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攪拌站作業(yè)指導(dǎo)書
1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33 一2001）第3.5節(jié)、第6.8節(jié)、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無(wú)異物卡住。
2）各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定。
3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。
4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效。
5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。
6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。
7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
混凝土攪拌站操作人員作業(yè)指導(dǎo)書_secret
一、 操作者首先應(yīng)詳細(xì)學(xué)習(xí)配料機(jī)、混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書，了解掌握機(jī)械結(jié)構(gòu)及性能，熟悉安裝調(diào)試、工作注意安全事項(xiàng)，懂得檢查保養(yǎng)維修具體項(xiàng)目。使該機(jī)組能得到合理利用，保證完好率和利用率，保證施工質(zhì)量及進(jìn)度，發(fā)揮最好的經(jīng)濟(jì)效益。
二、 1、 施工場(chǎng)地平整，機(jī)械布局合理，基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，安裝后機(jī)械應(yīng)保持水平。料斗軌道架不得歪扭錯(cuò)位。
2、 電源要正確連接，電器元件不允許有斷線、松動(dòng)、短路現(xiàn)象，控制開關(guān)應(yīng)安全可靠。防止電器元件及電線受損，電機(jī)受潮。配電控制箱應(yīng)裝接地線，接地線電阻小于或等于4歐姆。
3、 配料秤的調(diào)試應(yīng)根據(jù)施工混凝土配比量，由于工程技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工人員一同進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢配料秤標(biāo)尺箱應(yīng)上鎖，箱內(nèi)保持清潔，無(wú)漏水進(jìn)塵現(xiàn)象，確�；炷恋呐浔荣|(zhì)量。
4、 檢查水泵引水是否充足，泵水龍頭是否有回漏水現(xiàn)象，管路是否暢通、泵水時(shí)間繼電器系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠�；炷僚渌考芭渌畷r(shí)間（繼電器控制）應(yīng)有工程技術(shù)人員調(diào)試確定。
5、 料斗提升到卸料位置時(shí)，電機(jī)應(yīng)自行停止，斗門自動(dòng)打開。料斗在運(yùn)行中突然斷電制動(dòng)時(shí)，料斗下滑應(yīng)小于150mm，如超過(guò)應(yīng)調(diào)
整制動(dòng)力矩。料斗下降時(shí)，
軌道架與料斗滾輪不得有發(fā)卡現(xiàn)象，下降
到坑底，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止。
6、 鋼絲繩的安裝，卷筒的纏繞應(yīng)正確，鋼絲繩表面應(yīng)涂油潤(rùn)7、 檢查各齒輪箱的油位和油質(zhì)，如有不足時(shí)應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。
8、 檢查運(yùn)輸膠帶及三角膠帶，調(diào)整漲緊度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
9、 按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂石骨料，JS500型骨料最大粒徑（卵石、碎石）為80/60mm，超過(guò)許可范圍不得使用。
三、 施工操作注意事項(xiàng)：
1、 操作人員應(yīng)精神集中，注意觀察配料機(jī)是否正常，混凝土配比供水量是否合適，拌合機(jī)各部工作是否正常。JS50型攪拌機(jī)規(guī)定攪拌25～35秒鐘后，方可啟動(dòng)卸料門卸料。
2、 料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下面站人，以免誤傷。清理料坑時(shí)必須停機(jī)，關(guān)閉總電源，插上料斗制動(dòng)安全銷。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌時(shí)嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗機(jī)架之間查看或探摸，嚴(yán)禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
3、 配料機(jī)底部有砂石料物堆集，秤斗中存有粘著物時(shí)，應(yīng)及
時(shí)停機(jī)斷電，進(jìn)行清除，避免配料誤差。
4、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不能進(jìn)行檢修。在攪拌時(shí)，不得隨意停機(jī)。如發(fā)生故障，須立即打開卸料門停機(jī)關(guān)閉電源，用人工卸出物料，排除故障后再啟動(dòng)。
5、 JS500型一次進(jìn)料容量為
800L。
6、 內(nèi)外、卸料斗、秤斗的積灰，切斷電源，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真規(guī)范填寫機(jī)械交接-班記錄。
四、 檢查保養(yǎng)維修具體項(xiàng)目：
1、 每班應(yīng)進(jìn)行的檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：
a. 檢查緊固各部螺栓，特別是葉片及支撐臂的連接螺栓。檢查攪拌葉片與襯板間隙。JS500型間隙應(yīng)不小于5mm。
b. 對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)的加注潤(rùn)滑油脂，可采用3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，濃油泵應(yīng)加注1號(hào)鋰基脂或3號(hào)鈣基脂與30號(hào)（冬季20號(hào)）機(jī)械油，按4∶1配比，均勻調(diào)和成糊狀注入濃油泵貯油罐內(nèi)。
c.
d. 寒冷季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。 必須徹底清除攪拌筒內(nèi)、料斗、軌道架、機(jī)身的殘留混凝土，清除配料機(jī)、秤斗、機(jī)架、傳送帶等部位的積灰與砂石。
2、 每月檢查與保養(yǎng)項(xiàng)目：
a.
b. 檢查鋼絲繩，涂抹少量黃油； 檢查減速箱油面，減速箱夏季用30號(hào)、冬季用20號(hào)齒輪油。運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或一年必須更換減速箱齒輪油。
c.
d. e.
清潔供水系統(tǒng)，檢查清洗吸水閥及水管。 檢查電機(jī)，電氣元件接線不得有松動(dòng)現(xiàn)象，交流接觸器觸點(diǎn)情況。配電箱清除灰塵，限位開關(guān)不得進(jìn)水。
f. 擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，若密封元件損壞，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
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