2017安全工程師知識點:鍋爐和壓力容器安全
距離2017安全工程師考試,目前還有一個月的時間,下面整理了一些關于鍋爐和壓力容器安全的知識,希望對大家的復習有所幫助!
一、鍋爐壓力容器使用安全管理
1.使用許可廠家的合格產(chǎn)品,2.登記建檔,當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)登記,取得許可證方可使用3.專責管理4.建立制度5.持證上崗6.照章運行7.定期檢驗8.監(jiān)控水質(zhì)9.報告事故
二、鍋爐壓力容器安全附件
(一)鍋爐安全附件
安全閥:每年檢驗、定壓一次,每月自動排放試驗一次,每周手動排放試驗一次。
壓力表:壓力表量程為工作壓力的1.5~3倍,表盤直徑不小于100mm,每半年校驗一次。
水位計:每臺鍋爐至少裝設兩只獨立的水位計。
溫度測量裝置:測量鍋爐的`給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度進行監(jiān)測
保護裝置:①超溫報警和聯(lián)鎖保護裝置,報警并自動切斷燃料的供應和停止鼓風引風,防止鍋爐發(fā)生超溫而導致鍋爐損壞或爆炸。②高低水位警報和低水位聯(lián)鎖保護裝置,提醒司爐人員。③鍋爐熄火保護裝置,熄火時切斷燃料供應,并發(fā)出相應信號。
排污閥或放水裝置:排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢,泥渣及其他有害物質(zhì),控制水質(zhì)。
防爆門:防止爐膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。
鍋爐自動控制裝置:對溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進行測量和調(diào)節(jié)。
(二)壓力容器安全附件
安全閥:自動泄壓
爆破片:斷裂型安全泄放裝置
爆破帽:超壓時其薄弱面上的拉伸應力達到材料的強度極限而發(fā)生斷裂,多用于超高壓容器。
易熔塞:熔化型安全泄放裝置,用于液化氣體鋼瓶。
緊急切斷閥:安裝在靠近容器的介質(zhì)出口管道上,管道發(fā)生大量泄漏時進行緊急止漏,自動調(diào)節(jié)壓力
減壓閥:調(diào)節(jié)壓力
壓力表,溫度計,液位計。
三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)
1.鍋爐使用安全技術(shù)
①啟動步驟:檢查準備,上水,烘爐,煮爐,點火升壓,暖管與并汽
、邳c火升壓階段的安全注意事項 防止爐膛爆炸;控制升溫升壓速度;監(jiān)視和調(diào)整儀表
、壅_\行中的調(diào)節(jié) 水位調(diào)節(jié)(正常水位線上下50mm內(nèi)波動);汽壓調(diào)節(jié)(由負荷決定,燃燒,給水);汽溫調(diào)節(jié);燃燒調(diào)節(jié)(燃料燃燒適應負荷要求);排污和吹灰
、芡t及停爐保養(yǎng)。正常停爐:按規(guī)程規(guī)定的次序進行。緊急停爐:嚴重缺水、嚴重滿水、水位表或安全閥全部失效、壓力表全部失效、燃燒設備損壞或者爐墻倒塌等。停爐保養(yǎng):壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
2.壓力容器使用安全技術(shù)
、倩疽螅浩椒(wěn)操作(加載卸載緩慢)防止超載(器外,減壓閥可靠;器內(nèi),防止加料過量或原料中有雜質(zhì))
②運行中的檢查:工藝條件方面,壓力、溫度、液位是否在規(guī)定范圍內(nèi);設備狀況方面,連接部位有無泄漏,管道有無振動、磨損,安全裝置方面,安全裝置是否保持完好狀態(tài)。
、弁V惯\行:正常停運和緊急停運
④維護保養(yǎng):保持好防腐層,消除腐蝕因素—跑、冒、滴,加強停用期間的維護。
四、鍋爐壓力容器檢驗維修安全技術(shù)
1.鍋爐:外部檢驗每年一次、內(nèi)部檢驗每兩年一次、水壓試驗每六年一次
2.壓力容器:年度檢驗每年至少一次,全面檢驗根據(jù)安全狀況等級確定,一般應當于投用滿三年時進行首次全面檢驗。
3.鍋爐檢測技術(shù)
、俸暧^檢查 可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷(腐蝕、磨損),直觀檢查(肉眼,放大鏡)量具檢查(直尺、游標卡尺)
②無損檢查:是在不損傷被檢工件的情況下,利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性檢查其內(nèi)部是否存在缺陷。射線檢測(厚度較薄工件);渦流檢測(檢測材質(zhì));超聲波檢測(厚度較大工件);聲發(fā)射檢測(動態(tài)監(jiān)測)磁粉檢測(鐵磁材料,表面和近表面缺陷)磁記憶檢測(應力集中)滲透檢測(表面張口缺陷)
、蹨y厚:承壓類設備常見檢測項目,超聲波測厚儀
、芑瘜W成分分析:驗證材料的元素含量,或鑒定材質(zhì)變化。
、萁鹣鄼z驗:檢查設備運行后受溫度介質(zhì)和應力等因素的影響,其材質(zhì)金相組織是否發(fā)生了變化存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。斷面檢查是方法之一。
⑥硬度測試:用來判斷材料強等級或鑒別質(zhì),也可大致了解材料的金相組織,以及材料在加工過程中的組織變化和熱處理效果。
⑦斷口分析:通過肉眼、低倍率放大鏡或顯微鏡觀察斷口形態(tài),尋求斷裂的起因、方式、性質(zhì)等斷裂基本問題。
、嗄蛪涸囼(水壓試驗)是采用液壓試驗和氣壓試驗的一種驗證性的綜合檢驗,主要用于檢驗壓力容器承受靜壓強度的能力。
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