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非金屬激光切割雕刻機(jī)常見故障及解決方法推薦度：
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激光雕刻機(jī)的常見故障及解決方法

一、激光頭不發(fā)光

1、按操作面板測試鍵觀查電流表狀態(tài)：①沒電流：檢查激光電源電源是否接通、高壓線是否松動或脫落，信號線是否松動；②有電流：檢查鏡片是否破碎、光路是否嚴(yán)重偏移；2、檢查水循環(huán)系統(tǒng)是否正常：①不通水：檢查水泵是否損壞或沒通電；②通水：檢查進(jìn)水口、出水口是否接反或水管破裂；3、能點(diǎn)射,能自檢,發(fā)送數(shù)據(jù)不發(fā)光(檢查電腦設(shè)置是否正確)

二、雕刻深淺不一或刻不深

1、檢查水循環(huán)系統(tǒng)水流是否流暢（水管彎折或水管破裂）；2、檢查焦距是否正常(重新校正)；3、檢查光路是否正常（重新校正）；4、檢查版材上鋪紙是否過厚，水量是否過多（重新更正）；5、檢查橫梁是否平行（調(diào)節(jié)兩邊皮帶）；6、檢查鏡片是否破碎（更換）；7、檢查鏡片或激光管發(fā)射端是否受污染（重新清洗）；8、檢查水溫是否高于30℃（更換循環(huán)水）；9、檢查激光頭或聚焦鏡是否松動（加緊）；

10、激光電流光強(qiáng)須達(dá)到8ma；11、激光管老化（更換：保修期不收費(fèi)）；

三、復(fù)位不正常

1、檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損（擦凈傳感器上的灰塵或更換）；2、檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞（修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線）；3、檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損（重新接地或更換高壓線）；4、電機(jī)線接觸不良。

四、漏刻

1、初始化不正確，已發(fā)送數(shù)據(jù)（更正）；2、操作順序顛倒（重新輸出）；3、靜電干擾（檢查地線是否脫落）；

五、清掃勾邊錯位、不閉合

1、編輯好的文件是否正確（重新編輯）；2、所選目標(biāo)是否超出版面（重新選�。�3、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正確（重新設(shè)置）；4、電腦系統(tǒng)有誤（重新安裝操系統(tǒng)及軟件）；5、檢查左右皮帶松緊是否一致或后端皮帶是否太松（皮帶加緊）；6、檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒（加緊同步輪或皮帶）；7、檢查橫梁是否平行（重新調(diào)節(jié)左右皮帶）；

六、雕刻機(jī)電腦不能輸出

1、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正常（重新設(shè)置）；2、雕刻機(jī)是否先按定位起動再輸出（重新輸出）；3、檢查機(jī)器是否事先沒復(fù)位（重新更正）；4、檢查輸出串口是否與軟件設(shè)置串口一致（重新設(shè)置）；5、檢查地線是否可靠，靜電是否干擾數(shù)據(jù)線（重新接地）；6、更換電腦串口輸出測試；7、重新安裝軟件并重新設(shè)置測試；8、格式化電腦系統(tǒng)盤重新安裝軟件測試；9、主板串口損壞需維修或更換。

七、不能計(jì)算路徑

1、檢查設(shè)置路徑的計(jì)算方法是否正確；2、檢查圖形文件格式是否正確（重新更正）；3、卸除軟件重新安裝并設(shè)置；

八、電腦常見問題

1、字體逐漸減少（重新安裝操作系統(tǒng)）；2、數(shù)據(jù)量太大不能計(jì)算激光路徑（等待一段時(shí)間或加大電腦內(nèi)存）；3、計(jì)算路徑長時(shí)間沒響應(yīng)，重新啟動電腦測試.

激光雕刻機(jī)常見故障及解決方案2017-03-22 10:54 | #2樓

一、注意事項(xiàng)

(1)使用自動測焦時(shí)，要注意自動測焦棒必須緊固，否則工作臺面將頂?shù)郊す忸^，并使其脫離軌道。

(2) 激光雕刻機(jī) 在工作時(shí)，禁止打開機(jī)蓋(頂蓋及前蓋)，否則將停止激光發(fā)射，影響加工質(zhì)量。

(3)加工工件時(shí)，必須打開排煙及吹煙設(shè)備，以避免煙塵污染聚焦鏡片和反射鏡片，否則將影響鏡片聚焦和反射，從而間接影響加工強(qiáng)度，加工精度。

(4)加工木質(zhì)、紙質(zhì)工件時(shí)，必須密切注意加工速度和加工強(qiáng)度，避免因速度過慢，強(qiáng)度過高而產(chǎn)生火焰�；鹧鎸p壞聚焦鏡片，輕者影響加工強(qiáng)度、加工精度，重者機(jī)器將無法使用。

(5)對于初期使用者進(jìn)行不規(guī)則工件加工時(shí)，必須首先進(jìn)行紅光定位，以確定加工位置是否準(zhǔn)確無誤，否則容易產(chǎn)生廢品。

(6)加工薄木板、紙板等易變形材料時(shí)，要調(diào)整變形幅度使水平差小于1毫米，以避免焦距差過大，影響加工精度。加工紙張時(shí)要將紙張固定，避免工作時(shí)發(fā)生位移。切割紙時(shí)，尤其是質(zhì)松軟的紙(宣紙、毛邊紙)，可先將其疊放15—20張，用水浸濕、整平后，再進(jìn)行切割。這樣可提高工作效率，同時(shí)避免因材料燃燒而出現(xiàn)的危險(xiǎn)。

(7)進(jìn)行切割加工時(shí)，要使工件架離工作臺面2厘米以上，避免激光反射后地工件背面造成損壞，產(chǎn)生廢品。

(反射鏡片及聚焦鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片，另一只手用照相鏡頭清潔紙蘸清潔液，輕輕拖曳過鏡片表面，禁止用手指壓迫鏡面避免劃傷；或用棉簽蘸取照相鏡頭清洗液輕輕擦拭聚焦鏡頭直至光潔。

(9)通常雕刻矢量文件時(shí)，分辨率應(yīng)選擇高一些(500dpi或600dpi)；雕刻點(diǎn)陳文件時(shí)，分辨率應(yīng)選擇低一些(500dpi的粗糙模式或300dpi)。這樣雕刻的效果會很好。

二、常見故障及其處理方法

(1)怎樣省時(shí)間

在大量制作同規(guī)格的小尺寸產(chǎn)品時(shí)(比如75x25mm的胸牌)，x方向最大寬度應(yīng)小于300mm，這樣可以使激光頭的往反速度較快，從而提高速度。在雕刻點(diǎn)陣圖時(shí)，可適當(dāng)降低分辨率，以加快速度。另外，激光機(jī)加工深度與功率、速度成正比，即同功率情況下速度越快雕刻深度越淺，反之則越深，這樣就應(yīng)盡量提高速度和功率來縮短時(shí)間。

(2)怎樣避免廢品

一般激光雕刻機(jī) 的標(biāo)準(zhǔn)配置中有紅光定位設(shè)備。在加工不規(guī)則產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)首先用紅光定位觀察雕刻位置是否準(zhǔn)確，再正式進(jìn)行加工。對于以前沒有見過的材料，應(yīng)遵循功率由低到高的原則。 (3)機(jī)器無激光先檢查上蓋、前門的磁性開關(guān)及其線路有無松動、脫落(山東有個(gè)用戶，第一天晚上下班前，把機(jī)器從里到外擦干凈了，第二天早晨發(fā)現(xiàn)機(jī)器不發(fā)射激光了，經(jīng)檢查是擦機(jī)器時(shí)使磁性開關(guān)線路脫落造成的)。再檢查反射、聚焦鏡片有無問題(北京一用戶擦拭反射鏡片后，沒有擰固定螺絲，致使鏡片松動，而造成無激光)。如不是以上原因，必須與維修人員聯(lián)系，請不要自行處理。

(4)大面積雕刻、切割時(shí)深淺不一

這是由于激光光路不正造成的。只要把光路調(diào)正就行了(在購機(jī)時(shí)有專門培訓(xùn))。 (5)刻字體變形 a、若機(jī)頭小車滑輪嚴(yán)重磨損后，造成機(jī)頭小車松動，則更換滑輪。

b、若y軸方向左右兩側(cè)皮帶張力不一樣，則調(diào)整y軸后端的六角螺絲至張力一致。

c、若x軸左側(cè)從動輪磨損，則更換從動輪。

d、若x軸電機(jī)故障，則更換電機(jī)。

e、若x軸電機(jī)與皮帶輪的緊固螺絲松動，則擰緊螺絲。

(6)雕刻機(jī)亂刻，內(nèi)存接觸不良或損壞。重新安裝內(nèi)存或更換內(nèi)存。

(7)計(jì)算機(jī)接口要設(shè)置為spp

(數(shù)據(jù)線要遠(yuǎn)離干擾源

(9)計(jì)算機(jī)與激光雕刻機(jī) 最好用同一個(gè)插座，以避免出現(xiàn)電位差。 (10)功率突然衰減一半為激光管故障，只能返廠維修。 (11)功率逐漸衰減

首先應(yīng)檢查反射鏡片及聚焦鏡片是否干凈，光路正不正。如無問題，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系。

(12)在大面積雕刻切割時(shí)，出現(xiàn)深淺不一的情況如不是材料問題。則一定是光路不正。