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注塑年底工作總結(jié)報(bào)告

時(shí)間:2022-08-08 13:38:54 年終工作總結(jié) 我要投稿
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注塑年底工作總結(jié)報(bào)告

注塑2015年完成了211594套的年產(chǎn)量,比去年同期增長(zhǎng)18%、完成了年度總目標(biāo)的105%,對(duì)注塑2015的生產(chǎn)和能耗控制情況比去年同期下降了27.8%,現(xiàn)在我對(duì)注塑車(chē)間的工作分析總結(jié)和2015年的工作計(jì)劃爭(zhēng)取2015年取得更好的成績(jī)。

注塑年底工作總結(jié)報(bào)告

1、2015年注塑車(chē)間生產(chǎn)總量211594套桶,白桶135806套,灰桶75788套桶過(guò)合理的安排生產(chǎn)減少待機(jī)時(shí)間減少重復(fù)啟動(dòng)的頻率有效的控制了能耗成本比去同期下降了10.6%; 2、定制了一臺(tái)單螺桿干造粒機(jī)對(duì)工廠的廢棄的薄膜(編織袋)回收造粒減少資源流失,并利用于生產(chǎn)灰桶原料降低了灰桶的原料成本。2015年編織袋原料生產(chǎn)造粒5噸。 3、2015年通過(guò)尋找合適的灰桶原料供應(yīng)商定制一次成型的灰桶的原料,減少了灰桶原料配方和添加原料的配比,并且提高了生產(chǎn)效益和編織袋原料顆粒能更好的充分利用添加灰桶原料的使用率達(dá)到降低原料成本的效果;帶膠原料清洗處理白桶原料2468公斤;灰桶原料4771公斤并全部回收利用。

3、廢桶處理情況20L帶膠桶處理3754套;5L桶860套;2L桶2293套進(jìn)行分撿分類直接帶膠破碎會(huì)通過(guò)水洗浸泡晾干在回收利用;減少了人工逐個(gè)清洗后破碎提高廢的滯留。 4、設(shè)備維護(hù)情況因于對(duì)油泵設(shè)備的不過(guò)了解和油品質(zhì)量需求未能過(guò)及時(shí)的更換液壓油 品使油泵磨損導(dǎo)致設(shè)備維修 增加了運(yùn)營(yíng)成本。 5、注塑車(chē)間2012、2015年的數(shù)據(jù)對(duì)照分析表。

2015年來(lái)的工作我們雖然取得了一點(diǎn)點(diǎn)成績(jī),但距公司領(lǐng)導(dǎo)的工作要求還存在一的定的距離未能做的更好,部門(mén)自身還存在著許多不足;一、比較明顯的表在設(shè)備維護(hù)沒(méi)有更深入化做的更細(xì)(液壓油未及時(shí)更換導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障)。二、模具未能及時(shí)的更新降低桶身的重量。注塑車(chē)間通過(guò)2015年的工作的故障案例進(jìn)行分析解剖在2015年做好預(yù)防措施和自定維護(hù)保養(yǎng)方案;確保2015年能夠順利完成工作任務(wù)。

2015年注塑車(chē)間以排能減耗為工作導(dǎo)向做出工作計(jì)劃。

1、 生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃23萬(wàn)套桶;從設(shè)備上我們進(jìn)行更新模具和增加機(jī)械手和新開(kāi)一套20L桶模具;產(chǎn)品的重量和壁厚調(diào)整在980-1000克之間從而降低原材料的損耗;利用機(jī)械手減少重復(fù)開(kāi)機(jī)時(shí)間做到一人同時(shí)開(kāi)兩臺(tái)設(shè)備縮短生產(chǎn)周期提高效益和降低運(yùn)營(yíng)成本。

2、 開(kāi)發(fā)新的原料供應(yīng)商調(diào)整配配方達(dá)到白桶原料降低成本提高回收料的利用率。

3、 編織袋、薄膜袋進(jìn)行集中分類處理達(dá)到薄膜袋子生產(chǎn)透明顆粒用于白桶原料使用。

4、對(duì)員工進(jìn)行定期安全操作技能了解原料的特性故障培訓(xùn)達(dá)到正確的使用設(shè)備和設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)減少設(shè)備的故障和安全事故。定期對(duì)液壓油進(jìn)行跟蹤檢測(cè)(6個(gè)月)抽樣檢測(cè)做出油品達(dá)到使用安全期確保設(shè)備正常使用。通過(guò)全體員工共同努力希望在2015年取得更好的成績(jī),為公司做出更多的貢獻(xiàn)。

注塑車(chē)間:

李永安 2015-01-10

注塑年底工作總結(jié)報(bào)告 [篇2]

2011年在緊張和忙碌中過(guò)去了,回首過(guò)去的一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過(guò)我們車(chē)間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)、在這辭舊迎新之際,我們注塑車(chē)間將深刻地對(duì)本車(chē)間一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié),同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

一、生產(chǎn)和試樣方面

即將過(guò)去的一年里,在注塑車(chē)間人員的共同努力下,按質(zhì)按量地完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),基本滿足了公司新產(chǎn)品研發(fā)試樣以及組裝車(chē)間順利生產(chǎn)。

二、修模與試模方面

2011年內(nèi)共修模178次,其中設(shè)計(jì)變更20次、組裝異常16次、正常磨損52次、人為損壞12次、保養(yǎng)不到位25次、換彈簧N次;本年度模房共開(kāi)新模273套,平均每套試模3次累計(jì)819次(不含打樣、安溪修模等);

三、產(chǎn)品質(zhì)量方面

在完成上述任務(wù)的同時(shí),我們車(chē)間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān),利用周會(huì)、質(zhì)量會(huì)及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量,及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐,保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前,都能了解產(chǎn)品質(zhì)量的基本判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求,我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)

量是生產(chǎn)出來(lái)的,只要本車(chē)間的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí),并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

四、設(shè)備管理方面

在這2011年的一年里,雖然有一部分舊設(shè)備,故障率較高。但我們?cè)O(shè)備保養(yǎng)人員還是通過(guò)自身的技術(shù)力量克服了多重困難,有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。并于放年假前做好所有設(shè)備保養(yǎng)工作,為來(lái)年順利生產(chǎn)提供保障。

五、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號(hào)的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進(jìn)入到車(chē)間的各生產(chǎn)崗位,且流動(dòng)量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力,就在這樣的壓力推動(dòng)下,生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn),保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到在班組及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下,基本勝任各自的崗位工作。

六、安全生產(chǎn)方面

在本年度里,基于行業(yè)的特殊性,我們注塑車(chē)間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。但是在上半年仍然發(fā)生了因違反操作規(guī)程而造成的人身傷害事故,針對(duì)此類事件,生產(chǎn)部對(duì)全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)

濟(jì)處罰和批評(píng)警告。

在過(guò)去的一年里,雖然我們車(chē)間基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問(wèn)題,主要有以下幾個(gè)方面的不足:

一、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊,原料、半成品沒(méi)有做到定臵管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差,操作工甚至班長(zhǎng)換原料換規(guī)格的清場(chǎng)意識(shí)薄弱。我個(gè)人認(rèn)為解決的途徑是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,強(qiáng)化處罰措施,多監(jiān)督檢查。

二、人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘,普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng),遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛(ài)護(hù)公司財(cái)物,節(jié)約各項(xiàng)能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)操作工的出勤率、計(jì)劃達(dá)成率、人員流失率、生產(chǎn)效率,協(xié)同銷(xiāo)售部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的職工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)教育,繼而進(jìn)行系列的檢查督促,建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。

三、 人員流動(dòng)性太大員

員工流動(dòng)性較大給生產(chǎn)部門(mén)極大的困擾:品質(zhì)的不穩(wěn)定、生產(chǎn)效

率提不上、員工素質(zhì)低等。導(dǎo)致一些先進(jìn)的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用,甚至在對(duì)有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時(shí),他們竟然可以以辭職或請(qǐng)假相要脅。于是,產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題,我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)該對(duì)這些歷史遺留問(wèn)題高度重視,總結(jié)一下究竟其原因何在。

四、執(zhí)行力方面

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