經處理確認安全后，方準恢復工作：
（1）工作面頂板急劇來壓，造成支護大量折損及嚴重片幫冒頂；
（2）風量驟變、風向改變；
（3）空氣驟然變熱或變冷；
（4）有害氣體超限，有異味；
（5）空氣濕度和霧氣驟然增加，煤幫、頂板、底板淋水和涌水量突然增大；
13、本工種工作與相鄰崗位的操作人員有關時，必須事先主動聯系，經確認不影響他人安全時，方可作業(yè)。
14、非所屬操作項目的工種人員，一律不許擅自開動、移設該工種范圍內的設備、設施、管線、支護等。
15、工人有權拒絕違章指揮，有權制止違章作業(yè)。
16、必須一工程一規(guī)程（措施），否則嚴禁施工，必須嚴格按照規(guī)程（措施）的規(guī)定施工。
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