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關(guān)于生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度通知
企業(yè)應(yīng)負(fù)起安全生產(chǎn)責(zé)任,執(zhí)行安全生產(chǎn)量化管理,充分發(fā)揮廠級(jí)、車間、班組“三級(jí)”安全管理職能,既解決本質(zhì)安全，也要規(guī)范職工的安全生產(chǎn)行為,確保安全生產(chǎn)、推動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。下面愛(ài)匯小編整理的關(guān)于生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度通知，供你參考。
關(guān)于生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度通知范文一
1、嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁私自攜帶易燃易爆物品進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁滋事、打架斗毆、打瞌睡以及聚眾閑聊等。嚴(yán)禁私藏廢線甚至偷盜。 3、嚴(yán)格依照《拉絲作業(yè)指導(dǎo)書》操作。生產(chǎn)前，要檢查機(jī)臺(tái)定位銷是否緊固，頂針固定螺母是否松動(dòng)，同時(shí)應(yīng)選用合格的鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內(nèi)，然后用扳手將鐵盤鎖緊(但不必用腳去猛踏扳手)或者頂進(jìn)頂針鎖緊鐵盤(安全插銷一定要到位)，以免鐵盤飛出造成重傷。嚴(yán)禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。正常開(kāi)機(jī)前必須關(guān)好機(jī)臺(tái)所有安全防護(hù)門，嚴(yán)禁帶濕手套按電氣按鈕，以免觸電，按按鈕時(shí)不能用力過(guò)猛，以免損壞。 4、嚴(yán)格按照《拉絲工藝卡》制定的工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁超速開(kāi)機(jī)。操作時(shí)應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品;生產(chǎn)中禁止把頭伸進(jìn)收線箱內(nèi)觀察排線，禁止用手去觸摸運(yùn)動(dòng)中的部件。機(jī)臺(tái)換進(jìn)料時(shí)應(yīng)使用兩臺(tái)叉車以避免鐵架刮傷地面甚至撞壞水管。重新穿放線架裸線時(shí)必須使用人字鋁梯，以免摔傷。機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)規(guī)格時(shí)必須根據(jù)模具個(gè)數(shù)調(diào)整進(jìn)料孔及進(jìn)線輪位置。遇到異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)、下單維修，并向上級(jí)反映和匯報(bào)處理情況。
5、在裝卸鐵盤時(shí)，嚴(yán)禁暴力操作，不得將鐵盤在水泥地面翻滾，必須做到小心輕放，以免損壞設(shè)備及鐵盤、壓傷手腳。冷接機(jī)及模具使用后應(yīng)及時(shí)歸回原處。搬運(yùn)物料應(yīng)充分利用翻盤機(jī)及叉車，不得滑行叉車，且要小心慢速行駛。所有叉車、冷接機(jī)以及冷接模應(yīng)在當(dāng)班做好相關(guān)保養(yǎng)工作。
6、停機(jī)后，應(yīng)截?cái)嚯娫�，關(guān)好蒸汽閥及進(jìn)氣開(kāi)關(guān)。因車間停產(chǎn)或進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，應(yīng)關(guān)好設(shè)備的總電源開(kāi)關(guān)并掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)識(shí)牌。
7、機(jī)臺(tái)潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑。機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，牢固，可靠，嚴(yán)禁生產(chǎn)中敞開(kāi)安全防護(hù)門、窗、罩、蓋等裝置。需要生產(chǎn)時(shí)，每組機(jī)臺(tái)內(nèi)必須有部分機(jī)臺(tái)進(jìn)水管開(kāi)關(guān)保持在常開(kāi)狀態(tài);周三集中衛(wèi)生時(shí)則需將拉絲油泵關(guān)掉，以免水壓過(guò)大而壓爆水管。 8、不得亂動(dòng)車間任何控制元器件之輸入?yún)?shù)，機(jī)臺(tái)內(nèi)嚴(yán)禁藏匿物件。遇到電氣起火時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，同時(shí)利用滅火器組織滅火。
9、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅，并不得動(dòng)用消火栓取水衛(wèi)生。
10、不得亂擺亂放，應(yīng)保持車間走道暢通，形成安全、有序的生產(chǎn)車間。拉絲車間2006年03月15日
員工日常工作注意事項(xiàng)
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：
1、確認(rèn)生產(chǎn)規(guī)格是否為特殊客戶。如是特殊客戶，所開(kāi)機(jī)臺(tái)掛好特殊客戶標(biāo)識(shí)牌并確認(rèn)所用銅材產(chǎn)地及進(jìn)料線徑大小是否符合客戶要求。
2、檢查工藝卡是否與機(jī)型及規(guī)格相符。
3、檢查進(jìn)線是否有品檢“pass“標(biāo)簽。
4、準(zhǔn)備好相應(yīng)的'鐵盤進(jìn)行生產(chǎn)。
5、換模時(shí)線徑必須檢測(cè)合格才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，且所換模具必須還給班長(zhǎng)。
二、巡檢內(nèi)容：
1、巡查：速度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，張力是否適中，排線是否平整，放
線是否順暢，收線速度是否穩(wěn)定，機(jī)臺(tái)是否有異響，拉絲液是否溢出等。
2、機(jī)臺(tái)存在不良時(shí)及時(shí)通知班長(zhǎng)協(xié)助處理。
3、落線后必須自檢，合格才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)，自檢后立即用包布包好銅線。
三、記錄要求：
記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。特別是公差要與規(guī)格相符，必須要有換料記錄并且銅線編號(hào)要書寫完整。自檢發(fā)現(xiàn)不良品而需要自行處理時(shí)也必須將工號(hào)紙?zhí)钔暾?/p>
四、停機(jī)：
負(fù)責(zé)看管停機(jī)機(jī)臺(tái)人員必須關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，避免機(jī)臺(tái)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)耗電。
五、交接班要求：
1、交接好模具。交班人必須將模具交接清楚才能下班。交接時(shí)交接雙方必須在模具記錄表上簽字才算交接清楚，如交接不清引起模具丟失，由發(fā)現(xiàn)時(shí)當(dāng)班人負(fù)責(zé)賠償。
2、交班人所開(kāi)機(jī)臺(tái)，由于某種原因停機(jī)，必須在校對(duì)記錄本備注欄中注明。如產(chǎn)品質(zhì)量異常無(wú)論是模具還是設(shè)備原因必須記錄清楚，便于接班人及時(shí)改善。
3、如車間規(guī)定交接班不準(zhǔn)停機(jī)時(shí)，對(duì)正常開(kāi)啟的機(jī)臺(tái)未滿盤嚴(yán)禁落線交接班。
4、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生及工具：機(jī)臺(tái)內(nèi)必須清潔，無(wú)廢線、廢紙、廢毛氈等雜物，收線室沒(méi)有明顯的銅粉，機(jī)臺(tái)表面無(wú)明顯油污地面無(wú)溢出拉絲油等。機(jī)臺(tái)工具無(wú)損壞及丟失，尤其是千分尺。
關(guān)于生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度通知范文二
1.1根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)管理法規(guī)，為確保安全生產(chǎn)和建立正常的'安全生產(chǎn)秩序，結(jié)合本公司實(shí)際情況，特制定本制度。
1.2本制度規(guī)定了各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、工作票管理、安全日活動(dòng)及安全分析等有關(guān)制度。
2. 適用范圍
本制度適用于本公司安全管理。
3.職責(zé)
各級(jí)人員安全管理
應(yīng)熟悉下列規(guī)程：
3.1《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)部分。
3.2《電力事故調(diào)查規(guī)程》、《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》
3.3部頒典型運(yùn)行、試驗(yàn)規(guī)程。
3.4本車間所轄設(shè)備及系統(tǒng)的參數(shù)規(guī)范和運(yùn)行狀況存在問(wèn)題。
3.5本車間職工，班組長(zhǎng)素質(zhì)，思想狀況及存在的問(wèn)題。
關(guān)于生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度通知范文三
一、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品。
二、 造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。
五、 澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。
六、 澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出。
七、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆。
八、 應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。
十、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：
(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放。
3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到：
(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。
(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。
(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的'，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
一、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管 的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
二、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。 保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
三、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。
四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾 應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。
五、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和 松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
六、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣 并清渣。
七、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
砂輪機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，
砂輪是否有破損。
二、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
三、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
四、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。
五、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不 能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
六、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。
七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止
熱處理爐操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。
二、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表衛(wèi)10～2 0 cm。
四、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。
五、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證安
全卡在位。
六、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
七、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。
噴槍操作規(guī)程
一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。
二、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。
三、檢查滅火器是否完好。
四、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
五、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。
六、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
七、在對(duì)型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。
八、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān)，然后管好噴槍開(kāi)關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
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