企業(yè)生產(chǎn)管理的重點是什么
在企業(yè)的生產(chǎn)中，不同企業(yè)的生產(chǎn)管理工作重點是不同的，比如對于部分非常重視產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)來說，質(zhì)量管理是生產(chǎn)管理中的重點工作，而對于部分企業(yè)來說，生產(chǎn)計劃的有效實施是重點工作，對于工程項目來說，安全又是重點工作�？梢哉f，生產(chǎn)管理的重點是什么決定權(quán)在于企業(yè)的發(fā)展方向和目標，不同階段的需求，將會導致不同的重點工作方向。下面為大家?guī)砥髽I(yè)生產(chǎn)管理的重點是什么，快來看看吧。
企業(yè)生產(chǎn)管理的重點是什么
一、企業(yè)生產(chǎn)管理的重點是質(zhì)量管理
企業(yè)的生產(chǎn)管理是特別重要，生產(chǎn)管理的好壞會直接影響著企業(yè)的整體效益，生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量管理更為重要。如果產(chǎn)品的質(zhì)量不合理，不僅會造成客戶的不滿意，還會造成企業(yè)直接的經(jīng)濟損失。
所以企業(yè)管理者在企業(yè)的生產(chǎn)管理中，一定要把握好質(zhì)量關(guān)，具體的如何把握，很多企業(yè)都不知道如何去做，我們要根據(jù)企業(yè)的實際情況去進行生產(chǎn)管理工作，只有這樣才會取得好的管理效果，才能帶領(lǐng)企業(yè)更好的發(fā)展。下面來具體的講解一下企業(yè)生產(chǎn)管理中的質(zhì)量管理，希望對企業(yè)的發(fā)展有促進作用。
企業(yè)要治本的第一步就是要建立一把手質(zhì)量負責制。生產(chǎn)管理的質(zhì)量問題說到底就是關(guān)乎企業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略問題。企業(yè)要持續(xù)發(fā)展下去就需要產(chǎn)品質(zhì)量可靠，有保證。在產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時候，要首先處罰高層，然后依次向下追究，這樣才能將工作落實到實處。制定嚴格的質(zhì)量管理標準。產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，這主要是因為企業(yè)沒有花多大力氣投入進來。從經(jīng)營角度看，企業(yè)不可能不計成本的來強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量，這就需要企業(yè)有一個嚴格的標準來規(guī)范。
對于質(zhì)量管理的過程要做到有效控制。這個對于質(zhì)量管理過程控制需要企業(yè)重視起來，這些控制不但只是在生產(chǎn)過程中，還需要延伸到制造的上下游環(huán)節(jié)。于質(zhì)量管理實施的執(zhí)行力企業(yè)也一定要有有效的方法去加強。人品決定了產(chǎn)品，提高質(zhì)量管理人員的素質(zhì)可以強化質(zhì)量管理的執(zhí)行力，同時也可以有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)管理中質(zhì)量的有效管理是一項重要的工作任務(wù)，如果企業(yè)可以將質(zhì)量得到有效控制和保證，那么企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)就會很堅實，發(fā)展也能夠做到可持續(xù)。
二、生產(chǎn)計劃管理的實施是重點
企業(yè)在整個生產(chǎn)管理過程中為了讓生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)正常運作，確保數(shù)據(jù)準確性、及時性、一致性、有效性，建立嚴格的管理制度是非常有必要的，并加強項目組織的執(zhí)行力度。那么生產(chǎn)計劃管理的實施是非常的重要的，實施過程必須同企業(yè)的管理流程相結(jié)合，需要從管理上高度重視。
經(jīng)調(diào)查會發(fā)現(xiàn)很多的制造業(yè)的生產(chǎn)中生產(chǎn)不能按期交貨時，市場部抱怨計劃部門，計劃部門指責生產(chǎn)部門，而生產(chǎn)部門又說是設(shè)備和模具問題影響生產(chǎn)進度，反饋給計劃部門，而計劃員很難協(xié)調(diào)相關(guān)部門，所以才耽誤交貨。
計劃部門說，生產(chǎn)過程中模具和設(shè)備出現(xiàn)問題，應(yīng)該由生產(chǎn)部門想辦法解決，解決不了或其他部門不配合再反饋給計劃部門，計劃部門給予相應(yīng)協(xié)助。總的來說是生產(chǎn)計劃的要點沒有抓住。
在物料方面：要考慮物料是否齊備，同時要了解市場需求，解員工動態(tài)、機器的正常運作以及物料齊套狀況，產(chǎn)進度的有效跟蹤與控制是非常有必要的，下達生產(chǎn)指令需仔細、準確，不能少下，漏下;息需及時反饋與跟進，對于生產(chǎn)中的一場情況要把握住。
車間產(chǎn)能，管理好獨立需求，質(zhì)量情況及品質(zhì)控制，正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況，解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購，解物料的性能。、物料的采購周期及到料情況跟進，理地調(diào)配人員，跟MC聯(lián)系保證物料的供給。與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持，考慮到這寫因素，生產(chǎn)計劃管理的過程就會大大的減少以上的問題。
三、精益生產(chǎn)管理的重點
1、精益生產(chǎn)管理的基本原則：最重要的兩項就是以自己的.組織為榮，與對工作的熱忱。
2、用良好的管理才能吸引最優(yōu)秀的工作人員，并引導他們，讓他們各展其才。
3、謀劃發(fā)展的戰(zhàn)略必須具有一定的前瞻性，預(yù)示未來的方向。同時要保持整體性，不可讓偏見支配了發(fā)展戰(zhàn)略。
4、要立即行動。如果你不能在未來七十二小時開始，你就永遠不會開始。勝利者都是實事求是的理想實踐家，他們奉為圣旨的一句格言是：“現(xiàn)在就行動�！薄安灰紤]過多�！薄傲⒓聪聸Q定，不思前顧后�！薄懊刻鞕z討進度，快速行動�！薄耙焖俚昧钊斯文肯嗫��！睕]有徹底的行動就不會有杰出的成就。會動腦筋、有很好的想法，但沒有實際行動，這種人是不可能成為優(yōu)秀的精益生產(chǎn)管理人才的。
5、不要退而求其次。安于平庸是最大的敵人，唯一的辦法是追求卓越。卓越是一種毫厘之間的競爭，沒有一件事是具有決定性的，但一千件事，一萬件事，每一件事只要做得稍為好一點，積累起來就是讓人忘不了的感動和榮譽——還有忠誠度�！拔覀儾灰竺恳患露甲龅冒俜种话俸�，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善�！�
6、不管是私人企業(yè)或政府機構(gòu)、大公司或者小企業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)要創(chuàng)造與維持卓越的經(jīng)營級效，只有兩個方法。第一個方法是透過完善的服務(wù)和卓越的品質(zhì)，給予顧客特別的照顧;第二個方法就是不斷創(chuàng)新。
7、要讓組織中的每一位成員知道，他們每一個人都應(yīng)該擔負、并分享責任。沒有任何事可以推托為“別人的責任”。任何人發(fā)現(xiàn)什么事該做，就應(yīng)當仁不讓，負起責任來。并禁止這樣的行為：當時不指出問題所在，而事后只會指責、埋怨別人的行為。
8、情況許可的話，就設(shè)法引發(fā)內(nèi)部競爭和比較。從紙上作業(yè)看，內(nèi)部競爭不僅不需要，而且十分浪費，但在真實世界及長期眼光看，內(nèi)部競爭是保持繼續(xù)成功的動力。
9、別太相信自己的記性，假如你不把事情寫下來，即使你最想做的事，你可能都會遲遲無所行動。要養(yǎng)成這樣一個習慣：將全天中值得注意的事情以及發(fā)生的問題，采用筆記本式的連續(xù)記載方式作好記錄，這將給你的工作帶來裨益。
10、精益生產(chǎn)管理的最重要原則：作為一個決策者，絕不能對任何人承諾你辦不到的事情。
企業(yè)生產(chǎn)管理之庫存控制
一、庫存的作用和庫存控制的意義
1、庫存的概念
從企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動的全過程而言，庫存是指企業(yè)用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的，以及用于銷售的儲備物資，庫存的形態(tài)主要包括：原材料、輔助材料，在制品，產(chǎn)成品和外購件等四大類。庫存，既是生產(chǎn)、服務(wù)系統(tǒng)合理存在的基礎(chǔ)，又為合理組織生產(chǎn)、服務(wù)過程所必須。以較低的庫存成本，保證較高的供貨率，不僅在理論上是成立的，在實踐方面也是完全可以達到的。
2、庫存的作用和分類
設(shè)置庫存的根本目的，是要保證在需要的時間，需要的地點，為需要的物料提供需要的數(shù)量。同時，庫存還能起到以下作用;防止缺貨、提高服務(wù)水平;節(jié)省開支、降低成本;保證生產(chǎn)、銷售過程順利進行;提高生產(chǎn)均衡性、調(diào)節(jié)季節(jié)性需求。
3、庫存控制的意義
(1)庫存控制的作用
主要是：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上;掌握庫存量動態(tài)，適時，適量提出訂貨，避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用，降低庫存總費用;控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。
(2)庫存的合理控制。
庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成本;占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益;造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗;造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化;掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。
庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽;造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進行;使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨(生產(chǎn))成本提高;影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。
二、庫存成本
庫存成本由以下項目構(gòu)成：
1、物料成本。指購買或生產(chǎn)該物料所花費的費用。
2、訂貨成本，又稱采購成本。用于對外訂貨，指每次訂貨或采購所發(fā)生的全部費用。
3、作業(yè)更換成本。又稱工藝、設(shè)備調(diào)整費，生產(chǎn)準備成本，指在批量生產(chǎn)方式下，加工對象發(fā)生變化(即作業(yè)更換)時所發(fā)生的費用。
4、庫存保管成本。又稱儲存成本，指儲存、保管庫存物料所發(fā)生的費用。
5、缺貨成本。指生產(chǎn)、經(jīng)營過程中因庫存不足出現(xiàn)缺貨所造成的各項損失。
三、庫存的ABC管理法
1、概述
ABC管理法的基本原理對企業(yè)庫存(物料、在制品、產(chǎn)成品)按其重要程度、價值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進行分類，排序，以分清主次、抓住重點、并分別采用不同的控制方法。其要點是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)(A類)和次要的多數(shù)(B類和C類)，并對關(guān)鍵的少數(shù)進行重點管理，以收到事半功倍的效果。應(yīng)用ABC管理法進行庫存控制，采用的是“補充庫存”的控制模式。通過對內(nèi)部庫存規(guī)模的適當控制，來保證外界的隨機需求。所以，ABC管理法所針對的是獨立需求型庫存項目。
2、基本作法
(1)收集數(shù)據(jù)。
(2)按價值高低排序。
(3)計算整理。
(4)分類。
3、ABC分類與庫存控制方式
(1)A類物料的庫存控制方式。A類物料是庫存控制的重點，具有品種較少，價格較高，并且多為生產(chǎn)(經(jīng)營)關(guān)鍵、常用物料。對A類的物料一般采用連續(xù)控制方式，隨時檢查庫存情況，一旦庫存量下降到一定水平(訂貨點)，就要及時訂貨。A類物料一般采用定期訂貨，每次訂貨量以補充目標庫存水平為限。
(2)C類物料的控制方式。C類物料由于庫存品種多，價值低或年需用量較少，可按其庫存總金額控制庫存水平。對于C類物料一般采用比較粗放的定量控制方式�？梢圆捎幂^大的訂貨批量或經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨。
(3)B類物料的控制方式。B類物料的庫存控制方式，介于A類和C類物料之間，可采用一般(或定期)控制方式，并按經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨。
四、獨立需求和從屬要求
1、獨立需求
獨立需求，又稱市場需求，是指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上與對其他物為的需求無關(guān)，只取決于市場和顧客的需求。從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指那些具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求。
2、從屬需求
從屬需求，又稱相關(guān)需求，非獨立需求是指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上直接依賴于對其他物料的需求，從庫存控制的角度，其本質(zhì)含詢指那些具有確定性，企業(yè)自身能夠控制的需求。
3、生產(chǎn)過程的需求分析
企業(yè)的生產(chǎn)(制造)過程，由投入、轉(zhuǎn)移、產(chǎn)出等環(huán)節(jié)構(gòu)成。如果結(jié)合投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出過程來分析獨立需求和從屬需求，則會發(fā)現(xiàn)，對企業(yè)產(chǎn)出的需求，都是企業(yè)本身所不能揎近幾年來獨立需求，而生產(chǎn)過程中，對投入、轉(zhuǎn)換部分的需求，一旦最終產(chǎn)品和商品零碎部件的需求一定，可以通過預(yù)測、訂貨，將需求量、需求時間確定下來，則對原材料、外購件、外協(xié)件和其他輔助材料的需求;對加工、轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的半成品、在制品的需求，均為從屬需求。其需求的數(shù)量和時間均能根據(jù)明確的從屬需求關(guān)系逐級精確計算出來。
但是，對原料等的需求和對轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)在制品等的需求，應(yīng)在庫存控制方式上有所區(qū)別。由于供應(yīng)商的交貨期、物料運輸期、物料質(zhì)量，以及其他不可抗力因素的影響，企業(yè)對這些外部因素的控制程度很低，有的甚至根本無法控制。因此，企業(yè)對原材料等的庫存管理，需按獨立需求的庫存控制方。