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紅酒衛(wèi)生管理制度范本
１．１ 為加強葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證消費者身體健康，特制定本規(guī)范。
�。保病”疽�(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料，采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。
�。病∫脴�(biāo)準(zhǔn)
�。牵拢玻罚叮啊∈称诽砑觿┦褂眯l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
ＧＢ５７４９ 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
�。牵翵４ 工業(yè)"三廢"排放試行標(biāo)準(zhǔn)
�。场∶~、術(shù)語
３．１ 葡萄酒：指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒，使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。
使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類，均不得稱為葡萄酒。
３．２ 清洗和清除：指去除泥土、殘渣、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。
�。常场∥廴荆褐府a(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。
�。常础∠荆褐赣梅掀咸丫粕a(chǎn)衛(wèi)生要求的化學(xué)方法或物理方法，在無不利影響的情況下，將微生物數(shù)量減少至無害水平。
４ 葡萄原料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生
４．１ 原料葡萄的采購
�。矗保薄〔少彽尼劸破咸言媳仨毷窃跓o毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。
�。矗保病≡掀咸褕@不準(zhǔn)噴施禁用的農(nóng)藥，葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。
４．１．３ 收摘釀酒葡萄時應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐（箱）須清潔、專用，禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。
�。矗病≡掀咸训倪\輸和貯藏
�。矗玻薄∵\輸葡萄原料的車輛必須清潔，禁止使用裝運過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運輸。
�。矗玻病∵\輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。
�。矗玻场∵M廠的釀酒葡萄原料，必須在２４ｈ內(nèi)加工破碎完畢。
�。怠」S設(shè)計、設(shè)施的衛(wèi)生要求
�。担薄∵x址
葡萄酒廠應(yīng)坐落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。
�。担病S區(qū)和道路
�。担玻薄∑咸丫茝S必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應(yīng)綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草，生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹，以免葡萄酒受到污染和影響。
５．２．２ 廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離，并處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
５．２．３ 廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開或固定走向，保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑，路面要平坦、無積水，并有足夠的排水設(shè)施。
�。担玻础∑咸丫茝S的環(huán)境衛(wèi)生，必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護-法》的規(guī)定。
�。担场S房與設(shè)施
５．３．１ 微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室
�。担常保薄o菌室的設(shè)計與設(shè)施必須符合無菌操作的工藝技術(shù)要求，室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無菌室，并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無菌室的門不應(yīng)直接相對，至少成９０°。避免外界空氣直接進入無菌室。
�。担常保病∠礊V棉板加工室必須衛(wèi)生清潔，封閉良好，無污塵及霉菌污染。
�。担常病S房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點和要求，合理布局，廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護，廠房應(yīng)規(guī)定維修期。
�。担常场∩a(chǎn)車間
５．３．３．１ 生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局，避免重復(fù)往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。
�。担常常病〉孛鎽�(yīng)采用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌，無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有１％～２％的坡度及排水系統(tǒng)，以保證排水通暢，地面無積水；車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。
�。担常常场Ρ趹�(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成，表面應(yīng)平滑、無裂縫，并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。
５．３．３．４ 門應(yīng)具有光滑和不吸水的表面，關(guān)閉嚴(yán)密，并根據(jù)各車間的實際需要，設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風(fēng)幕等防蠅設(shè)施。
�。担常常怠〈芭_高度在１ｍ以上，內(nèi)窗臺應(yīng)向下呈４５°的斜度。
５．３．３．６ 天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落，應(yīng)易沖洗和無冷凝水。
�。担常础}庫
原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑，庫內(nèi)必須清潔、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施。
�。担础⌒l(wèi)生設(shè)施
�。担矗薄」┧到y(tǒng)
�。担矗保薄∑咸丫茝S應(yīng)有足夠的符合ＧＢ５７４９規(guī)定的生活用水，必要時可配備儲備用水設(shè)備，儲水設(shè)備要有防污染的措施。
５．４．１．２ 用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨管道輸送，不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接，并在管道適當(dāng)位置設(shè)置顏色明顯的醒目標(biāo)志，與生產(chǎn)用水（包括飲用水）管道相區(qū)別。
�。担矗保场∈褂醚h(huán)用水，必須有相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證水質(zhì)達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
５．４．２ 廢水、廢氣處理系統(tǒng)
工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài)，廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。
�。担矗场「�-衣室
工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更-衣室，更-衣室應(yīng)與車間相連接，并設(shè)置更-衣柜。
�。担矗础�、浴室
工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室，廁所和浴室應(yīng)位置適當(dāng)、清潔衛(wèi)生、無不良氣味、門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門，地面應(yīng)平整，便于清洗、消毒，應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施；水門開關(guān)應(yīng)為腳踏式，墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。
�。担矗怠∠词窒驹O(shè)施
生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水，暖風(fēng)吹干設(shè)備（或擦手紙），備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，并設(shè)廢紙接收箱，經(jīng)常保持衛(wèi)生。
�。担矗丁≌彰�
工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光，車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護罩，發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。
�。担矗贰⊥L(fēng)、除塵
生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施，保持空氣流通，溫濕度適當(dāng)。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備，凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風(fēng)設(shè)備。
�。担矗浮U棄物存放設(shè)施
工廠應(yīng)在遠離生產(chǎn)車間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施，該設(shè)施密閉，便于清理，并能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。
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