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旋挖鉆鉆孔灌注樁施工常見質(zhì)量通病及防治
旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝有很多，下面小編整理了關于旋挖鉆鉆孔灌注樁施工常見質(zhì)量通病及防治的知識，歡迎大家閱讀參考!
1、塌孔
在鉆進過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進可以不處理;如果塌孔嚴重不能再繼續(xù)鉆進，則需要回填土待自然沉實時機成熟后再鉆進。
在灌注過程中塌孔：在保證孔內(nèi)水頭的同時，應采用吸泥機吸出踏入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導管鋼筋籠，回填土待自然沉實時機成熟后再鉆進。
當旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時，首先要保證配制的泥漿各項指標均符合要求，再次在鉆進過程中，盡量做到慢進尺，盡量避免鉆進過程中鉆頭對孔壁的碰撞，破環(huán)護壁泥皮，同時應減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。
2、導管進水
由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導管接頭不密封導致導管進水，或者灌注過程中將導管拔脫進水。當封底失敗時，應及時將導管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導管，清孔合格后重新灌注。導管接頭不密封需要換合格導管灌注，換導管和導管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導管內(nèi)的泥漿清除干凈，注意精確計算好導管埋深，確保再灌注的順利。
灌注前應檢查好導管的密封性，安裝導管時要檢查密封圈是否墊好，確保導管密封性良好。嚴格計算好首盤封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準確測量導管埋深，避免導管拔脫。
3、浮籠
在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時，應立即減緩灌注速度，在保證導管有足夠埋深的情況下，快速提升導管，待鋼筋籠回到設計標高位置，再拆除導管。如導管埋深不夠不能拆除導管時，則將導管快速提升(注意不要將導管拔脫)，然后再緩慢放下導管，如此反復多次，直至鋼筋籠回到設計標高位置。
為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護筒上;其次在灌注過程中應準確測量好混凝土頂面高程，當混凝土快進入鋼筋籠時，應減緩灌注速度，并嚴格控制導管埋深。
4、卡管
在混凝土灌注過程中，混凝土在導管中下不去，首先應借用吊車的吊繩抖動導管，或者安裝附著式振搗器使導管中混凝土下落。以上方法均不起作用時，則應該將導管拔出，清理導管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導管，清理干凈導管內(nèi)的泥漿后重新灌注。
延伸閱讀：施工中重點及難點控制
1、樁尖沉淀厚度控制：為確保樁底沉淀厚度不超標，除要求泥漿性能好之外，施工過程還需控制不同地層的鉆進速度，特別是進入粉砂層時，每次旋挖不能太多，以防止砂子從鉆頭頂口冒出進入泥漿;遇到特殊情況如砼不能及時灌注而導致沉淀超標，可以用吊車吊起鋼筋籠，然后用旋挖鉆將沉淀取出，再進行灌注。
2 、特殊地層的成孔措施：對容易縮徑的地層，鉆進時需放慢速度，每次進尺保證在30～40cm左右，反復掃孔，直至達標。
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