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電氣質(zhì)量通病及預(yù)防措施
電氣安裝各分項、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預(yù)防措施 1 電氣安裝各分項檢驗(yàn)批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.1 管路敷設(shè)分項檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，所有連接處及進(jìn)出盒箱處均應(yīng)焊跨接地線，管路彎曲半徑≥10D，凹扁度≤0.10,保護(hù)層≥15mm。
1.2 管內(nèi)穿線分項、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須≥0. 5MΩ以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤的情況下進(jìn)行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，留線余量適量。
1.3 接地裝置分項、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合設(shè)計要求，焊接長度：圓鋼≥6D，圓鋼與扁鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。（在混凝土層不許防腐處理）
1.4 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護(hù)良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。
1.5 建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
工程所有材料必須選用正規(guī)產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗(yàn)報告；施工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；在線路敷設(shè)，配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
2 建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施
2.1 管路敷設(shè)通�。�
管路不齊，管口進(jìn)人箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，該進(jìn)行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。 原因分析：
鋸管管口不齊，是因?yàn)椴僮鲿r，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰪澨�，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈返谋Ｗo(hù)層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。 預(yù)防措施：
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鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護(hù)層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。
2.2 金屬管線保護(hù)地線和防腐通�。�
金屬管線保護(hù)地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。
原因分析：
金屬管線敷設(shè)焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。
預(yù)防措施：
金屬管線接頭處，用Φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達(dá)到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。
2.3 箱盒安裝質(zhì)量通�。�
箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。
原因分析：
穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。
預(yù)防措施：
穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一彈出的水平線（水平的＋0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。
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2.4 管內(nèi)穿線質(zhì)量通病：
先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板
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（棚），穿線不分顏色。
原因分析：
穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴(yán)格做好記號，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。
預(yù)防措施：
穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為黃綠雙色線。
2.5 導(dǎo)線連接質(zhì)量通病：
剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動。
原因分析：
用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。
預(yù)防措施：
剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接線必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。
2.6 設(shè)備安裝質(zhì)量通病：
(1)開關(guān)插座安裝：
接線盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有－損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動。
原因分析：
各種線盒在抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，所以將線接錯，插座線進(jìn)孔不打扣。
預(yù)防措施：
在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號水泥泵漿抹口，如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其他補(bǔ)救措施，土建裝修進(jìn)行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、
接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。
(2)箱、盤安裝質(zhì)量通�。�
箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。
原因分析：
箱體制做時未校正，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。
預(yù)防措施：
箱體在搬運(yùn)過程中不能對角搬運(yùn)或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。
(3)開關(guān)柜安裝質(zhì)量通�。�
安裝運(yùn)輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號，垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。
原因分析：
搬運(yùn)起吊開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護(hù)措施，設(shè)備進(jìn)場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ)，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。
預(yù)防措施：
成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事，加強(qiáng)對成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管，不到安裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座，－基座應(yīng)用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺絲固定好。
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(4)燈具安裝質(zhì)量通�。�
頂板上燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。
原因分析：
沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，未檢查清楚，導(dǎo)線未分色。
預(yù)防措施：
換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。
電氣工程質(zhì)量通病防治措施2017-03-18 21:27 | #2樓
一， 防雷，接地網(wǎng)（帶）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿，接搭長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。
二， 房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)施的衛(wèi)生間內(nèi)按設(shè)計要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護(hù)（PE）線與保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位連接箱（板）連接可靠。
三， 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不小于二處與接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端跨接銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)小于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)置接地（PE）的連續(xù)導(dǎo)體。
四， 在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體，連接盒，開關(guān)盒及插座盒的連接處來凝結(jié)可靠。可饒柔性導(dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得做為保護(hù)線（PE）的連續(xù)導(dǎo)體。
五， 嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)觀景大于板厚三分之一的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)在混凝土樓板中敷設(shè)應(yīng)有加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25 mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)。混凝土板內(nèi)電導(dǎo)管敷設(shè)在能夠下層鋼筋之間，成派敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置，應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。
六， 墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層度大于15mm。
七， 電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。
八， 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1) 截面積在100 mm及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。
2) 截面積大于2.5 mm及以下的多股銅芯線擰緊搪錫線或連續(xù)端子前，端部擰緊搪錫。
3) 截面積大于2.5 mm的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，連續(xù)端子外，連續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。
4) 每個設(shè)備和器具的端子連線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線連續(xù)端子后方可壓在同一端子上。
5) 接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時，應(yīng)
選用連續(xù)端子后方可壓在同一端子上。
九、配電箱（柜、盆）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量滿足N和PE線徑匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接，配電箱（柜、盆）內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。
十、同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接，插座
處連接 應(yīng)采用如下措施：
1）“T”型或并線鉸接搪錫后，引出單根線插入接線孔中固定。
2）選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。
給排水及采暖工程質(zhì)量通病防治措施
1、給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)符合冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混亂，安裝時，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。
2、引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆�深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出的堅硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)沙土。
3、給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水引入管管頂上部凈空一般不小于100mm，排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm 。
4、室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機(jī)械式連接管件；塑料采暖暗管暗敷不應(yīng)有接頭。
5管道暗敷設(shè)時，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護(hù)層宜采用不小于15 mm，在墻表面或地表面上應(yīng)采用標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或物體沖壓。
6.、當(dāng)給排水管道穿過樓板（墻）、地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20 mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50 mm，套管與套管之間縫隙宜控制在10-15 mm之間，套管與套管之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。
7、管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫和沉降縫時，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如
下措施：
1）在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。
2）管道或保暖層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150 mm可位移的凈空。
3）在位移方向按照設(shè)計要求設(shè)置水平補(bǔ)償裝置。
8、水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、形式和數(shù)量必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求，頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出層面處應(yīng)設(shè)固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為：夏季5-10 mm；冬季15-20 mm。
9、塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。
10、埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗(yàn)合格。
11、排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50 mm時，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個排水點(diǎn)上設(shè)置二個或以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。
12、排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。
13、地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5-10 mm，地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度波坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。
14、保溫（絕熱）管（板）的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫（絕熱）材料在支架和洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和
其他部位應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫（絕熱）管殼，確保閥門、部位與保溫（絕熱）管殼能夠結(jié)合緊密。
15、室內(nèi)管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)�，防潮層的疊合不得少于35 mm。
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