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注塑車間崗位職責(zé)合集15篇

　　在現(xiàn)實社會中，人們運用到崗位職責(zé)的場合不斷增多，制定崗位職責(zé)能夠有效的地防止因為職位分配不合理而導(dǎo)致部門之間或是員工之間出現(xiàn)工作推脫、責(zé)任推卸等現(xiàn)象發(fā)生。制定崗位職責(zé)的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編幫大家整理的注塑車間崗位職責(zé)，希望對大家有所幫助。

注塑車間崗位職責(zé)合集15篇

注塑車間崗位職責(zé)1

　　1、熟練操作進(jìn)口注塑機：ENGEL、Sodick等機型。

　　2、負(fù)責(zé)交接班，了解上班的工作狀況，做好交接工作，并查看當(dāng)天的生產(chǎn)情況。

　　3、負(fù)責(zé)按照上級的要求及時完成上下模，及時的調(diào)試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。

　　4、負(fù)責(zé)巡檢產(chǎn)品品質(zhì)，了解產(chǎn)品品質(zhì)狀況，及時發(fā)現(xiàn)和處理品質(zhì)問題，降低不良率。

　　5、負(fù)責(zé)點檢模具，及時的`做好模具的維護(hù)保養(yǎng)。

注塑車間崗位職責(zé)2

　　全面負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)制造活動，確保達(dá)成安全、質(zhì)量、交付和成本指標(biāo)。負(fù)責(zé)區(qū)域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保養(yǎng)和維修。

　　人員計劃管理，并參與員工的.挑選和招聘、培訓(xùn)、溝通和考核;

　　生產(chǎn)管理，包括：生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)、生產(chǎn)啟動點檢、現(xiàn)場問題解決、員工技術(shù)培訓(xùn)等;

　　工藝參數(shù)管理：建立注塑工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件，包括：作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)表等;

　　管理改善：確�，F(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)

注塑車間崗位職責(zé)3

　　1、積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

　　2、貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

　　3、制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

　　4、做好本部門員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開機員工的計件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進(jìn)行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。

　　5、做好試模/生產(chǎn)過程中的的'注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

注塑車間崗位職責(zé)4

　　1、負(fù)責(zé)車間員工管理;

　　2、負(fù)責(zé)編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃;

　　3、負(fù)責(zé)車間的質(zhì)量監(jiān)控和技術(shù)問題的解決;

　　4、督促車間各崗位各人員的'工作，按計劃做好工作安排;

　　5、負(fù)責(zé)車間人力、物力及其他資源安排;

　　6、搞好現(xiàn)場管理和安全生產(chǎn)工作;

　　7、檢查、監(jiān)督和執(zhí)行各類工作，做好質(zhì)量記錄;

　　8、做好公司各項制度的傳達(dá)及與員工的溝通，及時有效地貫徹執(zhí)行公司和部門的各項規(guī)章制度;

注塑車間崗位職責(zé)5

　�。ㄒ唬┍窘M設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場5S管理，品質(zhì)原料浪費，新員工培訓(xùn)。

　　（二）及時維修調(diào)試問題機臺。

　　（三）檢查本組機臺有無異�，F(xiàn)象。

　　（四）配合班長做好生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理工作。

　�。ㄎ澹┡浜掀房夭刻幚砗蒙a(chǎn)中的品質(zhì)異常。

　�。┰谏a(chǎn)中把修機原料浪費降低到最低。

　�。ㄆ撸┍O(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。

　�。ò耍┡嘤�(xùn)本組新員工，正常安全操作規(guī)范。

　�。ň牛┍ＷC生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場整潔，衛(wèi)生合格。

　�。ㄊ┱_公平公正實事求是填寫班次日報表。

注塑車間崗位職責(zé)6

　　1、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;

　　2、主要負(fù)責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);

　　3、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

　　4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

　　5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的`需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計劃;

　　6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé);

　　7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護(hù)與管理;

　　8.熟悉ISO質(zhì)量體系管理，并且懂ERP操作

注塑車間崗位職責(zé)7

　　(1)根據(jù)部門業(yè)務(wù)計劃制定車間績效、重點工作;

　　(2)負(fù)責(zé)車間安全管理的培訓(xùn)、宣傳、檢查工作;

　　(3)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)計劃的`審核、協(xié)調(diào)和落實工作;

　　(4)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)效率提升的策劃與實施跟蹤;

　　(5)負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品質(zhì)量提升的策劃與實施跟蹤

　　(6)負(fù)責(zé)車間成本管控工作;

　　(7)負(fù)責(zé)協(xié)助設(shè)備經(jīng)理完成車間設(shè)備的管理工作;

　　(8)負(fù)責(zé)協(xié)助模具經(jīng)理完成車間模具的管理工作;

　　(9)負(fù)責(zé)客戶評審支持工作;

　　(10)負(fù)責(zé)新項目產(chǎn)品的調(diào)試安排工作;

注塑車間崗位職責(zé)8

　　1.1協(xié)助生產(chǎn)部長規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責(zé)，建立高效的組織結(jié)構(gòu)

　　1.2協(xié)助生產(chǎn)部長制定下屬員工的績效考核目標(biāo)并定期進(jìn)行考核;

　　1.3協(xié)助生產(chǎn)部長建立本車間的激勵機制

　　1.4甄別、選拔和培訓(xùn)員工，協(xié)助上級建立持續(xù)培訓(xùn)體系，確保下屬員工適任上崗;

　　1.5監(jiān)督管理下屬員工的考勤

　　2.1組織/合理實施生產(chǎn)作業(yè)計劃，確保及時交貨;貫徹實施生產(chǎn)日報制度，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、詳實

　　2.2積極學(xué)習(xí)和掌握精益生產(chǎn)方式，不斷提高生產(chǎn)效率.貫徹實施生產(chǎn)效率統(tǒng)計和分析，建立工時定額并定期維護(hù)和優(yōu)化.

　　2.3安排好操作組修邊組的工作.

　　3.1采取預(yù)防為主的質(zhì)量方針，確保過程受控，持續(xù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量.

　　3.2參與生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析，并協(xié)助解決

　　4.1貫徹和實施5S管理，督促操作工做好5S自檢，確保5S考核達(dá)標(biāo);

　　4.2組織貫徹和實施原材料耗費統(tǒng)計，嚴(yán)格控制原材料的使用.

　　4.3及時反饋及處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況.

　　4.4協(xié)助生產(chǎn)部長建立本車間的.PM全員設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)體系

　　4.5努力提高設(shè)備及模具、工裝的完好率

　　4.6一般設(shè)備故障的排除。

注塑車間崗位職責(zé)9

　　1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

　　2.根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。

　　3.開機前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn)，有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

　　4.確認(rèn)所有的工藝參數(shù)，并負(fù)責(zé)正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護(hù)參數(shù)。

　　5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

　　6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負(fù)責(zé)的機臺穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。

　　7.生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的'巡查記錄。生產(chǎn)或開機過程發(fā)現(xiàn)問題，及時填單申請模具的維修。

　　8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機臺的輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

　　9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

　　10.清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

　　11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。

注塑車間崗位職責(zé)10

　　1.負(fù)責(zé)按要求制定模具的定期維護(hù)保養(yǎng)計劃;及時完善各項模具資料及內(nèi)部流程;

　　2.負(fù)責(zé)監(jiān)督模修員完成模具維修或保養(yǎng)工作并及時進(jìn)行完整的記錄;

　　3.負(fù)責(zé)隨時查看在制模具的生產(chǎn)狀態(tài)，在___時間內(nèi)解決生產(chǎn)模具的.突發(fā)問題，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行;

　　4.對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量;

　　5.配合工程技術(shù)人員做好新產(chǎn)品試制工作，參與模具評審、檢討、驗收等工作;

注塑車間崗位職責(zé)11

　　1、負(fù)責(zé)車間的團隊建設(shè)和管理;

　　2.接收并確認(rèn)生產(chǎn)計劃，并按照計劃進(jìn)行生產(chǎn)線排產(chǎn)，確保每日按時保質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù);

　　3.生產(chǎn)車間突發(fā)問題處理，與相關(guān)部門(質(zhì)量、物流、設(shè)備、項目、工藝)協(xié)調(diào)溝通，共同解決生產(chǎn)過程中的'問題;

　　4.分析不良產(chǎn)品的產(chǎn)生原因并提出解決方案，提高產(chǎn)品合格率，降低報廢率。分析生產(chǎn)線瓶頸，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)管理成本;

　　5.生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理，制定標(biāo)準(zhǔn)，實施執(zhí)行，并定期檢查，各種現(xiàn)場看板文件建立和改善，并定期更新;

　　6.生產(chǎn)過程安全管理，消除安全隱患，宣傳安全意識;

　　7.配合項目部新產(chǎn)品試制工作，并做好客戶審核相關(guān)工作。

注塑車間崗位職責(zé)12

　　1、負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)工藝工作，監(jiān)控并保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，確保生產(chǎn)正常運作;

　　2、熟悉海天、正雄注塑機各種注塑工藝調(diào)試、參數(shù)設(shè)定工藝優(yōu)化;

　　3、熟悉常用工程料如SPSPPS等注塑料物料特性;

　　4、負(fù)責(zé)塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化，有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題;

　　5、制定注塑機的定期保養(yǎng)、維護(hù)計劃，保證設(shè)備的.正常運行;

　　6、參與車間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持;

　　7、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項目與機器效率提升;

　　8、負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能提升與優(yōu)化，新模具試模效果跟進(jìn);

注塑車間崗位職責(zé)13

　　1.直接對生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排和管理。

　　2.全面負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作,主持本部門的日常事務(wù)。

　　3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo),制定注塑車間的工作目標(biāo),并組織實施。

　　4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況,完善注塑車間的組織結(jié)構(gòu)和人員編制,科學(xué)合理地配置人手。

　　5.根據(jù)實際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工,并搞好注塑車間的人力資源管理工作。

　　6.根據(jù)pmc下達(dá)的生產(chǎn)計劃,負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,合理排機,檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。按時、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期完成。

　　7.按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的`質(zhì)量,堅持“三不”原則,確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

　　8.負(fù)責(zé)組織，落實，執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定,結(jié)合注塑車間的實際運作特點,做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。對各崗位人員進(jìn)行安全，消防知識培訓(xùn),提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識,并落實與監(jiān)督執(zhí)行,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。

　　9.負(fù)責(zé)組織，落實，執(zhí)行機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用，維護(hù)，保養(yǎng)及管理制度,并做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修，維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使用壽命。

　　10.跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過程中每臺機的周期時間及生產(chǎn)效率。

　　11.跟進(jìn)每臺機水口料中的廢品量,并分析產(chǎn)生大量不良品的原因,提出改善方案.