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安全作業(yè)管理制度_安全作業(yè)管理制度規(guī)定

時間:2022-11-28 07:18:07 管理制度 我要投稿
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安全作業(yè)管理制度_安全作業(yè)管理制度規(guī)定

  為明確各項作業(yè)的安全,預防安全事故的發(fā)生,應制定規(guī)范的安全作業(yè)管理制度。下面小編為大家整理了有關安全作業(yè)管理制度的范文,希望對大家有幫助。

安全作業(yè)管理制度_安全作業(yè)管理制度規(guī)定

  安全作業(yè)管理制度篇1

  為規(guī)范施工單位作業(yè)安全管理、明晰安全作業(yè)要求,確保項目施工作業(yè)安全,根據(jù)集團公司HSE管理制度和項目建設相關安全管理制度,特制定本制度。

  一、作業(yè)安全管理目標:杜絕安全傷亡事故發(fā)生。

  二、作業(yè)準備:

  (一)危害告知:施工作業(yè)之前,進行危害識別和風險評估,讓作業(yè)人員熟知崗位風險。

  (二)安全技術交底:施工項目組工程技術人員針對分項工程作業(yè)特點向施工班組作業(yè)人員進行安全技術交底,讓施工作業(yè)人員掌握控制措施和方法,防止事故發(fā)生。

  (三 )作業(yè)培訓和作業(yè)票證培訓:施工作業(yè)前,對持證的作業(yè)人員進行相關的培訓并經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè);對相關作業(yè)的票證使用進行培訓。

  (四)現(xiàn)場標準化和安全管理要求:

  1、施工項目部在工程現(xiàn)場入口處設置體現(xiàn)公司形象的標志及“五牌一圖"。

  2、施工人員必須穿戴勞動防護用品,登高作業(yè)必須系安全帶。

  3、進入現(xiàn)場的施工機械、材料和設備必須按施工總圖管理的要求進行布局,放齊,符合安全、文明施工要求。

  4、施工現(xiàn)場的溝、坑槽設圍欄、蓋板,現(xiàn)場的孔洞、建筑物、臨邊、高空作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、射線作業(yè)區(qū)等應設置醒目的安全標志。所有防護設施和安全標志不得隨意挪動或拆除。

  5、施工人員必須嚴格按照HSE,安全技術措施和安全技術操作規(guī)程的要求進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。

  三、分項作業(yè)安全規(guī)定

  (一)一般風險作業(yè):

  挖掘作業(yè)(地面挖掘深度不超過0.5m),登高作業(yè)(兩米以下)等要穿戴相應的勞保防護用品,采取相應的防護措施,必要時有監(jiān)護人員,并做好警示標志。

  (二)、較大風險作業(yè):

  1、無損檢測

  (1)探傷工作前應申請放射許可。

  (2)做好放射線的安全防護工作,劃出安全防護區(qū)域,設置安全線,掛上安全防護警戒標志,夜間應設紅燈以示危險,并有專人看管。

  (3)工作許可的復印件應貼在現(xiàn)場進口的告示欄中,以告知其他人員。

  2、有限空間作業(yè)

  (1)凡進入受限空間作業(yè),必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證,開展工作前安全分析,辨識危害因素,制定安全工作方案。

  (2)進入受限空間作業(yè)時,應將相關的作業(yè)許可證、安全工作方案、應急預案、連續(xù)檢測記錄等文件存放現(xiàn)場。

  (3)不得在無監(jiān)護人的情況下作業(yè),作業(yè)監(jiān)護人員不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護工作無關的事情。

  (4)受限空間內(nèi)的溫度應控制在不對人員產(chǎn)生危害的安全范圍內(nèi)。

  (5)受限空間內(nèi)可能出現(xiàn)墜落或滑跌,應特別注意受限空間中的工作面(包括殘留物、工作物料或 設備)和到達工作面的路徑,并制定預防墜落或滑跌的安全措施。

  (6)進入帶有轉動部件的受限空間內(nèi)作業(yè),其電源線路與開關之間必須有明顯的斷開點并設警示牌,同時在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”等內(nèi)容的警示牌,并設專人監(jiān)護。

  (7)進入受限空間作業(yè),應有足夠的照明,照明燈具應符合防爆要求。在金屬設備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè),其安全燈電壓應為12V且絕緣性能良好。

  (8)進入受限空間作業(yè)不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,進入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記,作業(yè)結束后應清點,以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。

  (9)作業(yè)過程中如果安全狀況發(fā)生變化,應立即停止作業(yè),待處理達到安全作業(yè)條件后,方可進入受限空間作業(yè)。

  3、焊接和切割作業(yè)

  (1)施工作業(yè)人員要經(jīng)考試合格并持有上崗證。

  (2)焊接和切割工作前辦理動火許可證。

  (3)使用必須的個人防護用品,如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等,配備必須的消防器材。

  (4)檢查焊接和切割設備 ,焊機要接地接零。

  (5)焊接和切割管道之前,確保管道己隔離、通風。

  (6)工作結束后,應拉閘斷電,焊機應單獨分開,焊條應取出放好。

  (7)在風力超過六級和下雨時,禁止露天焊接和切割。

  (8)正確貯存、使用氣瓶,保證氣瓶的安全裝置有效。

  (三)重大風險作業(yè)

  1、挖掘作業(yè)(地面挖掘深度超過0.5m)

  (1)作業(yè)前必須對參加作業(yè)的人員進行安全教育,內(nèi)容包括:作業(yè)現(xiàn)場和過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策;作業(yè)過程中個人防護用品的正確佩戴和使用;作業(yè)項目、任務、施工方案和施工安全措施交底。

  (2)挖掘作業(yè)實行作業(yè)許可,并辦理《挖掘作業(yè)許可證》。

  (3)挖掘工作開始前應進行工作前安全分析,根據(jù)分析結果,確定應采取的相關措施。

  (4)在坑、溝槽內(nèi)作業(yè)應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內(nèi)休息,不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。

  (5)坡面上操作人員要及時清除松動的土石,坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應設警告標志,作業(yè)時禁止通行,操作人員應與施工機械保持足夠的安全距離。

  (6)挖掘深度超過1.2m時,應在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等,用于安全進出,并安排專人監(jiān)護作業(yè),始終保持有效的溝通。

  (7)應根據(jù)現(xiàn)場土質的類型,確定斜坡或臺階的坡度允許度(高寬比)。施工單位技術負責人設計斜坡或臺價,制定施工方案,并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。

  (8)挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿lm,堆積高度不得超過1.5m,坡度不大于45度,不得堵塞窖井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。

  (9)施工結束后,應根據(jù)要求及時回填,并恢復地面設施,做好隱蔽設施資料,以完善地下設施布置圖。

  2、高處作業(yè)(≥2米)

  (1)申請辦理作業(yè)許可證,同時進行工作前安全分析,辦理高處作業(yè)許可證

  (2)辦理高處作業(yè)許可證時,應準備高處作業(yè)內(nèi)容詳細說明、工作前安全分析結果、墜落保護計劃。

  (3)對作業(yè)人員進行高處作業(yè)培訓和教育,熟知安全防范措施和操作規(guī)程。

  (4)配備符合規(guī)定的安全帶、安全帽等防護裝備。作業(yè)人員應系好安全帶,戴好安全帽,衣著靈便,禁止穿帶釘易滑的鞋。

  (5)使用符合標準規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和擋腳板等。作業(yè)前,作業(yè)人員應仔細檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠。

  (6)高處作業(yè)應與架空電線保持安全距離。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。

  (7)高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等,工具應有防掉繩,并放入工具袋。所用材料應堆放平穩(wěn),作業(yè)點下方應設安全警戒區(qū),應有明顯警戒標志,并設專人監(jiān)護。

  (8)禁止在同一墜落面上進行上下立體交叉高處作業(yè),如需進行分層作業(yè),中間應有隔離措施。

  (9)30m以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應配備相應的通訊裝置、設施。

  3、起重吊裝作業(yè)

  (1)吊裝作業(yè)負責人辦理吊裝作業(yè)許可證,并準備好以下相關資料:風險評估結果(工作前安全分析);吊裝作業(yè)計劃或關鍵性吊裝作業(yè)計劃;起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;相關安全培訓記錄。

  (2)起重作業(yè)應嚴格遵守起重工安全操作規(guī)程,起吊任何設備、部件均應選用與設備、部件重量和高度相符的`吊車,雷雨天氣及風力達到六級以上不得進行起重吊裝作業(yè)。

  (3)大型設備吊裝必須編制專門的吊裝方案,并按照吊裝方案要求進行作業(yè),相關人員必須有操作證,嚴格執(zhí)行吊裝令。

  (4)所有參加人員應根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。

  (5)正式吊裝前應進行試吊,確認一切正常后方可正式吊裝。

  (6)吊裝重物時必須有繩牽牢,以防晃動碰傷人和設備。

  (7)吊裝時應動作平穩(wěn),就位后應及時找正、找平或臨時性支牢,吊件固定前不得解開吊裝索具。

  (8)吊裝中因故暫停,必須及時采取安全措施,并加強現(xiàn)場警戒,盡快排除故障,不得使吊件長時間處于懸吊狀況。

  (9)吊裝作業(yè)應設警戒線,并掛好安全標志,無關人員嚴禁入內(nèi)。

  4、交叉作業(yè)

  (1)施工項目部必須向交叉作業(yè)人員交代項目部關于交叉作業(yè)和當次交叉作業(yè)的安全事項和作業(yè)管理要求,涉及的相關作業(yè)需要辦理作業(yè)票的要辦理作業(yè)票 。

  (2)作業(yè)時,施工項目部必須派人陪同交叉作業(yè)各方人員到作業(yè)現(xiàn)場,一同落實好安全措施,直至作業(yè)完成。

  (3)必須配備專職安全員,負責和協(xié)調作業(yè)現(xiàn)場安全管理。

  (4)施工項目負責人和專職安全員要審查和落實相關作業(yè)指導書中有關交叉作業(yè)的安全措施,并進行安全交底。

  (5)施工項目部組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開。

  (6)無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

  (7)交叉作業(yè)通道應保持暢通。

  (8)在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。

  (9)有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。

  (10)隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等 安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設小組的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經(jīng)原搭設小組驗收。

  (11)交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。

  安全作業(yè)管理制度篇2

  1、生產(chǎn)場地必須有足夠的照明,坑溝、池必須有蓋或圍欄,原材料、器材、廢料應合理分類堆放,不妨礙操作、通行和裝卸;

  2、廢料必須及時清除,人行道必須暢通無阻;

  3、生產(chǎn)設備必須定期檢查、維修和保養(yǎng),不準超溫、超壓、超負荷和帶病運行;

  4、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保證消防設施的`有效性,過期滅火器必須更換;

  5、壓力容器專業(yè)人員必須定期檢查,檢查合格后方可使用;

  6、進入生產(chǎn)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞保用品,不準將頭發(fā)露出帽外,不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、長大衣等;

  7、新員工上崗前必須進行安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方能上崗;

  8、從事可能被傳支機械絞、輾傷害的作業(yè),不準戴手套、長圍由或其他佩物上班,嚴禁用工具或身體接觸機械的運動部位;

  9、進入生產(chǎn)場所,必須戴安全帽,高處作業(yè)(2m以上)或下料倉、坑作業(yè)必須系安全帶,從事電氣作業(yè)應穿戴好絕緣防護用品;

  10、在易燃、易爆等物品區(qū)域作業(yè),必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁明火作業(yè);

  11、作業(yè)現(xiàn)場的電力線路必須由專業(yè)技術人員規(guī)范敷設,嚴禁亂接亂拉;

  12、保持作業(yè)現(xiàn)場安全防護設施和警示標志的完整性和有效性,未經(jīng)相關人員的允許,不準任意拆除或移動。

  安全作業(yè)管理制度篇3

  1、 目的:為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

  2、 范圍:進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

  3、 責任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

  4、 程序:

  4.1切斷

  4.1.1 停止危險設備的運行和使用,對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕,如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

  4.1.2 對動力電源的切斷,應采用取下保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

  4.2.清洗、置換和清理

  4.2.1 對危險設備可靠切斷后,打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

  4.2.2 根據(jù)危險設備內(nèi)的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換;如危險設備內(nèi)裝有非導電性液體(如苯、乙醚等)時,為防止靜電產(chǎn)生導致事故,必須將設備進行可靠性接地,沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

  4.2.3 危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

  4.3采樣、分析或檢測

  4.3.1 檢修作業(yè)人員進入危險設備內(nèi)前,要對設備內(nèi)的狀況進行分析或檢測,并符合下列條件:

  4.3.1.1 含氧量在18~21%之間;

  4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度;

  4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

  4.3.2 對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應是設備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

  4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時,應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。

  4.4電氣及安全防護措施

  4.4.1 進入危險設備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓,狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

  4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

  4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應穿戴好防護用品,在設備外部應設有急救用的.沖洗裝置和水源等。

  4.4.4 在設備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。

  4.4.5 設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部,以防墜物傷人。

  4.4.6 在設備內(nèi)進行焊接作業(yè)時,應使用干燥絕緣墊,進行氣割、氣焊時,要使用不漏氣的設備,在設備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強設備內(nèi)通風。

  4.5安全監(jiān)護

  4.5.1 設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

  4.5.2 進入設備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

  4.5.3 進入設備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

  4.5.4 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救,不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

  4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

  4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內(nèi)介質、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

  4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

  4.6.3 在完成進入危險設備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作,落實安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。

  4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。

  4.6.5 進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。

  4.6.6 在檢修作業(yè)過程中,檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人(包括設備所屬單位和檢修單位)必須堅守檢修現(xiàn)場;對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進入作業(yè)。

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