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監(jiān)理工程師《三控指導(dǎo)》重要考點
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考點:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工試驗與檢測
(一)混凝土拌合物性能誡驗
普通混凝土拌合物性能試驗
表示混凝土拌合物的施工操作難易程度和抵抗離析作用的性質(zhì)稱為和易性。通常采用測定混凝土拌合物的流動性,輔以直觀經(jīng)驗評定黏聚性和保水性,來確定和易性。流動性大小用“坍落度”或“維勃稠度”指標(biāo)表示。
(1)坍落度及坍落擴展度測定
本試驗主要適用于骨料最大粒徑不大于40ram、坍落度值不小于lOmm的混凝土拌合物稠度測定。
(2)維勃稠度測定
本試驗適用于骨料最大粒徑不大于40mm、維勃稠度在5~30s之間的混凝土拌合物稠度測定。(二)普通混凝土物理力學(xué)性能試驗
普通混凝土的主要物理力學(xué)性能包括抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、握裹強度、疲勞強度、靜力受壓彈性模量、收縮、徐變等。
(三)鋼筋連接施工試驗與檢測1.鋼筋焊接接頭試驗方法
鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查合格后,方可進行力學(xué)性能試驗。鋼筋焊接接頭的各種試驗,一般應(yīng)在常溫(10~35。C)下進行;如有特殊要求,亦可根據(jù)有關(guān)規(guī)定在其他溫度下進行。
2.鋼筋機械連接接頭試驗方法
鋼筋機械連接是指通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。常用的鋼筋機械接頭類型包括:套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭、熔融金屬充填接頭、水泥灌漿充填接頭。
(四)混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測
1.混凝土強度及內(nèi)部缺陷檢測
混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測方法包括回彈儀法、超聲回彈綜合法和取芯法
(1)回彈儀法
適于檢測一般建筑構(gòu)件、橋梁及各種混凝土構(gòu)件(板、梁、柱、橋架)的強度。
(2)超聲回彈綜合法
是目前我國使用較廣的一種結(jié)構(gòu)中混凝土強度非破損檢驗方法,它較之單一的超聲或回彈非破損檢驗方法具有精度高、適用范圍廣等優(yōu)點。
(3)取芯法
直觀、可靠、準(zhǔn)確,但對混凝土結(jié)構(gòu)造成局部損傷,是一種半破損檢測方法,成本較高,運用往往受到一定限制。
2.受力鋼筋的保護層厚度檢測
一般利用鋼筋保護層厚度測定儀檢測鋼筋混凝
土內(nèi)部鋼筋直徑、位置、鋼筋分布及鋼筋的混凝土保護層厚度。
3.現(xiàn)澆樓板厚度撿測
現(xiàn)澆樓板厚度檢測常用超聲波對測法。
考點:鋼結(jié)構(gòu)工程試驗與檢測
(一)鋼材材質(zhì)檢驗
鋼材的材質(zhì)檢驗應(yīng)按下列要求進行:
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程所用的材料應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件,并應(yīng)經(jīng)進場檢驗合格后使用。
(2)鋼材訂貨合同應(yīng)對材料牌號、規(guī)格尺寸、性能指標(biāo)、檢驗要求、尺寸偏差等有明確的約定。定尺鋼材應(yīng)留有復(fù)驗取樣的余量;鋼材的交貨狀態(tài),按設(shè)計文件對鋼材的性能要求與供貨廠家商定。
(3)鋼材的進場驗收,對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進行抽樣復(fù)驗:
1)國外進口鋼材;
2)鋼材混批;
3)板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;
4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
5)設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;
6)對質(zhì)量有疑義的鋼材
【注】有厚度方向要求的鋼板,宜附加逐張超聲波無損探傷復(fù)驗;進口鋼材復(fù)驗的取樣、制樣及試驗方法應(yīng)按設(shè)計文件和合同規(guī)定執(zhí)行。海關(guān)商檢結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,可作為有效的材料復(fù)驗結(jié)果。
(二)焊接材料材質(zhì)檢驗
用于重要焊縫的焊接材料,或?qū)|(zhì)量合格證明文件有疑義的焊接材料,應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗時
焊絲宜按五個批(相當(dāng)爐批)取一組試驗,焊條宜按三個批(相當(dāng)爐批)取一組試驗。
(三)鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗
1.一般規(guī)定
(1)焊接檢驗分類
1)自檢,是施工單位在制造、安裝過程中,由本單位具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測人員或委托具有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行的檢驗;
2)監(jiān)檢,是業(yè)主或其代表委托具有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的獨立第三方檢測機構(gòu)進行的檢驗;
3)焊接檢驗的一般程序包括焊前檢驗、焊中檢驗和焊后檢驗,并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2.焊縫外觀檢測
(1)所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后方可進行外觀檢測。
(2)外觀檢測采用目測方式。
3.承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗
焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)規(guī)范要求。焊縫尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。
(1)無損檢測的基本要求
無損檢測應(yīng)在外觀檢測合格后進行。
(2)設(shè)計要求全焊透的焊縫,內(nèi)部缺陷的檢測規(guī)定
1)一級焊縫應(yīng)100%檢驗。
2)二級焊縫應(yīng)進行抽驗,抽驗比例不小于20%。
3)三級焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行相關(guān)的檢測,一般情況下可不進行無損檢測。
(3)超聲波檢測規(guī)定
對超聲波檢測結(jié)果有疑義時,可采用射線檢測驗證。
(4)表面檢測規(guī)定
鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉檢測表面缺欠。不能使用磁粉檢測時,應(yīng)采用滲透檢測。
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