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材料力學性能名詞解釋
塑性材料：拉伸斷裂前，即發(fā)生強性變形也發(fā)生不可逆塑性變形。
脆性材料：拉伸斷裂前，不產(chǎn)生塑性變形，只發(fā)生彈性變形。
滯彈性:滯彈性就是在外加載荷作用下，應(yīng)變落后于應(yīng)力的現(xiàn)象。
內(nèi)耗：是指材料在彈性范圍內(nèi)由于其內(nèi)部各種微觀因素的原因致使機械性能逐漸轉(zhuǎn)化為材料 內(nèi)能的現(xiàn)象。
循環(huán)韌性：表示材料吸收不可逆變形功的能力，故又稱消振性。
包申格效應(yīng)：金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形，卸載后再同向加載，規(guī)定殘余應(yīng)力
降低的現(xiàn)象。
頸縮: 是韌性金屬材料在拉伸試驗時變形集中于局部區(qū)域的特殊現(xiàn)象，它是應(yīng)變硬化與截面
減小共同作用的結(jié)果。
6 應(yīng)力集中系數(shù)和缺口敏感度？
答：應(yīng)力集中系數(shù)Kt定義為缺口靜截面上的最大應(yīng)力σmax與平均應(yīng)力σ之比。Kt表示缺
口引起的應(yīng)力集中程度，與材料性質(zhì)無關(guān)，只決定于缺口幾何形狀。
缺口敏感度：金屬材料的缺口敏感性指標用缺口試樣的抗拉強度σbn與等截面尺寸光滑試
樣的抗拉強度σb的比值來表示，稱為缺口敏感度，記為NSR。
金屬硬度：指金屬表面上的不大體積內(nèi)抵抗變形或破裂的能力。
沖擊載荷:指加載速度很快而作用時間很短的突發(fā)性載荷。加載速度快，作用時間短的載荷。
冷脆：指材料因溫度的降低導(dǎo)致沖擊韌性急劇下降并引起脆性破壞的現(xiàn)象。
沖擊韌性:是指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力。
低應(yīng)力脆斷:在應(yīng)力水平低于材料屈服極限的情況下所發(fā)生的突然斷裂現(xiàn)象
疲勞：金屬機件或構(gòu)件在變動應(yīng)力和應(yīng)變長期作用下，由于累積損傷而引起的斷裂現(xiàn)象
疲勞曲線:是疲勞應(yīng)力與疲勞壽命的關(guān)系曲線，
疲勞極限:是經(jīng)無限次應(yīng)力循環(huán)也不發(fā)生疲勞斷裂，故將對應(yīng)的應(yīng)力稱為疲勞極限。
過載損傷：對于一定的金屬材料，引起過載損傷需一定的加載應(yīng)力與一定的應(yīng)力循環(huán)周次相
配合，即在一次過載應(yīng)力下，只有過載運轉(zhuǎn)超過一周次后才會引起過載損傷。
過載持久值：材料在高于疲勞強度的一定應(yīng)力下工作，發(fā)生疲勞斷裂的應(yīng)力循環(huán)周次稱為材
料的過載持久值，也稱為有限疲勞壽命。
疲勞缺口敏感度：金屬材料在交變載荷作用下的缺口敏感性，常用于疲勞缺口敏感度qα
來評定。疲勞缺口敏感度即和材料性能又和缺口形狀有關(guān)。
低周疲勞:金屬在循環(huán)載荷作用下，疲勞壽命為10~10次的疲勞斷裂 25
循環(huán)硬化和循環(huán)軟化？
答：金屬材料在恒定應(yīng)變范圍循環(huán)作用下，隨循環(huán)周次增加，其應(yīng)力形變，抗力不斷增加，即為循環(huán)硬化。若在循環(huán)過程中，應(yīng)力逐漸減小，則為循環(huán)軟化。
熱疲勞：機件再有溫度循環(huán)變化時產(chǎn)生的循環(huán)熱應(yīng)力作用下發(fā)生的疲勞
沖擊疲勞：機件在重復(fù)沖擊載荷作用下的疲勞斷裂
應(yīng)力腐蝕：金屬在拉應(yīng)力和特定而化學介質(zhì)共同作用下，經(jīng)過一段時間后所產(chǎn)生的低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象，稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。
氫脆：尤于氫和應(yīng)力的共同作用而導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生脆性斷裂的現(xiàn)象稱為氫脆斷裂，簡稱氫脆
磨損：機件表面相接觸并作相對運動時，表面逐漸有微小顆粒分離出來形成磨屑，使表面材料逐漸流失、造成表面損傷的現(xiàn)象即為磨損
磨粒磨損：是當摩擦副一方表面存在堅硬的細微突起，或者在接觸面之間存在著硬質(zhì)粒子時所產(chǎn)生的一種磨損。
微動磨損：接觸表面之間因存在小振幅相對振動或往復(fù)運動而產(chǎn)生的磨損稱為微動磨損。
1.腐蝕磨損。氧化磨損？
答：在摩擦過程中，摩擦副之間或摩擦副表面與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應(yīng)形成腐蝕產(chǎn)物，腐蝕產(chǎn)物的形成和脫落引起腐蝕磨損。
氧化磨損：存在與大氣中的機件表面總有一層氧的吸附層。當摩擦副作相對運動時，由于表面凹凸不平，在凸起部位單位壓力很大，導(dǎo)致產(chǎn)生塑性變形。塑性變形加速了氧向金屬內(nèi)部擴散，從而形成氧化膜。由于形成的氧化膜強度低，在摩擦副繼續(xù)作相對運動時，氧化膜被摩擦副一方的凸起所剝落，裸露出新表面，從而又發(fā)生氧化，然后又再被磨去。如此，氧化膜形成又除去，機件表面逐漸被磨損，這就是氧化磨損過程。
接觸疲勞：是機件兩接觸面作滾動或滾動加滑動摩擦時，在交變接觸應(yīng)力長期作用下，材料表面因疲勞損傷，導(dǎo)致局部區(qū)域產(chǎn)生小片或小塊金屬剝落而使材料流失的現(xiàn)象。
接觸應(yīng)力：兩物體相互接觸時，在表面產(chǎn)生局部壓入應(yīng)力稱為接觸應(yīng)力。
蠕變：金屬長時間在恒溫，恒載荷作用下緩慢地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。
應(yīng)力松弛：高溫下工作的緊固件常出現(xiàn)上緊的螺栓使用一段時間后松弛了的現(xiàn)象。應(yīng)力隨時間的增加不斷下降的現(xiàn)象。
材料力學性能名詞解釋2017-04-09 15:36 | #2樓
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1.剛度：指材料或結(jié)構(gòu)在受力時抵抗彈性變形的能力。工程商，彈性模量被稱為材料的剛度。
2.形變強化：隨著塑性變形量的增加，金屬流變強度也增加，這種現(xiàn)象稱為形變強化或加工硬化。
3.彈性極限：材料有彈性形變過渡到彈-塑性變形時的應(yīng)力。
4.滯彈性：在彈性范圍內(nèi)快速加載或卸載后，隨時間延長產(chǎn)生附加彈性應(yīng)變的現(xiàn)象。
5.包申格效應(yīng)：金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形（殘余應(yīng)變?yōu)?%~4%），卸載后再同向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力（彈性極限或屈服強度）增加；反向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)為降低（特別是彈性極限在反向加載時幾乎降低到0）的現(xiàn)象。
6.彈性變形：材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當外力取消后，材料變形即可消失并能完全恢復(fù)原來形狀的性質(zhì)稱為彈性。這種可恢復(fù)的變形稱為彈性變形。
7.彈性比功：表示單位體積金屬材料吸收彈性變形功的能力，又稱彈性比應(yīng)變能。
8.抗拉強度：韌性金屬式樣拉斷過程中最大力所對應(yīng)的應(yīng)力，稱為抗拉強度。
9.韌性：指金屬材料斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力。
10.脆性斷裂：是突然發(fā)生的斷裂，斷裂前基本上不發(fā)生塑性變形，沒有明顯征兆。
11.磨損：機件表面相接觸并做相對運動時，表面逐漸有微小顆粒分離出來形成磨屑，使表面材料逐漸損失，造成表面損傷的現(xiàn)象。
12.沖擊韌性：在沖擊載荷作用下，金屬材料斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力。
13.應(yīng)力腐蝕開裂：金屬在拉應(yīng)力和特定的化學介質(zhì)共同作用下，經(jīng)過一段時間后所產(chǎn)生的低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象，稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。
14.等溫強度：晶粒強度與晶界強度相等的溫度。
15.缺口效應(yīng)：絕大多數(shù)機件的橫截面都不是均勻而無變化的光滑體，往往存在截面的急劇變化， 如鍵槽、油孔、軸肩、螺紋、退刀槽及焊縫等，這種截面變化的部分可視為“缺口”，由于缺 口的存在，在載荷作用下缺口截面上的應(yīng)力狀態(tài)將發(fā)生變化，產(chǎn)生所謂的缺口效應(yīng)。
16.腐蝕疲勞：化工設(shè)備中許多金屬材料構(gòu)件都工作在腐蝕的環(huán)境中，同時還承受著交變載荷的作用。與惰性環(huán)境中承受交變載荷的情況相比，交變載荷與侵蝕性環(huán)境的聯(lián)合作用往往會顯著降低構(gòu)件疲勞性能，這種疲勞損傷現(xiàn)象稱為腐蝕疲勞。
17.等強溫度：晶界與晶粒兩者強度相等時所對應(yīng)的溫度。
18.應(yīng)力松弛：在規(guī)定溫度和初始應(yīng)力條件下，金屬材料中的應(yīng)力隨時間的增加而減小的現(xiàn)象。
19.粘著腐蝕：又稱咬合腐蝕，是在滑動摩擦條件下，因缺乏潤滑油，無氧化膜，以致接觸應(yīng)力超過實際接觸點處屈服強度而產(chǎn)生的一種磨損。
20.缺口敏感度：缺口式樣的抗拉強度（）與等橫截面尺寸光滑式樣的抗大強度（）的比值表示，稱為缺口敏感度。
21.韌脆轉(zhuǎn)變溫度：對體心立方晶體金屬及合金或者某些密排六方晶體金屬及合金當溫度低于某一溫度tk時，材料由韌性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，此時的溫度為韌脆轉(zhuǎn)變溫度。
22.應(yīng)力腐蝕：金屬在拉應(yīng)力與特定的化學介質(zhì)的作用下經(jīng)過一段時間以后產(chǎn)生的低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象。
23.蠕變：金屬在長時間的恒溫恒載荷作用下，緩慢的產(chǎn)生塑性變形現(xiàn)象。
24.高溫疲勞：是指零件在高于材料的0.5Tm(用絕對溫度表示的熔點)或高于再結(jié)晶溫度時受到交變應(yīng)力的作用所引起的疲勞破壞。
25.低應(yīng)力脆斷：在應(yīng)力水平低于材料屈服極限的情況下所發(fā)生的突然斷裂現(xiàn)象稱為低應(yīng)力脆斷。
26.氫脆：由于氫與應(yīng)力的共同作用導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生脆性斷裂的現(xiàn)象。
27.應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)：根據(jù)材料力學表明，任何復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)都可以用三個主應(yīng)力表示。根據(jù)這三個主應(yīng)力可以按“最大切應(yīng)力理論”計算最大切應(yīng)力，按“相當最大正應(yīng)力理論”計算最大正應(yīng)力，而二者的比值表示他們的相對大小，成為應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)，記為α。
28.應(yīng)力幅：每次應(yīng)力循環(huán)中的最大拉應(yīng)力（取正值）和最小拉應(yīng)力或壓應(yīng)力（拉應(yīng)力取正值，壓應(yīng)力取負值）之差的1/2稱為應(yīng)力幅。
29.應(yīng)力場強度因子：表征材料斷裂的重要參量.是表征外力作用下彈性物體裂紋尖端附近應(yīng)力場強度的一個參量。
30.變動載荷：大小或方向隨時間變化的載荷，稱為變動載荷。
31.抗熱震性：主要指陶瓷材料承受一定程度的溫度急劇變化而結(jié)構(gòu)不致被破壞的性能稱為抗熱震性，又稱抗熱沖擊性或熱穩(wěn)定性。
32.殘余應(yīng)力：構(gòu)件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當這些因素消失之后，若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi)，則這種殘留的作用與影響。
33.比強度：材料的強度（斷開時單位面積所受的力）除以其表觀密度。
34.高周疲勞：材料在低于其屈服強度的循環(huán)應(yīng)力作用下，經(jīng)10000-100000 以上循 環(huán)次數(shù)而產(chǎn)生的疲勞。
35.約比溫度：使用溫度與合金熔點的比值，即T/Tm。
36.滑移：指在切應(yīng)力的作用下，晶體的一部分沿一定晶面和晶向，相對于另一部分發(fā)生相對移動的一種運動狀態(tài)。
37.應(yīng)變時效：在塑性變形時或變形后鋼中溶質(zhì)組元（C、N）與位錯彈性-交互作用而引起鋼的性能變化。
38.內(nèi)耗：是指材料在彈性范圍內(nèi)由于其內(nèi)部各種微觀因素的原因致使機械能逐漸轉(zhuǎn)化成為材料內(nèi)能的現(xiàn)象。
39.斷面收縮率：材料受拉力斷裂時斷面縮小，斷面縮小的面積與原面積之比值叫斷面收縮率。
40.磨損腐蝕：是指摩擦副對偶表面在相對滑動過程中，表面材料與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應(yīng)，并伴隨機械作用而引起的材料損失現(xiàn)象，稱為腐蝕磨損。
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