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注塑車間員工管理制度
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率，節(jié)約原輔物料，制定本制度。
1．所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀行為的，將按相關制度規(guī)定處理。
2．上班時間必須佩帶上崗證，按規(guī)定著裝，不得赤膊、短褲進入車間，違者每次罰款5元。
3．按時上、下班，車間操作人員均應參加班前會議，違者每次罰款5元，遲到、早退者按公司《考勤制度》規(guī)定處理。嚴禁吃早、中、晚飯時停機吃飯，違者每次罰款30元。
4．禁止在工作區(qū)看書報、吃零食、玩手機等做與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處罰10-20元。
5．員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交-班組長審核同意，由車間主管批準后，方為準假，不準無故請假、曠工，曠工一天扣三天工資，違者將按公司《請假制度》的規(guī)定執(zhí)行。病假可事后補假條，但必須提前電話向主管人員請假，并提供相關證明材料。
6. 當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的正常運行和職責完成的行為，違者罰款20-50元。
7未經許可，不得私自帶領外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領導簽名仔的放行條，經門衛(wèi)核實后才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經發(fā)現(xiàn)，由保安扣留，并交生產部按有關規(guī)定處罰8注塑工在每筐的標簽上填寫實名或蓋本人私章，嚴格控制不合格產品進筐，還被查出一件嚴重不合格的罰款50元，輕微不合格的罰款5一10元。出現(xiàn)多次不合格扣除當月工資并給予開除。
塑車間粉碎工職責 1、1、嚴格按照各粉碎設備安全操作規(guī)程作業(yè)；
認真做好設備日常維護保養(yǎng)工作；
2、及時清理車間回料，并分類粉碎，做好標識。
3、粉碎前應認真檢查并清理回料雜質、油污、混料等情況，確�；亓戏鬯榈睦脙r值。
4、粉碎后應用干凈的編織袋裝好，需入庫的回料應按50斤/袋封裝，并做好標識（注明材質、顏色等）。
5、粉碎不同顏色的回料，應將篩網拆開清掃干凈，防止混色。
機器發(fā)生故障時，先關掉電源，通知車間班組長組織維修。
6、認真做好粉碎發(fā)放整理、整頓和清掃工作，做好防火和安全措施。
7、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一件罰款50元，并安原材價處罰。
注塑車間加料工職責
1、負責注塑車間拌料、運料和上料工作。
2、在換料、轉色時，應清理料斗，防止混色和混料。加料時，防止原料灑落到地面和機臺上。及時退回剩余物料，并做好標識。
3、料桶內的原料應保持足夠的分量，嚴防把料桶內的原料打空，造成生產不穩(wěn)定和材料的浪費。
4、檢查吸料機是否正常運轉，定期清理吸料機風罩內的灰塵。
5、放置在機臺邊的原料，應在規(guī)定的數(shù)量內并擺放整齊；倒完料后，應清理包裝袋以保持現(xiàn)場整潔。
6、嚴格按照車間出庫單的數(shù)量領取原料顆粒，確保材料使用正確。
嚴格按車間管理人員的要求，執(zhí)行拌料配料比例，保證產品品質和材料的合理利用。
7、未經管理人員同意，不得私自配置材料顏色。
8. 凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一件罰款50元，并按原材價處罰。
附，以上規(guī)定從公布之日起開始執(zhí)行。
注塑車間員工管理制度
一、目的
規(guī)定行為，提高素質，營造安全、衛(wèi)生、紀律嚴明的生產工作環(huán)境，塑造工作質量和產品質量高，生產效率和經濟效率好的生產團隊，增強企業(yè)活力，提高企業(yè)形象。
二、適用范圍
注塑部全體成員
三、術語無
四、權責
1、 注塑主管要組織下屬管理干部和作業(yè)員一道學習和領會，并在日常的生產活動中全面遵照執(zhí)行。
2、 注塑主管、領班和作業(yè)員工要做好監(jiān)督和被監(jiān)督工作，在制度面前人人平等。
五、內容
1、 一般準則（含勞動紀律、衛(wèi)生、安全、節(jié)約、品質、效率方面）
1．1 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀律，所有員工必須服從各級管理人員的工作安排及調配。
1．2 愛護公物，維護環(huán)境衛(wèi)生，講求文明禮儀，文明生產、安全生產。
1．3 樹立高度工作責任感，認真提高技能和管理水平，保證質量和產量，追求經濟效益。
1．4 所有員工需提前10分鐘打卡上班，進行班組會議，不得缺席，會議由各班組長召開，內容包括：安全、衛(wèi)生、紀律、機臺與模具機臺保養(yǎng)、品質、產能、成本節(jié)約等相關事宜及上一工作日生產完成狀況和當日生產任務以及生產中注意事項，并做好記錄；主管每周到席次數(shù)至少一次，各班組和車間大會記錄須保留一周以上，以便檢查
1．5 所有人在上班時間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時間與外部門人員聊天，不得從事任何與工作無關之動作，須嚴格遵守公司管理制度。
1．6 進入廠區(qū)或工作崗位，應穿本公司規(guī)定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進入車間或其它工作場所，配戴廠證于左胸前。
1．7 在工作中，認真按作業(yè)指導書，安全操作指導書作業(yè)，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對制品進行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報和補辦，確保有樣和依樣生產。
1．8 因故需請假或工作時間內需會客者，應依公司規(guī)定辦理，完成全部手續(xù)后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。
1．9 應了解分層負責精神，對于職務及公事的報告，均應循級而上，不可越級報告，但緊急或特殊情況不在此限。
1．10 所有員工須熟悉和領會“5S”要素，并做好“5S”工作：
A、 不可在上班時間吃零食，并亂扔果皮紙屑；
B、 下班前認真打掃和擦拭機臺，不可敷衍了事，并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機臺。
C、 開機時間地上嚴禁有小水口、標簽等一切雜物；
D、對自已的工作臺面及地面、周圍環(huán)境要保持干凈，整齊，不得丟有紙屑、水口料及其它已停機之產品，需時時刻刻保持整齊一致、潔凈明爽；
E、 機臺所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過區(qū)域劃分黃線，要在規(guī)定區(qū)域內平行放置；膠箱不得堵住車間和機臺安全通道；返工產品須送到返工區(qū)，不得擺放于膠箱內，且由于作業(yè)員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
F、 開機員工應注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內不得掉有鐵釘、銅條等物品。
G、不得在倉庫、車間門外5M遠范圍、車間大門內和其它禁煙區(qū)吸煙，在工作場所內切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。
H、 各相關人員需保管和定時保養(yǎng)清潔，檢查自已負責的機器、模具、儀表儀器、治夾具等。
I、 所有人員嚴禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫亂刮，為維護地面完整無損，物料搬動時，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過200公斤，中號膠盆不得超過5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過1M/S。
J、 不得帶飯盒、水杯進車間，工作時間內水杯必須整齊放在飲水機旁的口杯架上，不得散擺于其它生產作業(yè)和物品擺放區(qū)域，特別是模具上。
K、 維護和保持好環(huán)境衛(wèi)生，做到窗門、天花板、墻面、工作臺、地面潔凈明亮，創(chuàng)造一個良好的、干凈清潔的生產工作空間。
L、 全員積極認真推行“5S”，維持“5S”，不破壞“5S”。
1．11、 任何人不得擅自帶離廠內一切產品和工治具出廠，一經發(fā)現(xiàn)作開除處理，情況況嚴重的送派出所處理。
1．12、 開機操作員需小心看管模具，必要時提醒技術員或領班保養(yǎng)模具，切勿壓模，若因個人操作原因壓模者，按照公司規(guī)定進行處罰，技術員和領班受連帶處分，壓壞之模具需由領班把經過和責任人及時如實告之主管，違者重罰。
1．13、 混料員需保持料房衛(wèi)生，嚴格按作業(yè)程序進行配料，切忌發(fā)生配錯色料事件發(fā)生。
1．14、 碎料員需保持料房衛(wèi)生，水口料的回收要干凈及時，切忌發(fā)生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。
1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時注意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別小心，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需及時撿走，領班、技術員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費，規(guī)定膠頭大小尺寸如下：長不超過20CM，寬不超過10CM，厚不超過2CM，特別切忌加錯原料和顏色。
1．16、 各類報表需書寫工整、正確、及時
A、技工的機臺、模具保養(yǎng)卡
B、物料員的入庫單
C、領班的生產異常單、工時統(tǒng)計表、交接-班記錄表、會議記錄、考勤表等。
D、員工的生產日報表
1．17、 技工上好模調試正常后需及時把工具從當臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區(qū)收拾好，下模之模具需及時擺放歸位。
1．18、 推行和執(zhí)行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認制度，做好良品和不良品標示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產不良品，不轉出不良品，不接受不良品”的品質道德和敬業(yè)風尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標識、存放、搬運工作，創(chuàng)造舒適和-諧的目視空間，節(jié)省時間，提高工作效率。
1．20、 勵行節(jié)約，降低成本，提升品質，創(chuàng)造良好的經濟效益。
1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險物品進入廠區(qū)和生產車間
。
1．22、 特殊工位作業(yè)時，必須穿戴相應的防護器具。
1．23、 使用暗線和裸線電源時，嚴格按照作業(yè)指導書和操作指導書作業(yè)，使用合格的防護器具，嚴禁私自亂接，未經允許不得動用他人負責的機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等。
1．24、 在規(guī)定的環(huán)境、地點和裝置上使用化學物品或明火作業(yè)時，必須按操作指導書和作業(yè)指導書小心謹慎操作，切忌不能在儲物倉庫及其它指定儲物場所，易燃易爆物品存放區(qū)域等地使用明火或裸線電源。保證化學用品在容器上的標識與溶液相符，打開容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期對機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等進行清潔、保養(yǎng)、檢查，并如實填寫點檢記錄。
1．26、 機器設備、工夾治具、模具在檢修時，必須掛“檢修中”標識牌，停用封存的機器設備、工夾治具、模具要掛“封存”標識牌，切斷電源、氣源、水源。
1．27、 保持通道暢通，不得私自動用、遮掩、儲存變質消防器材及設施和消防通道的消防標識。
1．28、 非物料員或其它相關受權人員，不得動用電梯，電梯口嚴禁擺放物品，載物電梯嚴禁載人，并不得超載運行。
1．29、 嚴禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。
1．30、 上班時，必須打開門窗和室內換氣裝置，保持消防通道暢通，室內空氣流通有利于安全和身體健康；下班時，必須切斷所有機器設備，儀表儀器的電源，關好水源、門窗。
1．31、 嚴禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里，引起堵塞和發(fā)霉，不得帶報紙、碎布、手套進入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。
1．32、 一模出多穴（或多種）之產品，需物別留意產品的穴數(shù)（即要滿穴生產）和產品的數(shù)量，每班相對數(shù)量不得超過1%或50PCS，如有特殊情況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。
1．33、 嚴禁浪費公司財物，或者故意損壞公司財物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風等）
1．34、 除公司授權者（如領班、技工等），任何人不得擅自調動注塑機臺的參數(shù)，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進行架模動作，成型參數(shù)設定表上的參數(shù)需與機臺實際設定參數(shù)保持一致，若需更改參數(shù)改善品質，需及時更正注塑參數(shù)表，確認結果后找主管或經理審簽。
1．35、 操作員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標簽，標簽上注明生產之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數(shù)量、生產操作工的名字等，其它不符之標簽需及時撕毀，員工不得私自撕掉返工標簽。
1．36、 未經同意不得擅自進入辦公室，甚至動用相關工具及辦公文具等。
1．37、 經領班開完早會后進行交接工作，交接內容包括：產品尾數(shù)、班生產數(shù)量、作業(yè)指導書、生產進度、生產注意事項、成型參數(shù)表、工治具、機臺衛(wèi)生、加工方法及包裝方式、模具狀態(tài)等，以上經交接清楚后方可下班。
1．38、 嚴格遵守《注塑車間安全生產管理條例》，詳細內容參考《注塑車間安全生產管理條例》。
1．39、 生產部必須按照生管安排生產，若有問題導致在規(guī)定時間內無法完成，領班需及時填寫生產異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結果及處理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審核后交PMC。生產數(shù)量嚴格按照生產指令單，如有特殊情況需向主管反映。
1．40、 主管、領班、作業(yè)員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。
1．41、 主管、領班要對新員工做好崗前、崗中、崗后培訓，使其早日投入生產活動過程中。
1．42、 本制度缺失之管理條例以德技（EMC）公司管理制度為準則。與公司管理制度相抵觸之條例，以公司管理相關條例為準則。
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