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實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量通病預(yù)防控制措施
一、編制依據(jù)
1.中海城B地一期B標(biāo)段工程施工圖紙
2.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
3.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
5.中海地產(chǎn)實(shí)測(cè)實(shí)量操（3.0版本）作指引
二、工程概況
工程地點(diǎn)：西安市曲江新區(qū)芙蓉西路和金羊路交匯處東南角。
建設(shè)單位：中海鼎盛（西安）有限公司
設(shè)計(jì)單位：中國(guó)西北設(shè)計(jì)研究院有限公司
監(jiān)理單位：西安普邁項(xiàng)目管理有限公司
施工單位：湖北卓越集團(tuán)建設(shè)有限公司
本工程由1#、2#、7#、12#、16#、17#、18#樓，1#、2#、7#樓商業(yè)及地下車庫(kù)組成。其中1#樓為地下二層，地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu)，樓層層高2.9m；2#、7#樓為地下二層，地上32層的剪力墻結(jié)構(gòu)，樓層層高2.9m；12#、16#、17#、18#樓為地下二層，地上18層的剪力墻結(jié)構(gòu)，樓層層高2.9m；地下車庫(kù)為一層，總建筑面積約為121163.7㎡平方米。
工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：確保省結(jié)構(gòu)示范工程，爭(zhēng)取獲得長(zhǎng)安杯。
三、常見質(zhì)量通病及預(yù)控措施：
(一)墻面抹灰裂縫、空鼓。
1、產(chǎn)生原因：
(1)原材料：
①砂含泥量大，超標(biāo)；
②砂漿均勻性差，和易性差，保水性差；
③未嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配比（面層灰及底灰）；
④使用落地灰，強(qiáng)度不夠；
(2)工藝：上道工序未完進(jìn)行抹灰；
①填充墻一次徹到頂；
②補(bǔ)架眼不徹底；
③基層處理不干凈；
④暖衛(wèi)電氣安裝不到位；
⑤后剔洞（槽）未進(jìn)行修補(bǔ)；
⑥箱體后剔槽沒有先進(jìn)行補(bǔ)灰及掛鋼絲網(wǎng)；
⑦澆水濕潤(rùn)不到位，濕潤(rùn)不夠；
⑧沖筋過(guò)厚，抹灰厚度過(guò)厚；
⑨過(guò)厚抹灰一次成活；
⑩留槎位置不合適，沿槎裂縫，施工洞隨砌堵隨抹灰。
2、預(yù)控措施：
(1)砂子必須使用中粗砂，且必須過(guò)篩，不得含有雜物，含泥量不得大于3%，監(jiān)理、甲方代表對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的砂子進(jìn)行觀察、檢驗(yàn)，杜絕不合格的砂子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
(2)砂漿的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理對(duì)其審查合格后，方可使用。
(3)基體清理和修整，監(jiān)理及甲方代表應(yīng)對(duì)其全數(shù)檢查，確認(rèn)后方可施工。
①抹灰基體如（墻面）凹凸不平，必須鑿修平整；預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件都必須校正準(zhǔn)確、牢固；修復(fù)用1：3水泥砂漿。
②填充墻砌封接近梁底板底時(shí)應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d，以后方可將其補(bǔ)砌擠緊，補(bǔ)砌時(shí)對(duì)雙側(cè)豎縫用商標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。
③砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口徹體應(yīng)砌成踏步形。
④主體結(jié)構(gòu)完成30 d以后，再開始抹灰。
⑤不同基層的材料、后補(bǔ)墻體的交匯處應(yīng)釘上絲網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于100 mm。
⑥架眼里必須用濕潤(rùn)的整磚填塞，砂漿要飽滿，或用細(xì)石砼凝土填塞密實(shí)，嚴(yán)禁用砂漿填補(bǔ)。
⑦混凝土柱、梁、墻面如果太光滑則應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿加水重10%107膠甩槳，而且必須澆水養(yǎng)護(hù)保證達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可抹灰。
⑧基體上的污垢、隔離劑必須清凈；墻體抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，至少澆水兩遍以上。
(4)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰厚度，如果總厚度大于35 mm。時(shí)要有加強(qiáng)措施。
(5)加強(qiáng)成品保護(hù)，初凝之前禁止碰撞。
(6)水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，監(jiān)理監(jiān)督檢查。
(7)做好技術(shù)交底。
3驗(yàn)收：
1、項(xiàng)目部：
(1)專職質(zhì)檢員對(duì)每一工序前的鋪助工作質(zhì)量進(jìn)行檢查，自檢合格后報(bào)監(jiān)理和甲方檢查驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可進(jìn)行本工序的施工。
(2)本工序的施工完畢后，監(jiān)理和甲方對(duì)完成的工作量按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行全數(shù)驗(yàn)收，并做好記錄和標(biāo)識(shí)。
(3)控制達(dá)標(biāo)比率：≥98%（每100道墻、梁、柱空鼓點(diǎn)不能多余2處）。
（二）衛(wèi)生間樓地面積水滲漏、屋面滲漏：
1、產(chǎn)生原因：
(1)衛(wèi)生間樓面未按強(qiáng)制性條文澆筑12cm高砼帶。
(2)衛(wèi)生間預(yù)留洞口不合適，堵洞砼疏松。
(3)坡度不好，導(dǎo)致積水。
(4)防水層泛水高度不夠，收口不好。
(5)人為破壞防水層，保護(hù)措施不當(dāng)。
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(6)屋面套管口未按標(biāo)準(zhǔn)圖集制作，處理不當(dāng)。
(7)原材料質(zhì)量不合格。
(8)施工工序不合理，工藝粗糙。
2、預(yù)控措施：
①施工單位應(yīng)先組織專職質(zhì)檢員對(duì)衛(wèi)生間地面進(jìn)行檢查，表面的積灰及雜物應(yīng)清理干凈，監(jiān)理、甲方代表復(fù)查認(rèn)可后，方可進(jìn)行防水層施
工。
②必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用防水材料，監(jiān)理、甲方代表檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告的同時(shí)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料全數(shù)檢查，要求進(jìn)場(chǎng)防水材料一次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或分批分場(chǎng)，分批抽驗(yàn)，不能漏驗(yàn)。
③防水層與墻、地漏、管道和其他設(shè)施結(jié)合處的鋪貼防水卷材必須結(jié)合緊密。套（立）管的泛水高度必須符合設(shè)計(jì)要求。套管高出面層40mm~50mm，其環(huán)口處應(yīng)采用密封材料填塞。符合要求后，做面層之前應(yīng)作蓄水試驗(yàn)。監(jiān)理、甲方代表應(yīng)對(duì)其質(zhì)量、節(jié)點(diǎn)做法進(jìn)行100%專項(xiàng)檢查。
④埋設(shè)地漏時(shí)，應(yīng)先將承口杯牢固的粘結(jié)在承重結(jié)構(gòu)上，再將防水卷材鋪貼再承口內(nèi)，然后涂刷膠結(jié)材料，用插口壓緊，周圍刷滿膠結(jié)材料，最后把漏勺放入承口內(nèi)。
⑤所埋設(shè)的地漏必須比周圍地面低5mm。
⑥要控制好地面坡度，即以地漏下水口為中心，向四周輻射沖筋，按設(shè)計(jì)要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡。
⑦面層做完后，要做蓄水試驗(yàn)（24小時(shí)）。
⑧竣工后要做警示要求，以免住戶裝修時(shí)破壞防水層。
3、驗(yàn)收：
(1)工序完成后24小時(shí)滿水。
(2)預(yù)驗(yàn)時(shí)滿水24小時(shí)。
(3)驗(yàn)收時(shí)滿水24小時(shí)，甲方、監(jiān)理全數(shù)進(jìn)行檢查。
(4)控制達(dá)標(biāo)比率：100%
（三）煙道、排氣道堵塞和串煙、串氣
1、產(chǎn)生原因：
(1)原材料；
(2)成品保護(hù)差。
(3)施工工藝：
①因操作不當(dāng)，將砌筑砂漿、混凝土、磚塊等雜物墮落在排煙（氣）道內(nèi)，造成堵塞。
②煙道內(nèi)襯附管時(shí)，接口錯(cuò)位或者接口處砂漿打口沒塞嚴(yán)，造成串煙和串氣。
③煙（氣）道不設(shè)置煙（氣）道蓋板，空心磚不堵孔，導(dǎo)致居室內(nèi)、廚房和衛(wèi)生間串煙和串氣。
2、預(yù)控措施：
(1)煙道附管應(yīng)注意接口方法，承插口應(yīng)對(duì)齊對(duì)中，承口周邊的砂漿打口必須嚴(yán)密，組裝管道應(yīng)固定牢固，上口應(yīng)用灰袋紙等物臨時(shí)封閉好，以防止雜物掉入管內(nèi)。
(2)煙（氣）道的頂部應(yīng)設(shè)置煙（氣）道蓋板，加強(qiáng)煙道的穩(wěn)定性，施工時(shí)還應(yīng)用灰袋紙封閉蓋板上的留置孔洞。
3、驗(yàn)收：
(1)甲方、監(jiān)理、材料供應(yīng)商和施工單位一起做專項(xiàng)驗(yàn)收。
(2)控制達(dá)標(biāo)率：≥90%。
（四）管道、散熱器、閥門等跑、冒、滴、堵、漏通病
1、形成原因：
(1)原材料：
①公司規(guī)定產(chǎn)品品牌，每次產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)必須全數(shù)檢查。
(2)施工工藝：
①管道安裝后，沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道裂縫、零件上的砂眼以及接口處滲漏，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決。
②管道支墩位置不合適，受力不均勻，造成絲頭斷裂，尤其當(dāng)管道變徑使用管補(bǔ)心，以及絲頭超長(zhǎng)時(shí)更易發(fā)生。
③管道埋土夯實(shí)方法不當(dāng)，造成管道接口處受力過(guò)大，絲頭斷裂。 ④暖氣系統(tǒng)在使用期間，散熱器質(zhì)量不好，對(duì)口不平，絲扣不合適以及嚴(yán)重存在蜂窩。散熱器單元組水壓試驗(yàn)壓力和時(shí)間表未滿足規(guī)范要求，造成滲漏水隱患。
⑤散熱器片數(shù)過(guò)多，搬運(yùn)方法不當(dāng)，使散熱器接口處產(chǎn)生松動(dòng)和損壞。
⑥閥門漏水安裝前未進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)就任意裝上不合格產(chǎn)品。
2、預(yù)控手段：
(1)嚴(yán)把原材料和設(shè)備的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，對(duì)公司規(guī)定品牌的管材、管件及衛(wèi)生器具設(shè)備等，進(jìn)行批次全查，是否是規(guī)定品牌。
(2)材料應(yīng)該分類堆放，搭設(shè)專用架擱放、標(biāo)識(shí)、不允許落地堆放，現(xiàn)場(chǎng)材料所有的管材必須全部用膠帶封口。
(3)原材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證、復(fù)試、防止管材壁厚不均，對(duì)管
件絲扣不正、過(guò)松過(guò)緊，有砂眼、閘閥關(guān)不嚴(yán)，不靈活，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程。
(4)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無(wú)裂縫，零件和管絲頭是否完好。
(5)管道支墩要間距合適，支墊要牢固，接口要嚴(yán)密。變徑不得用管補(bǔ)心，應(yīng)該用異經(jīng)管箍。
(6)管道周圍埋土要分層夯實(shí)，避免管道局部受力過(guò)大絲頭損壞。
(7)散熱器組對(duì)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)修理。
(8)20片以上的散熱器應(yīng)加外拉條，在搬運(yùn)時(shí)宜立放。
(9)大于DN25的各種閥門安裝前必須全部進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)后，方可使用，禁止不打壓就安裝。
(10)含在地面內(nèi)的暗管，做地面前，過(guò)車部位的暗管要做護(hù)坡保護(hù)。
3、驗(yàn)收：
(1)已安裝管道所有的敞口要做封堵，甲方代表、監(jiān)理做抽查，巡查發(fā)現(xiàn)敞口未作封堵給予罰款50元/次。
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(2)甲方、監(jiān)理做下水管100%通壞，室外下水管做滿水試驗(yàn)、功能檢測(cè)方可隱蔽。
(3)控制達(dá)標(biāo)比率：≥90%。
（五）鋁合金門窗開啟不靈，氣密性、水密性即抗風(fēng)壓性能差。
1、形成原因：
(1)由于軌道彎曲、兩個(gè)滑輪不同心、互相偏移，以及幾何尺寸的
偏差等造成的。
(2)門窗的框扇搭接量小于80%，未作密封處理，或者密封條組裝錯(cuò)誤，產(chǎn)生脫落或出現(xiàn)收縮縫而造成透風(fēng)和透氣，影響使用功能。
(3)鋁合金涂色鍍鋅鋼板彈簧門的開啟角度小于90°±3°，并閉時(shí)間﹥3s~5s，自動(dòng)定位不準(zhǔn)確，主要原因是地腳彈簧器調(diào)整不準(zhǔn)確，或門扇的尺寸過(guò)大，使門窗與地面間隙留縫小于限值量2mm。
2、預(yù)控手段：
(1)門窗扇在組裝前必面對(duì)所要安裝的門窗規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并校正正、側(cè)面的垂直度、水平度和對(duì)角線；調(diào)整好軌道，確保順直，兩個(gè)滑輪要同心，嚴(yán)禁偏移，固定方法正確，嚴(yán)禁受力部位擠壓變形，確保開啟靈活。
(2)推拉式門窗扇安裝扇與框搭接量不小于80%，并應(yīng)裝好密封條，安裝的密封條應(yīng)留有伸縮余量，要比門窗的裝配邊長(zhǎng)20mm~30mm，在轉(zhuǎn)角處采取斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固，以防產(chǎn)生縮縫和脫落，而造成透風(fēng)、透氣現(xiàn)象。
(3)安裝彈簧門時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制地彈簧的型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用功能，安裝時(shí)必須認(rèn)真調(diào)節(jié)，使門窗打到向內(nèi)、向外開啟角度﹤90°時(shí)，門窗能自動(dòng)關(guān)閉為90°時(shí)，門窗自動(dòng)定位可能，確保門扇開關(guān)的自由性和定位的準(zhǔn)確性。
(4)橫豎框的結(jié)合處應(yīng)注入防水密封膠，門窗扇與框結(jié)合處的氣密性要加強(qiáng)控制。
(5)控制達(dá)標(biāo)比率：≥90%
（六）外窗臺(tái)、外挑檐抹面倒坡、空鼓、裂縫。
1、形成原因：
(1)砂石含泥量超標(biāo)，各層用灰的配合比相差太大；
(2)基層清理不干凈，澆水濕潤(rùn)不足；
(3)不用專用方尺找坡；
(4)一次抹灰過(guò)厚，沒有分層抹灰，導(dǎo)致結(jié)合不牢，抹灰前未刷素漿；
(5)沒有按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
2、預(yù)控手段：
(1)砂子為中砂，且必須過(guò)篩，不得含有雜物，含泥量不得大于3%，監(jiān)理、甲方代表對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的砂子進(jìn)行觀察、檢驗(yàn)，杜絕不合格的砂子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。砂漿的配合比必面符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理對(duì)其審查合格后，方可使用。
(2)基體上的污垢、隔離劑必須清凈；抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰前必須刷素漿，修復(fù)用1：3水水泥砂漿。
(3)做好技術(shù)交底。
(4)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰厚度，如果總厚度大于35mm時(shí)要有加強(qiáng)措施。
(5)加強(qiáng)成品保護(hù)，初凝之前禁止碰撞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)用牛毛氈覆蓋在潤(rùn)潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7d，監(jiān)理監(jiān)督檢查。
(6)控制達(dá)標(biāo)比率：≥95%（每100個(gè)外窗臺(tái)不允許超過(guò)5個(gè)空鼓點(diǎn)）
（七）清水砼頂棚不平整、不水平、有裂縫
1、形成原因：
(1)模板支設(shè)超規(guī)范，不平整、不水平；
(2)模板支架剛度不夠或構(gòu)件未緊固，造成砼澆筑時(shí)局部塌陷。
(3)一層支架鋼管立桿未設(shè)通長(zhǎng)木板，造成支架局部塌陷。
(4)砼現(xiàn)澆板沒有一次澆完管道施工縫，施工縫處理不好接處有缺陷。
(5)砼現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不到位。
2、預(yù)控手段：
(1)模板支設(shè)嚴(yán)格按照施工工藝操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作完成后，施工單位專職質(zhì)檢員進(jìn)行自檢合格后，報(bào)監(jiān)理和甲方進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎；
(2)監(jiān)理和甲方進(jìn)行模板驗(yàn)收時(shí)應(yīng)用對(duì)模板支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，是否符合施工方案，和具有足夠的剛度和強(qiáng)度；
(3)在作業(yè)面上搭設(shè)澆筑平臺(tái)，砼先倒在平臺(tái)上，后由人工鏟入作業(yè)面，砼罐離作業(yè)面不能超過(guò)60cm，避免沖擊荷載作用。
(4)同一現(xiàn)澆板要一次性澆筑完成，在砼初凝前進(jìn)行二次抹壓，以減少消除砼干縮裂縫。
(5)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)。
(6)在砼澆筑完12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，并保證砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。
(7)在上層頂板砼澆筑完后，方可拆除下層頂板承重模板。
四、檢查和考核：
1、施工方應(yīng)建立健全的施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，有嚴(yán)格的過(guò)程控制和持續(xù)改進(jìn)控制質(zhì)量的能力，管理及主要?jiǎng)趧?wù)班組人員素質(zhì)到位，三檢制度落實(shí)到位，并按控制措施認(rèn)真進(jìn)行控制，凡不認(rèn)真控制，不按規(guī)范要求施工，每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
2、對(duì)當(dāng)天完成工序質(zhì)量狀況，施工方須及時(shí)進(jìn)行自檢并做出標(biāo)識(shí)，甲方代表及監(jiān)理工程師跟蹤檢查施工方每天施工工序質(zhì)量狀況，及時(shí)處置不符合項(xiàng)，對(duì)檢查工序質(zhì)量狀況及施工方工序控制情況做出書面記錄，嚴(yán)把重量關(guān)，做到事前控制、事中控制、事后控制，凡監(jiān)理、甲方人員不按要求進(jìn)行控制、檢查、標(biāo)識(shí)、每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
3、隱蔽工序，必須在施工方自檢合格的基礎(chǔ)上提前1小時(shí)書面報(bào)驗(yàn)，經(jīng)甲方、監(jiān)理同步檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行下一道工序，凡不進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，強(qiáng)行進(jìn)行下一道工序施工，發(fā)生的工程量全數(shù)返工，并罰款一萬(wàn)元。
4、嚴(yán)把工序材料關(guān)，杜絕野蠻施工及不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)理、甲方人員監(jiān)督檢查，凡因檢查不到，造成不合格材料投入使用，發(fā)生的工程量全數(shù)返工，每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
5、控制達(dá)標(biāo)比率：=100%
（八）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施。
(1)由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。
(2)主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面50cm線、地面方正控制線等)，準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。
（3）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5~2平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。
(4)裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。
(5)室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少5間進(jìn)行抽查。
(6)樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。
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