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焊接車間安全管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
青島世豪精密模具有限公司所有人員。
3內(nèi)容
3.1生產(chǎn)紀律
3.1.1上班時間：上午8:00-12:00 下午13:30-18:00如遇緊急生產(chǎn)計劃，根據(jù)實際情況作適當調(diào)整。
完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。
3.1.2 著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。
3.1.2上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。
3.1.3上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3.1.4生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。
3.1.5員工必須服從合理的安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作。
3.1.6生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位。嚴禁私自外出，工作時間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)情況規(guī)定時間，一周累計不超過3小時。
3.1.7保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，嚴禁隨地亂扔煙頭。每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面和設(shè)備清掃干凈。
3.1.8當生產(chǎn)能加工出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3.1.9上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時必須關(guān)好水電。愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種工具耗材，嚴禁損壞，杜絕浪費。
3.1.10嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
3.1.11上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次罰款50.
3.1.12下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，將車間衛(wèi)生打掃干凈，關(guān)閉電燈和各設(shè)備電源開關(guān)。如無夜班人員上夜班，下班時鎖好門窗。
3.2操作規(guī)程
3.2.1正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按照操作規(guī)程進行，(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
3.2.2員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
3.2.3所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。
3.2.3操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源。
3.3安全生產(chǎn)
3.3.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
3.3.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.3.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.3.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.3.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.3.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員在不熟悉機床操作情況下，上崗操作必須有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。
3.3.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即時填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.3.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。
3.3.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.3.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.3.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.3.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
3.4文明生產(chǎn)
3.4.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.4.2 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.4.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.4.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.4.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.4.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.4.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.4.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。
3.4.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.5工藝管理
3.5.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.5.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.5.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.5.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.5.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.5.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.5.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.5.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.5.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.6定置管理
3.6.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.6.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.6.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.6.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.6.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.7.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.7設(shè)備管理
3.7.1 車間設(shè)備原則上是誰用誰負責(zé)管理。
3.7.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.7.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.7.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.7.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.7.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.7.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.7.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.7.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
3.7.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.7.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.8工具管理
3.8.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.8.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.8.3各種工具分類擺放，精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.8.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.8.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.8.6使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
3.8.7量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
3.8.8禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
3.8.9 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.8.10 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.8.11 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.9質(zhì)量管理
3.9.1 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.9.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.9.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.9.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.9.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
4獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比
4.2遲到、早退一次罰款20；無故曠工一次罰款100。
4.3
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
裝配車間管理制度
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行，特制訂本制度。本制度適應(yīng)于裝配車間全體工作人員。
一、生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品技術(shù)、圖紙要求生產(chǎn)。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙，注意用電安全、防盜、防火安全。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕班組長或車間主任的命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6、班中嚴禁私自外出或走出廠外，有事必須向車間主任請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將設(shè)備與責(zé)任衛(wèi)生區(qū)清掃干凈。
8、當工作中出現(xiàn)故障、傷害等不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
二、操作要求。
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、嚴格按照設(shè)備的使用說明和技術(shù)要求進行生產(chǎn)。嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、所有員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等
4、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源，擺放整齊，做到儀器儀表有人負責(zé)。
三、產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序。下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 4、對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。 5、劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。淮南市潤金工礦機電有限公司
電子焊接車間管理制度
一、目的
1.確保焊接車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
2.適用范圍：適用于電子焊接車間所有管理人員、焊接工。
二、內(nèi)容
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、6S、安全、物料管理、品質(zhì)管理等幾方面.
1.1 嚴格按照生產(chǎn)計劃部所下達的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2 生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。
1.3 生產(chǎn)完成后，及時入庫并督促各部門進行相應(yīng)的系統(tǒng)確認。
1.4 積極配合各部門的工作需求
2.1 遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、曠工。
2.2 上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。。
2.3工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。
2.4工作時間嚴禁-看書、玩手機等與工作無關(guān)的事；嚴禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；
2.5 嚴禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，累計三次辭退;在上班時間只允許在集體休息時間段內(nèi)在吸煙室吸煙,
2.6嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違者視情況給予相關(guān)處理。
2.7愛護車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價格予以賠償。
2.8焊接人員自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。
2.9車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當事人開除，并移交法辦。
2.10嚴格遵守公司的其他各項管理制度
淮南市潤金工礦機電有限公司
不傷害自己
不傷害別人
不被別人傷害
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