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焊接車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，制度的使用頻率逐漸增多，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編為大家整理的焊接車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
焊接車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度1
1、目的
為了規(guī)范車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，樹(shù)立車(chē)間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作能得到有效的實(shí)施。
2、范圍
適用于焊接車(chē)間所有班組、人員、所有區(qū)域。
3、職責(zé)
3.1車(chē)間辦公室負(fù)責(zé)起草、制定車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則，并組織車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理活動(dòng)的檢查及考核。
3.2各班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。
4、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求
4.1各班組負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。
4.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.1車(chē)間由辦公室定期和不定期組織各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則》的內(nèi)容進(jìn)行。
4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進(jìn)行整改，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。
5、檢查考評(píng)辦法
5.1每天各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面大檢查；
5.2各班組每月現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個(gè)月各班組有100分的考績(jī)分；在100分的基礎(chǔ)上進(jìn)行加分（獎(jiǎng)勵(lì)）和減分（懲罰）。
5.3獎(jiǎng)勵(lì)方法
5.3.1現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個(gè)月全部?jī)?yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個(gè)月全部差者減40分；
焊接車(chē)間生產(chǎn)流程
1、a.下料結(jié)束后入庫(kù)，特殊料（比較大的`，不易入庫(kù)的）不需入庫(kù)，所有工件憑圖紙入庫(kù)，入庫(kù)后需馬明富在黃票上標(biāo)記“入庫(kù)”字樣并簽字。
b.馬明富做好出入庫(kù)的記錄。
c.入庫(kù)結(jié)束后圖紙由下料班返回辦公室。
d.只下料不焊接的料不入庫(kù)，直接轉(zhuǎn)給各事業(yè)部。
2、焊接班接到焊接圖紙/計(jì)劃，憑圖紙到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料焊接，個(gè)別不能入庫(kù)的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。
3、型材不入庫(kù)，外協(xié)回來(lái)的小件型材入庫(kù)，所有外協(xié)回來(lái)的件入庫(kù)，憑圖紙領(lǐng)��；馬明富做好出入庫(kù)記錄（外協(xié)回來(lái)的所有件須經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)）。
4、所有工件入庫(kù)前要經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格，否則不予入庫(kù)。
焊接車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度2
1目的
為了規(guī)范車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，樹(shù)立車(chē)間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作能得到有效的實(shí)施。
2范圍
適用于焊接車(chē)間所有班組、人員、所有區(qū)域。
3職責(zé)
3.1車(chē)間辦公室負(fù)責(zé)起草、制定車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則，并組織車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理活動(dòng)的檢查及考核。
3.2各班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。
4內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求
4.1各班組負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。
4.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.1車(chē)間由辦公室定期和不定期組織各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則》的內(nèi)容進(jìn)行。
4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進(jìn)行整改，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。
5檢查考評(píng)辦法
5.1每天各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面大檢查；
5.2各班組每月現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個(gè)月各班組有100分的考績(jī)分；在100分的基礎(chǔ)上進(jìn)行加分（獎(jiǎng)勵(lì)）和減分（懲罰）。
5.3獎(jiǎng)勵(lì)方法
5.3.1現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個(gè)月全部?jī)?yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個(gè)月全部差者減40分；
5.3.2成績(jī)80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎(jiǎng)勵(lì)2元，班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長(zhǎng)扣2元。
6現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則
6.1安全管理
6.1.1嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程，不按操作規(guī)程作業(yè)的，扣1-5分。
6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，違反扣1分/人次。
6.1.3學(xué)徒工及實(shí)習(xí)人員作業(yè)時(shí)要有師傅陪同、指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作，違反扣1分/人次。
6.1.4非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。
6.1.6行車(chē)使用時(shí)按規(guī)范手勢(shì)指揮，行車(chē)操作工按規(guī)范進(jìn)行操作行車(chē)，違反扣1分/次。
6.1.7對(duì)于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分，無(wú)上限，直至考績(jī)分全部扣完；個(gè)別重大的安全事故令加處罰。
6.1.8發(fā)生人身、設(shè)備安全事故按公司規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)，對(duì)不報(bào)或瞞報(bào)的班組扣3-10分。
6.2技術(shù)文件、工藝、質(zhì)量管理
6.2.1辦公室下發(fā)的'各種圖紙、技術(shù)文件要保證完好無(wú)損、清晰可辨；丟失一張圖紙或損壞、無(wú)法辨別的扣1分；
6.2.2所有的圖紙、技術(shù)文件收發(fā)、轉(zhuǎn)交要有詳細(xì)記錄；因轉(zhuǎn)發(fā)、交接不清楚而出現(xiàn)的技術(shù)文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。
6.2.3所有產(chǎn)品按相關(guān)工藝、技術(shù)文件進(jìn)行制作，對(duì)于違反工藝、技術(shù)文件要求的，扣考績(jī)分1分/人次。
6.2.4產(chǎn)品質(zhì)量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現(xiàn)一次扣考績(jī)分3分/次。
6.2.5申請(qǐng)回用的，扣考績(jī)分1分/件。
6.3生產(chǎn)流程管理
6.3.1各班組生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照《焊接車(chē)間生產(chǎn)流程》進(jìn)行，違反的班組扣1分/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的另行從重處罰。
6.3.2生產(chǎn)過(guò)程中丟失、損壞工件的每次扣1分。
6.3.3生產(chǎn)中因推脫、扯皮而延誤生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)計(jì)劃的，雙方均扣考績(jī)分2分/次。
6.4設(shè)備、工具管理
6.4.1各班組設(shè)備、工具要有專(zhuān)人管理。
6.4.2嚴(yán)格遵守設(shè)備使用操作規(guī)程，對(duì)于因違反操作規(guī)程而致使設(shè)備損壞的考績(jī)分扣1-30分，當(dāng)事人另行處罰。
6.4.3定期對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行保養(yǎng)；設(shè)備工具不清潔以及油污、粉塵嚴(yán)重的扣考績(jī)分1分/臺(tái)次；影響正常使用的扣考績(jī)分5-20分/臺(tái)次。
6.4.4工具、設(shè)備在合理、固定的地點(diǎn)整齊擺放，違反一次扣1分/次。
6.4.5不按規(guī)范使用設(shè)備致使易損件消耗超標(biāo)的，每超標(biāo)一個(gè)扣2分/次。
6.4.6設(shè)備、工具擺放不當(dāng)或不科學(xué)，致使設(shè)備工具損壞的根據(jù)工具、設(shè)備損壞情況扣3-10分/次。
6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳?xì)馄渴褂脮r(shí)每個(gè)氣瓶要有專(zhuān)門(mén)小車(chē)或支架固定，使用后的空瓶要及時(shí)送回氣瓶存放處，違反一次扣考績(jī)分2分/次。
6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳?xì)馄恳谥付▍^(qū)域規(guī)范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的的扣考績(jī)分1分/次。
6.5能源、材料管理
6.5.1水：合理利用公司內(nèi)、車(chē)間內(nèi)的水資源，造成浪費(fèi)的扣1分/次。
6.5.2電：合理用電，做到車(chē)間內(nèi)合理照明；嚴(yán)禁在光線(xiàn)充足的白天開(kāi)長(zhǎng)明燈，嚴(yán)禁無(wú)人燈、無(wú)人扇，嚴(yán)禁無(wú)人作業(yè)時(shí)電器設(shè)備在啟動(dòng)狀態(tài)；每違反一項(xiàng)扣考績(jī)分3分/次。
6.5.3風(fēng)：合理利用車(chē)間內(nèi)的壓縮空氣，禁止出現(xiàn)管道、設(shè)備的漏氣現(xiàn)象；嚴(yán)禁使用壓縮空氣的設(shè)備在不作業(yè)時(shí)不關(guān)閉；每發(fā)現(xiàn)一次扣考績(jī)分2分。
6.5.4氣：科學(xué)使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴(yán)禁浪費(fèi)；由于漏氣或認(rèn)為原因而造成氣體浪費(fèi)的，每出現(xiàn)一次扣3分考績(jī)分。
6.5.6油：隨時(shí)檢查用油設(shè)備的運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現(xiàn)一次扣3分/次。
6.5.7原材料：生產(chǎn)中要合理利用原材料，要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到合理的利用，由于人為原因而造成浪費(fèi)的，視情況給予相應(yīng)班組扣除2-10分考績(jī)分的處罰。
6.6文明生產(chǎn)
6.6.1工件、設(shè)備、工具定置擺放；工件按區(qū)域按類(lèi)放置，并做好標(biāo)號(hào)、材質(zhì)，必要的標(biāo)記好規(guī)格尺寸，標(biāo)記要規(guī)范、清晰，違反一次扣1分。
6.6.2安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，違反一次扣1分。
6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。
6.6.4要時(shí)刻保持車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域整潔、衛(wèi)生，設(shè)備、工具、物品合理擺放，不能影響公司、車(chē)間形象；違反一次扣2分。
6.6.5下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、規(guī)范物品擺放，每超過(guò)允許時(shí)間
5分鐘扣考績(jī)分2分/次。
6.6.6車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放，違反一次扣2分/次，并限時(shí)間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。
6.6.7車(chē)間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車(chē)等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績(jī)分2分/次。
6.6.8堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
6.7勞動(dòng)紀(jì)律
6.7.1嚴(yán)格執(zhí)行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度及車(chē)間的考勤規(guī)定處罰。
6.7.2車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機(jī)、看報(bào)紙等與工作無(wú)關(guān)的事情，每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣班組考績(jī)分2分/人次；違反的當(dāng)事人按照公司、車(chē)間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天，扣考績(jī)分3分/次。
6.7.4堅(jiān)決禁止在上班時(shí)間睡覺(jué)（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣班組考績(jī)分5-10分/人次，違反的當(dāng)事人按照公司、車(chē)間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.7.5堅(jiān)決禁止車(chē)間內(nèi)出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團(tuán)結(jié)的事情發(fā)生，出現(xiàn)一次班組考績(jī)分5-10分/，當(dāng)事人按照公司、車(chē)間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.9小改小革、技術(shù)創(chuàng)新
6.9.1任何班組或個(gè)人作出技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革等能夠長(zhǎng)期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善職工工作環(huán)境及強(qiáng)度等有利于公司、車(chē)間積極發(fā)展的，給予相應(yīng)班組至少5分考績(jī)分的獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革的個(gè)人另行給予獎(jiǎng)勵(lì)。
6.10車(chē)間臨時(shí)安排的任務(wù)
6.10.1各班組、個(gè)人做好車(chē)間安排的其它任務(wù)，違反扣1-10分考績(jī)分。
6.11備注
6.11.1對(duì)于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。
6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的，以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。焊接車(chē)間生產(chǎn)流程
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