提升生產計劃管理有效性的措施

　　生產計劃管理在促進制造企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展張起到不可估量的作用，企業(yè)要以生產管理作為一項有效的契機，強化管理，努力改善當今生產計劃管理中存在的問題;不斷更新自身的管理理念，引進先進的科學技術，進而實現(xiàn)飛速發(fā)展，為未來的良好運營提供堅實的理論基礎和重要保障。

　　1 生產計劃管理概述

　　生產技術管理可分為廣義和狹義兩個概念。從廣義概念分析，生產計劃管理以企業(yè)的整個生產系統(tǒng)為對象，涵蓋產品制造相關的各個環(huán)節(jié);從狹義概念分析，生產計劃管理是以產品生產的基本過程為對象，其中包括生產過程的組織、生產能力核定、生產計劃于生產作業(yè)計劃的制定和實行一級生產調度工作等。

　　2 制造企業(yè)生產計劃管理現(xiàn)狀與問題

　　(1)投產時間滯后、生產加工周期無法保證。訂購單位是企業(yè)生產的保障，也是產品生產的前提和基礎。只有企業(yè)與訂購單位簽署了合法的協(xié)議或合同之后，企業(yè)才會開始對產品進行生產。但是受多重因素的制約，合同的簽訂需要經歷一個及其漫長的時間，這在一定程度上使得企業(yè)投產時間滯后。在投產初期，就可能會已經減慢了產品生產的進程，即使采取增加工人數(shù)量，延長工作時間等措施，也難以保證產品的生產;加之基礎數(shù)據(jù)不足，生產效率不高，監(jiān)管力度不夠等因素影響，這使得制造企業(yè)生產部門陷入混亂和疲乏，在企業(yè)關系中常處于被動的局面。

　　(2)生產計劃管理流程不規(guī)范、獎懲不分明。事實證明，制造企業(yè)生產管理系統(tǒng)不健全、缺乏嚴格的獎懲制度、員工工作積極性沒有被充分帶動起來等因素會致使其工作效率低下，業(yè)績不突出。在處理問題事件時，部分企業(yè)內部缺乏明確的管理措施，處理手段也較為隨意，不同的管理者也會相應給出不同的方案，最終處理結果的差異化導致員工態(tài)度散漫，直接影響了制造企業(yè)的健康發(fā)展。

　　(3)信息不共享，數(shù)據(jù)到處找;庫存堆得高，資金占不少。部分制造企業(yè)缺乏公共的交流平臺，各部門之間互不往來，導致信息阻塞與隔斷，投資生產部和物資供給部沒有實現(xiàn)良好的信息共享，這直接阻礙了產品生產的順利進行。眾所周知，產品生產是一個及其復雜的過程，需要多個部門和多個環(huán)節(jié)的共同配合，要求較高的團隊協(xié)作性。而現(xiàn)今制造公司的各個部門都在“閉門造車”，部門之間的工作銜接極易出現(xiàn)問題。

　　3 制造企業(yè)提升生產計劃管理有效性的措施

　　(1)加強生產計劃管理基礎建設。強化制造企業(yè)基礎建設管理，要對基礎信息和數(shù)據(jù)進行搜集、整理，全面準確地掌握制造企業(yè)的基礎數(shù)據(jù)和信息，確保信息的流暢性和完整性。而且還要具體掌握各個單位成員的基礎管理、物資管理、數(shù)據(jù)管理、設備管理、合同管理等情況，清晰明確各單位的職能和功能，幫助管理部門優(yōu)化管理系統(tǒng)，對企業(yè)的產品效率提升、物資準備、質量保障等各個因素進行確定，為產品生產建立良好的環(huán)境，進而促進今后產品生產有條不紊的運營。

　　(2)實施準時化生產計劃。產品完成的質量和時間都是提升制造企業(yè)競爭力的重要武器，更是市場運行的基本保障。因此，制造企業(yè)應該對此予以高度的重視，盡快確立科學系統(tǒng)的準時化方案，迎合市場發(fā)展的潮流，滿足訂購方的最先需求。對此，制造企業(yè)可以優(yōu)先采取“取料制”，這也就是說，產品生產不可再按照單一模式進行，每道工序之間也無需保證高度的一致性，即使前一道工序沒有完成，制造企業(yè)也可以按照市場生產經驗和公司生產預算開始后一道工序，只要保證兩道工序訂單要求的一致性即可。采用這種生產措施，既可以解決時間滯后問題，又以科學合理的管理體制為導向，達到了省工、省料、省時的目的，為制造企業(yè)發(fā)展注入了全新的活力。

　　(3)強化企業(yè)生產計劃執(zhí)行管理。要真正實現(xiàn)強化企業(yè)生產計劃管理，就要從管理工作的三個方面進行著手：第一，牢抓生產環(huán)節(jié)。生產車間應該根據(jù)企業(yè)確立的生產計劃和生產任務進行，當天的任務當天完成，切不可拖泥帶水，因為一點工作的拖延就會攪亂整個生產秩序。因此，監(jiān)管部門應加大監(jiān)管力度，使其成為一種制度保障;第二，實時掌控生產進度。技術部門要與監(jiān)管部門通力合作，對影響工作進度的問題進行及時排查，確保生產有效有序進行;第三，加強企業(yè)對生產的控制力，杜絕窩工、消極怠工現(xiàn)象的發(fā)生。

　　(4)運用先進的信息化技術。制造企業(yè)要善于利用現(xiàn)今的科學技術，采用ERP系統(tǒng)為企業(yè)制定嚴謹準確地生產數(shù)據(jù)，減少人力勞動造成的誤差;以科學技術代替腦力勞動，增加對機器設備的投資，減少對不必要的閑置人員的投資，為企業(yè)發(fā)展提供堅實的基礎和保障。

　　(5)在企業(yè)內部開展精益管理工程。企業(yè)要追求創(chuàng)新理念，鼓勵員工不斷創(chuàng)新，不斷進步，提高員工的工作熱情;以精益理念為導向，減少成本投入，增大產品輸出，加快產品生產進程，保證產品兼具質量與效率;同時，企業(yè)應盡快展開精益管理工程，加大對管理部門的建設和投入，為自身發(fā)展增添生機與動力。

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