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發(fā)電機(jī)現(xiàn)場注意事項(xiàng)
在現(xiàn)場進(jìn)行發(fā)電機(jī)烘干是一個(gè)較為麻煩的事情，特別是當(dāng)轉(zhuǎn)子穿入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)，當(dāng)發(fā)電機(jī)安裝完成后，更為難辦。根據(jù)多年來在施工過程中的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一些發(fā)電機(jī)現(xiàn)場烘干辦法，下面是小編整理的發(fā)電機(jī)現(xiàn)場注意事項(xiàng)，歡迎來參考！
一、發(fā)電機(jī)現(xiàn)場烘干時(shí)的條件要求及注意事項(xiàng)
發(fā)電機(jī)在運(yùn)輸及施工過程中線圈和鐵心都可能受潮，造成其絕緣電阻和吸收比下降而不合格，當(dāng)測量時(shí)的吸收比（絕緣電阻測量時(shí)間R60/R15之比）小于1。3，而線圈絕緣材料為云母的吸收比小于1。6，可認(rèn)為發(fā)電機(jī)受潮，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
1、發(fā)電機(jī)在干燥時(shí)鐵心和線圈最熱點(diǎn)的最高允許溫度如下：
①用溫度計(jì)測量為70℃；
�、谟秒娮铚囟扔�(jì)測量為80℃；
�、塾秒娮璺y量為90℃；
2、發(fā)電機(jī)排出的空氣溫度不得超過65℃；
3、發(fā)電機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，溫度應(yīng)緩慢增加，一般其溫升為每小時(shí)5～8℃，并應(yīng)定時(shí)測量絕緣電阻、線圈溫度、周圍空氣濕度等有關(guān)數(shù)據(jù)。
4、當(dāng)電機(jī)干燥后吸收比絕緣電阻值符合下列標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)5～8小時(shí)以上穩(wěn)定不變，方可以為干燥良好。
�。�1）定子線圈溫度在10～30℃時(shí)吸收比：R60/R15≥1。3。
（2）在接近線圈運(yùn)行溫度時(shí)的定子線圈絕緣電阻R≥U/（1000+P/100）。式中R為絕緣電阻（MΩ），U為發(fā)電機(jī)額定電壓（V），P為額定容量（KVA）
5、干燥后發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻升高后，并經(jīng)3小時(shí)以上不變化而其值大于0。5 MΩ時(shí)則認(rèn)為干燥合格（20℃時(shí)）。
6、發(fā)電機(jī)在干燥前應(yīng)清掃或者用壓縮空氣吹干凈。如果所采用干燥方法必須使轉(zhuǎn)子處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，尚應(yīng)注意定、轉(zhuǎn)子間氣隙、旋轉(zhuǎn)零件間隙、軸承間隙、油路潤滑等啟動(dòng)等一般機(jī)械檢查。在運(yùn)轉(zhuǎn)中同樣應(yīng)注意檢查軸承油溫及軸承振動(dòng)。
7、轉(zhuǎn)子插在定子內(nèi)干燥發(fā)電機(jī)而轉(zhuǎn)子又處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)當(dāng)定子溫升達(dá)到7℃后轉(zhuǎn)子至少每兩小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
8、干燥方法主要根據(jù)現(xiàn)場可能條件以及電機(jī)受潮情況而選擇。
9、發(fā)電機(jī)進(jìn)行干燥處理后應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測、耐壓等試驗(yàn)。
二、根據(jù)不同現(xiàn)場情況采用發(fā)電機(jī)烘干方法
1、外部加熱干燥法（發(fā)電機(jī)未穿轉(zhuǎn)子時(shí)）
（1）如果現(xiàn)場氣溫較低，可將發(fā)電機(jī)用帆布或隔熱玻璃棉被罩起，帆布頂上開一個(gè)小孔，在發(fā)電機(jī)下部放置電爐、碘鎢燈、白熾燈等，利用自然通風(fēng)使潮氣從小孔逸出，應(yīng)注意不要使熱源部分離發(fā)電機(jī)線圈過近造成局部過熱。
�。�2）也可利用外鼓風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)可以使發(fā)電機(jī)各部均勻加熱，但最好應(yīng)在入風(fēng)口處裝設(shè)空氣過濾器。
�。�3）應(yīng)防止加熱器的火星釀成火災(zāi)，備好一定數(shù)量的適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防用具。
�。�4）考慮好臨時(shí)使用的電源容量足夠，并使用帶漏電保護(hù)器的空開。
�。�5）發(fā)熱設(shè)備分布均勻，在發(fā)電機(jī)出線端下部最好也放置一些電爐或碘鎢燈。
2、外部電源電流干燥法
本法系利用外部電源在繞組通入電流產(chǎn)生損耗發(fā)熱進(jìn)行干燥。繞組通入電流一般不超過額定電流的50～70。干燥時(shí)機(jī)殼應(yīng)可靠接地，由電源不同可分為：
�。�2）三相交流電源烘干法（定子鐵損干燥法）：在定子繞組通入三相交流電源進(jìn)行干燥法，干燥電流一般不超過額定電流的50～70，此時(shí)電壓一般在額定值的8～20，采用本方法時(shí)轉(zhuǎn)子必須從定子取出，以防止定子旋轉(zhuǎn)磁場造成轉(zhuǎn)子局部過熱受損。
（3）單相交流電源烘干法：定子繞組按開口三角形聯(lián)接，通入單相交流電進(jìn)行干燥，此時(shí)轉(zhuǎn)子可以不必抽出。方法同直流電源烘干法，這里不再做過多講述。
3、短路干燥法
�。�1）定子三相繞組短路，短路必須在斷路器之前或是必須將斷路器鎖�。磳⑻l線圈回路斷開），以避免斷路器突然斷開引起的操作過電壓擊穿潮濕的線圈，此外，短路點(diǎn)必須連接可靠，各相電流必須相同，為此必須在三相裝設(shè)監(jiān)視儀表，以避免不平衡電流造成轉(zhuǎn)子表面過熱。
�。�2）發(fā)電機(jī)被起動(dòng)接近正常轉(zhuǎn)速時(shí)，由于本身勵(lì)磁機(jī)或外來電源通入轉(zhuǎn)子繞組，調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流使定子短路電流于干燥初期為額定電流的50～60。以后可以逐步增加，但最高不得超過額定電流的80。
�。�3）短路電流干燥時(shí)，有效鐵心磁路不飽和，定子繞組端部漏磁可能較大會(huì)引起兩端鐵心及零部件的過熱，應(yīng)多注意觀察。
�。�4）短路干燥時(shí)其負(fù)載很小，應(yīng)注意檢查汽輪機(jī)汽缸尾部是否發(fā)生強(qiáng)烈過熱。
三、結(jié)論
經(jīng)過我們在多個(gè)施工現(xiàn)場實(shí)際的應(yīng)用，以上幾種發(fā)電機(jī)烘干方法簡單、實(shí)用，可有效解決發(fā)電機(jī)受潮問題，大家可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇合適的方法和措施對發(fā)電機(jī)進(jìn)行烘干。
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