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鉆井井控設(shè)備培訓(xùn)試題及答案
在平時(shí)的學(xué)習(xí)、工作中，我們需要用到試題的情況非常的多，借助試題可以更好地考核參考者的知識才能。什么類型的試題才能有效幫助到我們呢？下面是小編整理的鉆井井控設(shè)備培訓(xùn)試題及答案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
鉆井井控設(shè)備培訓(xùn)試題及答案 篇1
1基本概念
1.1何為井控設(shè)備?
答：指用在鉆井過程中監(jiān)測、控制和處理井涌及井噴的裝置，包括鉆井井口設(shè)備、控制放噴設(shè)備、處理設(shè)備和其他連接部件。
1.2 井控設(shè)備的功用
答：預(yù)防井噴;及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流;處理復(fù)雜情況;迅速控制井噴
1.3 井控設(shè)備包括那些設(shè)備?
答：包括套管頭、鉆井四通、防噴器組、控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯及節(jié)控箱、監(jiān)測設(shè)備、鉆井液液氣分離器、加重裝置、自動(dòng)灌漿裝置和鉆井內(nèi)防噴工具等。
2環(huán)形防噴器
2.1環(huán)形封井器有哪些功用?
答：1)當(dāng)井內(nèi)有鉆具、油管或套管時(shí)，能用一種膠芯封閉各種不同尺寸的環(huán)形空間。
2)當(dāng)井內(nèi)無鉆具時(shí)，能全封閉井口。
3)在進(jìn)行鉆井、取芯、測井等作業(yè)中發(fā)生溢流時(shí)，能封閉方鉆桿、取芯工具、電纜及鋼絲繩等與井筒所形成的環(huán)形空間。
4)在蓄能器控制下，能通過18°無細(xì)扣對焊鉆桿接頭，強(qiáng)行起下鉆具。
2.2 環(huán)形防噴器為什么不能長期封井?
答：一則膠芯易過早損壞，二則無鎖緊裝置。
2.3 錐形環(huán)形防噴器的開啟原理?
答：從控制系統(tǒng)來的高壓油進(jìn)入開啟腔推動(dòng)活塞下行。膠芯在本身橡膠彈性力的作用下復(fù)位，將井口打開。
2.4球形環(huán)形防噴器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
答：a、膠芯呈半球形 b、不易翻膠 c、漏斗效應(yīng) d、橡膠儲(chǔ)量大 e、井壓助封 f、膠芯壽命長
2.5組合環(huán)形防噴器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
答：a、由內(nèi)外兩層膠芯組成 b、內(nèi)膠芯內(nèi)部含支撐筋，支撐筋沿圓周切向配置，支撐筋的上下斷面彼此緊靠 c、外膠芯為橡膠制件，無支撐筋而且橡膠材質(zhì)較軟，在擠壓后易于變形。
2.6環(huán)形防噴器封閉不嚴(yán)如何排除?
答：(1)若新膠心，可多活動(dòng)幾次。舊的若支撐筋已靠攏仍封閉不嚴(yán)，則更換膠心。
(2)對舊膠心有嚴(yán)重磨損、脫塊，影響使用的，及時(shí)更換。
(3)若打開過程中長時(shí)間未關(guān)閉使用膠芯，使雜物沉積于膠芯溝槽及其他部位。應(yīng)清洗膠芯，并活動(dòng)膠芯
2.7環(huán)形防噴器關(guān)閉后打不開如何排除?
答：因?yàn)殚L期關(guān)井�；蚬叹竽z芯下有水泥漿凝固而造成。
2.8錐形和球形環(huán)形防噴器膠芯如何更換?
答：a、卸掉頂蓋和殼體的連接螺栓 b、吊起頂蓋 c、在膠芯上擰緊吊環(huán)螺絲，吊出舊膠芯、裝上新膠芯 d、裝上頂蓋，上緊頂蓋與殼體的連接螺栓。 e、試壓
3閘板防噴器
3.1 閘板防噴器試壓壓力是多少?
答：低壓試壓：試壓壓力為2-4MPa，試壓時(shí)液控油壓為10.5MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min密封部位無滲漏為合格。高壓試壓：試壓壓力為防噴器額定工作壓力，試壓時(shí)液控油壓為10.5MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min密封部位無滲漏為合格。
3.2 如果閘板防噴器整體上下顛倒安裝能否有效密封?為什么?
答：(1)不能。
(2)因?yàn)椴荒軐?shí)現(xiàn)閘板頂部與殼體的密封。
3.3 閘板封井器采取手動(dòng)關(guān)井后，當(dāng)壓井作業(yè)完畢，現(xiàn)準(zhǔn)備打開井口，試問應(yīng)如何操作?
答：(1)手動(dòng)解鎖：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)防噴器兩側(cè)鎖緊手輪到位后退1/4-1/2圈。
(2)液壓打開閘板：將遠(yuǎn)程控制臺(tái)上三位四通換向閥(氣壓遙控或直接控制)板到“開位”。
3.4閘板防噴器手動(dòng)鎖緊裝置的作用是什么?
答：(1)當(dāng)液壓關(guān)井失效時(shí)，用手動(dòng)裝置能及時(shí)關(guān)閉閘板封井;
(2)當(dāng)需較長時(shí)間封井時(shí)，可用手動(dòng)鎖緊裝置鎖住閘板，此時(shí)可卸掉油壓。
3.5 簡述閘板開關(guān)原理?
答：當(dāng)液控系統(tǒng)高壓油進(jìn)入左右液缸閘板關(guān)閉腔時(shí)，推動(dòng)活塞帶動(dòng)閘板軸及左右閘板總成沿殼體閘板腔分別向井口中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)封井。當(dāng)高壓油進(jìn)入左右液缸閘板開啟腔時(shí)，推動(dòng)活塞帶動(dòng)閘板軸及左右閘板總成向離開井口中心方向運(yùn)動(dòng)，打開井口。閘板開關(guān)由液控系統(tǒng)換向閥控制。一般在3～15秒內(nèi)即可完成開、關(guān)動(dòng)作(但與液控系統(tǒng)狀態(tài)、管線規(guī)格及距離有關(guān))。
3.6 簡述閘板四處井壓密封的部位?
答：閘板防噴器要有四處密封起作用才能有效地密封井口，即：閘板頂密封與殼體的密封;閘板前密封與管柱、殼體及前密封相互間的密封;殼體與側(cè)門之間的密封;閘板軸與側(cè)門間的密封。
3.7 防噴器型號“2FZ35_35”的含義是什么?
答：“2”表示雙,“F”表示防噴器，“Z”表示閘板，前一個(gè)“35”表示防噴器的通徑(單位：cm),后一個(gè)“35”表示防噴器的額定工作壓力(單位：Mpa)。
3.8 閘板防噴器主要有哪些部件?閘板主要有哪些部件?
答：閘板防噴器主要由殼體、側(cè)門、油缸、活塞與活塞桿、縮緊軸、端蓋、閘板等部件組成。閘板主要由閘板體、壓塊、橡膠膠芯組成。
3.9 閘板防噴器有哪幾種閘板?
答：全封閘板;半封閘板;變徑閘板;剪切閘板。
3.10 拆換閘板的操作順序是什么?
答：(1)檢查遠(yuǎn)控室裝置上控制該閘板的換向閥手柄，使之處于中位;
(2)拆下側(cè)門緊固螺栓，旋開側(cè)門;
(3)液壓關(guān)井，使閘板從側(cè)門腔伸出;
(4)拆下舊閘板，裝上新閘板，閘板裝正裝平;
(5)液壓開井，使閘板縮入側(cè)門腔;
(6)在遠(yuǎn)控室裝置上操作，將換向閥手柄處于中位;
3.11 側(cè)門開關(guān)時(shí)，有哪些注意事項(xiàng)?
答：(1)側(cè)門不能同時(shí)打開;
(2)側(cè)門未充分旋開或螺栓未緊固前，不允許液壓關(guān)井;
(3)旋動(dòng)側(cè)門時(shí)，液控壓力油應(yīng)處于泄壓狀態(tài);
(4)側(cè)門打開后，液動(dòng)伸縮閘板時(shí)須擋住側(cè)門。
3.12 閘板防噴器活塞桿二次密封裝置在使用時(shí)應(yīng)注意那些問題?
答：(1)預(yù)先填好二次密封脂，專用扳手妥為存放以免急需時(shí)措手不及。
(2)閘板防噴器投入使用時(shí)應(yīng)卸下觀察控螺塞并經(jīng)常觀察有無鉆井液或油液流出。
(3)密封圈失效后壓注二次密封脂不可過量，以觀察孔不再泄漏為準(zhǔn)。開井后應(yīng)及時(shí)打開側(cè)門對活塞桿與密封圈進(jìn)行檢修。
3.13 現(xiàn)場安裝時(shí)如何判斷閘板防噴器的正倒?
答：(1)看閘板防噴器銘牌的正倒;
(2)閘板防噴器的清砂槽應(yīng)在下方;
(3)閘板防噴器的旁側(cè)孔應(yīng)在下方;
(4)看閘板防噴器倒置符“↑”的方向。
3.14 按規(guī)定放噴管線安裝時(shí)有什么樣的要求?
答：放噴管線用127mm鉆桿，其長度不小于75m;內(nèi)徑不小于78mm。若管線需要拐彎，其角度不應(yīng)小于120;管線每隔10—15m要用水泥基墩固定，拐彎處要加固、懸空處、出口處要支撐牢靠。
4 套管頭、四通和法蘭
4.1 什么是套管頭?
答：套管頭是安裝在表層套管柱上端，用來懸掛除表層套管以外的套管和密封套管環(huán)形空間的井口裝置部件。一般由本體、四通、套管懸掛器、密封組件和旁通組成。
4.2套管頭作用?
答：(1)套管頭安裝在套管柱上端，懸掛除表層套管以外的各層套管重量;
(2)能使整個(gè)鉆井井口裝置實(shí)現(xiàn)壓力匹配，是套管與防噴器、采氣井口連接的重要裝置;
(3)能夠提高鉆井井口裝置的穩(wěn)定性;
(4)能在內(nèi)外套管柱之間形成壓力密封;
(5)為釋放聚集在兩層套管柱之間的壓力提供出口;
(6)在緊急情況下，可向井內(nèi)泵入流體。如壓井時(shí)的鉆井液、水或高效能滅火劑等;
(7)若固井質(zhì)量不好，可從側(cè)口處灌入水泥;
(8)酸化壓裂時(shí)，可從側(cè)口處注入壓力平衡液。
4.3 套管頭的類型?
答：根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，套管頭可分為標(biāo)準(zhǔn)套管頭和簡易套管頭。按照結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)套管頭分為以下幾種類型：
(1) 按懸掛套管層數(shù)分為單級、雙級和多級;
(2) 按本體連接形式分為卡箍式、法蘭式;
(3) 按組合形式分為單體式、組合式;
(4) 按懸掛方式分為卡瓦式、螺紋式和焊接式;
根據(jù)套管頭通徑分為通孔式、縮孔式。
4.4四通分類?
答：按用途分，有防噴器四通、采油樹四通和套管頭四通;按結(jié)構(gòu)分有普通四通和特殊四通。
4.5四通的作用?
答：鉆井四通主要用于 防噴器與套管底法蘭，側(cè)口連接防噴器或壓井管線，進(jìn)行防噴或壓井作業(yè)。
4.6法蘭分類?
答：井口法蘭分為環(huán)形法蘭、盲板法蘭，扇形法蘭和變徑法蘭。環(huán)形法蘭又分為6B型和6BX型，盲板法蘭也分為6B型和6BX型。鉆井現(xiàn)場主要使用升高法蘭和變徑法蘭。
4.7 法蘭壓力系列?
答：法蘭壓力系列(額定工作壓力/MPa)：14、21、35、70、105、140
4.8 密封墊環(huán)型號?
答：(密封墊環(huán)型式 R、RX或BX)+密封墊環(huán)號
4.9 密封墊環(huán)使用注意事項(xiàng)?
答：所有密封墊環(huán)應(yīng)安裝在干凈、干燥的環(huán)槽內(nèi)，沒有灰塵、雜質(zhì)、密封脂和油類，這類墊環(huán)不能重復(fù)使用。
4.10 套管頭按套管層次可分為哪幾類?按與表層套管連接方式可分為哪幾類?
答：套管頭按套管層次可分為單級套管頭、雙級套管頭、三級套管頭。按與表層套管連接方式可分為卡瓦式、螺紋式、焊接式。
4.11 套管頭的主要用途?
答：①在鉆井、固井作業(yè)過程中為封井器提供下部井口法蘭。
�、趹覓臁⒅巫杂商坠�(油層套管)的重量并密封套管環(huán)空。
③通過套管頭側(cè)面的套管環(huán)空輸出、輸入接口，可在特殊情況下進(jìn)行補(bǔ)灌水泥、注入壓力平衡液等各種特殊作業(yè)。
�、転榘惭b采油樹提供聯(lián)頂節(jié)法蘭或連接母扣。
4.12 表層套管頭的安裝有哪些準(zhǔn)備工作?
答：①檢查送井套管頭配件是否齊全，應(yīng)包括表層套管頭、油層套管懸掛器及8個(gè)絲堵及螺
帽、22的內(nèi)六方扳手、專用防盜完井冒。
�、跈z查套管頭壓力等級是否滿足設(shè)計(jì)要求，尺寸是否與表層套管匹配，懸掛器是否與設(shè)計(jì)油層套管一直。
③取出油層套管懸掛器，并妥善保管(建議放于接頭房，暫不卸8個(gè)螺桿防止丟失)。 ④擰緊套管頭兩側(cè)的絲堵，防止影響二開試壓
4.13 井口法蘭分成哪四類型?環(huán)形法蘭的表示方法6B 13 3/8 – 21中各代表什么意思?
答：井口法蘭分為環(huán)形法蘭、盲板法蘭、扇形法蘭和變徑法蘭。6B代表法蘭型式，13 3/8代表公稱通徑代號，21代表額定工作壓力
5 液壓防噴器控制系統(tǒng)
5.1 放噴閥可以分為幾類?
答：根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式的.不同，放噴閥可以分為手動(dòng)放噴閥、液動(dòng)放噴閥和液動(dòng)/手動(dòng)放噴閥三種。
5.2 控制系統(tǒng)中的儲(chǔ)能器充的是什么氣體?充氣壓力是多少?
答：氮?dú)�，充氣壓力�?+0.7MPa。
5.3 控制系統(tǒng)型號“FKQ6406”表示什么意思?
答：“F”表示地面防噴器，“K”表示控制系統(tǒng)，“Q”表示氣遙控型，“640”表示蓄能器公稱容積(單位：L),“6”表示控制對象數(shù)。
5.4 解釋遠(yuǎn)控房型號FKQ800-7B各字母和數(shù)字?
答：FK：防噴器控制裝置代號;Q：氣控液型;800：儲(chǔ)能器總?cè)莘e800L;
5.5 遠(yuǎn)控房報(bào)警裝置的功能?
答：儲(chǔ)能器壓力低報(bào)警;氣源壓力低報(bào)警;油箱液位低報(bào)警;電動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示。
5.6 遠(yuǎn)控房系統(tǒng)額定壓力,系統(tǒng)最高壓力，儲(chǔ)能器氮?dú)鈮毫�，氣源壓�?
答：系統(tǒng)額定壓力21MPa,系統(tǒng)最高壓力34.5 MPa，氮?dú)鈮毫?±0.7 MPa，氣源壓力0.65-0.8 MPa。
5.7 當(dāng)10.5 MPa的壓力油不能推動(dòng)閘板防噴器關(guān)井時(shí)，怎么辦?
答：立即打開旁通閥使儲(chǔ)能器的高壓直接進(jìn)入管匯中，利用高壓油推動(dòng)閘板。
5.8 若要使用高于21MPa的壓力油進(jìn)行超壓作業(yè)，簡述氣動(dòng)泵操作?
答：首先關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥，使油壓不能進(jìn)入儲(chǔ)能器，打開旁通閥，打開液氣開關(guān)的旁通閥，壓縮空氣直接進(jìn)入油泵使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.9 簡述低壓溢流閥試驗(yàn)?
答：1、關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥;
2、三位四通轉(zhuǎn)到中位
3、電控箱上的主令開關(guān)扳至手動(dòng)，啟動(dòng)電動(dòng)油泵;
4、待儲(chǔ)能器壓力升至23MPa左右，觀察油泵出口溢流閥是否全開溢流，全開溢流將開關(guān)扳至停止位置。
5.10 簡述高壓溢流閥試驗(yàn)?
答：1、關(guān)閉儲(chǔ)能器隔離閥;
2、將控制管匯上的旁通閥打開;
3、打開氣源開關(guān)閥，打開氣源旁通閥啟動(dòng)氣泵;
4、待管匯壓力上升至34.5MPa，觀察管匯溢流閥是否全開溢流。全開溢流后關(guān)閉氣源停止氣泵。
5.11 簡述氮?dú)鈮毫Φ臋z查方法?
答：電機(jī)泄壓，認(rèn)真觀察壓力下降判斷儲(chǔ)能器氮?dú)鈮毫κ欠裨跇?biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)(打壓時(shí)也可以觀察);方法是觀察壓力在突然降為零前的壓力平穩(wěn)下降的最后一個(gè)壓力值，這個(gè)壓力值應(yīng)為
6.3~7.7MPa。
5.12 防噴器控制系統(tǒng)的選擇和安放有何要求?
答：1)控制能力應(yīng)于防噴器組合相匹配。
2)遠(yuǎn)程控制臺(tái)擺放在鉆臺(tái)側(cè)前方距井口25米遠(yuǎn)。
3)應(yīng)專線供電，線路高架空中3.5米以上，連續(xù)供電。
4)液控管線使用高壓耐火隔熱軟管并架離地面排列整齊采取保護(hù)措施。
5)控制系統(tǒng)壓力保持在工作壓力范圍，開鉆后主令開關(guān)應(yīng)始終處于“自動(dòng)”狀態(tài)。
6)全封和剪切閘板防噴器的控制手柄要設(shè)有防誤操作保護(hù)裝置。
6井控管匯
6.1 節(jié)流閥分幾類?
答：節(jié)流閥可以分為手動(dòng)節(jié)流閥和液動(dòng)節(jié)流閥。
6.2 關(guān)閉手動(dòng)平板閥到位后為什么要回轉(zhuǎn)1/4-1/2圈?
答：使平板閥脫離殼體，實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)密封。
6.3 節(jié)流、壓井管匯如何試壓?
答：節(jié)流閥前各閥試壓壓力應(yīng)與閘板防噴器一致，節(jié)流閥后各閥應(yīng)比閘板放噴器低一個(gè)壓力等級，并從外往內(nèi)逐個(gè)試壓。各閘門試壓時(shí)，必須把其前后的閘門全部打開。試壓完后各閘門再恢復(fù)到要求的標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)狀態(tài)。
6.4平板閥能否用來節(jié)流?為什么?
答：平板閥不能用來節(jié)流。因?yàn)槠桨彘y只能全開或全關(guān)，處于半開或半關(guān)狀態(tài)，在井壓很高時(shí)將會(huì)導(dǎo)致平板閥刺壞，因而不能用來節(jié)流。
6.5 簡述節(jié)流壓井管匯的作用。
答：(1)節(jié)流管匯的作用：
利用節(jié)流閥的節(jié)流作用實(shí)施壓井作業(yè)，替換出井內(nèi)被污染的鉆井液。同時(shí)控制井口套壓與立壓，恢復(fù)鉆井液對井底壓力的控制，控制溢流;利用節(jié)流閥的泄壓作用，降低井口壓力，實(shí)現(xiàn)“軟關(guān)井”;利用放噴閥的大量泄流作用，降低井口套壓，保護(hù)井口防噴器組;
分流放噴作用，將溢流物引到井場外，防止井場著火和人員中毒，確保鉆井安全。
(2)壓井管匯的作用：
a、當(dāng)用全封閘板關(guān)井后，通過壓井管匯往井筒內(nèi)吊灌或強(qiáng)行注入重漿，實(shí)施壓井; b、發(fā)生井噴后，通過壓井管匯往井筒內(nèi)強(qiáng)行注入清水，防止著火;
c、當(dāng)井噴著火后，通過壓井管匯往井里強(qiáng)行注入滅火劑，以助滅火。
6.6 節(jié)流壓井管匯的工作壓力分為幾個(gè)等級?
答：我國的節(jié)流壓井管匯工作壓力分為6個(gè)等級:14MPa,21 MPa,35 MPa,70 MPa,105 MPa和140 MPa。
6.7 選擇管匯的壓力等級一般以什么為準(zhǔn)?
答:選擇管匯時(shí)一般與最后一次開鉆時(shí)的井口防噴器組的壓力等級一致。
7鉆具內(nèi)防噴工具
7.1 常用鉆具內(nèi)防噴工具有哪些?
答：1)方鉆桿上、下旋塞。
2)鉆具止回閥。
3)鉆具旁通閥。
7.2 鉆具內(nèi)方噴工具的安裝和擺放有何要求?
答：1)井隊(duì)?wèi)?yīng)配備齊全的鉆具內(nèi)防噴工具，包括方鉆桿上、下旋塞、鉆具止回閥和防噴鉆桿。
2)鉆臺(tái)上配有與鉆具尺寸相符的配有快速開關(guān)裝置的鉆具止回閥和旋塞，并涂紅漆。
3)要準(zhǔn)備一根帶有與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥。
7.3 方鉆桿旋塞閥分類?
答：方鉆桿上部旋塞和方鉆桿下部旋塞。
7.4 在日常工作中，方鉆桿旋塞活動(dòng)保養(yǎng)的頻率?
答：上、下旋塞一天一次。
7.5 在正常生產(chǎn)過程中，方鉆桿旋塞試壓間隔時(shí)間?
答：上、下旋塞每半月試壓一次。
7.6 在正常生產(chǎn)過程中，方鉆桿旋塞試壓參數(shù)?
答：試壓20MPa,穩(wěn)壓3min，壓降小于0.5。
7.7 旋塞閥使用過程中，開關(guān)狀態(tài)的判定?
答：操作鍵上鍵槽與本體縱向一致為打開狀態(tài)，操作鍵上鍵槽與本體橫向一致為關(guān)閉狀態(tài)。
7.8 當(dāng)旋塞閥關(guān)閉后，球閥上下壓差過大(如超過15MPa時(shí))難以打開時(shí)，應(yīng)怎么處理?
答：就考慮在球閥上部加壓，以便能順利打開旋塞閥。
7.9 鉆具內(nèi)止回閥選擇壓力級別應(yīng)如何選擇?
答：額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器的額定工作壓力。
7.10鉆具止回閥安裝位置?
答：a、常規(guī)鉆進(jìn)、通井等鉆具組合，止回閥接在鉆頭與入井第一根鉆鋌之間。
b、帶井底動(dòng)力鉆具的鉆具組合，止回閥接在井底動(dòng)力鉆具與入井的第一根具之間。 c、在油氣層中取芯鉆進(jìn)應(yīng)使用非投球式取芯工具。止回閥在取芯式具與入井的第一鉆具之間。
7.11 鉆臺(tái)內(nèi)防噴工具配備要求
答：鉆臺(tái)上應(yīng)備有一只與鉆具尺寸、扣型相符的上旋塞、下旋塞和鉆具止回閥及開關(guān)工具，上下旋塞處于常開狀態(tài)，鉆具止回閥要求安裝搶接裝置，搶接裝置要求為四根對角手柄。
8設(shè)備安裝、試壓和日常檢查
8.1 簡述如何調(diào)節(jié)氣動(dòng)壓力變送器?
答：用圓鋼棒插入鎖緊螺母圓孔中，旋開鎖緊螺母。然后再將鋼棒插入調(diào)壓螺母圓孔中，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)壓螺母上移，彈簧壓縮，張力增大，關(guān)閉油壓升高;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)壓螺母下移，彈簧伸張，彈簧力減弱，關(guān)閉油壓降低。
8.2 氣泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)?
答：氣泵換向機(jī)構(gòu)中的滑塊易卡死，應(yīng)保持壓縮空氣的潔凈與低含水量。氣路上裝有油霧器，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸前流經(jīng)油霧器時(shí)，有少量潤滑油化為霧狀混入氣流中，以潤滑氣缸與 活塞。氣泵的油缸上方裝有密封盤根，當(dāng)漏油時(shí)可調(diào)節(jié)盤根壓帽，盤根壓帽不宜壓得過緊，不漏即可
8.3 減壓閥的調(diào)試與使用?
答：調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)手輪前，先卸松鎖緊手柄，再看著相應(yīng)的壓力表進(jìn)行調(diào)試，調(diào)好后再鎖緊手柄。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，油壓升高，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪油壓降低。二次油壓調(diào)定為10.5 Mpa。調(diào)壓標(biāo)準(zhǔn)：起下18。的對焊鉆桿時(shí)，油壓不易過高，允許密封摩擦處有少量的泥漿泄漏，以潤滑鉆具和膠芯，提高膠芯的使用壽命。
8.4 防噴器組的安裝要求是什么?
答：(1)根據(jù)套管頭的尺寸確定表層套管的出地高
(2)套管頭安裝應(yīng)確保四通連接好，四通兩側(cè)孔應(yīng)對著井架大門兩側(cè)
(3)轉(zhuǎn)換法蘭應(yīng)注意上、下螺栓孔的方向，確保四通安裝后方向正確
(4)閘板、環(huán)形防噴器在安裝時(shí)油路方向應(yīng)背對著井架大門方向
(5)對閘板防噴器應(yīng)根據(jù)所使用的鉆具尺寸，裝配相應(yīng)規(guī)格的管封閘板，并掛牌標(biāo)明所裝閘板尺寸
(6)所使用的密封墊環(huán)槽、螺紋清洗干凈，涂潤滑脂。對R或RX型墊環(huán)可重復(fù)使用，對BX型墊環(huán)由于受剛性連接的限制，只用使用一次。對角擰緊螺栓，保持法蘭平正，使所有的螺栓受力一致
(7)防噴器頂蓋安裝防溢管用螺栓連接，不用的螺紋孔用螺釘堵住，密封用專用密封墊環(huán)或?qū)Ｓ孟鹉z圈
(8)防噴器安裝完畢后，必須校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏差不大于10mm，同時(shí)，防噴器組必須用16mm鋼絲繩和正反螺絲在井架底座對角線上繃緊
(9)裝齊所有閘板手動(dòng)操作桿，其中心與鎖緊軸之間的夾角最大不超過30°，并需掛牌標(biāo)明手輪的開關(guān)方向和到底的圈數(shù)
(10)應(yīng)根據(jù)不同油氣井的情況，采用單四通或雙四通配置。但無論那種配置，均要求下四通旁側(cè)出口要位于地面之上并保證各次開鉆四通旁側(cè)口高度不變
8.5 防噴器遠(yuǎn)控臺(tái)的安裝要求是什么?
答：(1)安裝在井架大門左前方，距井口距離不少于25m的專用活動(dòng)房內(nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有1m以上的距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。
(2)液控管線與放噴管線的距離應(yīng)不小于1m，車輛跨越處應(yīng)裝有過橋蓋板
(3)氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開連接，并配有氣水分離器，遠(yuǎn)控房用內(nèi)徑32mm的氣源管線，近控臺(tái)用內(nèi)徑16mm的氣源管線
(4)電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)開關(guān)控制
(5)儲(chǔ)能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作狀態(tài)
8.6 井控管匯安裝要求是?
答：(1)節(jié)流、壓井管匯上所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與全井最高壓力等級防噴器的額定工作壓力相匹配
(2)鉆井液回收管線、放噴管線、防噴管線應(yīng)使用經(jīng)內(nèi)部探傷的合格管材，含硫化氫油氣井的防噴管線和放噴管線采用抗硫?qū)Ｓ霉懿�。�?jié)流壓井管匯以內(nèi)的防噴管線采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不得焊接
(3)鉆井液回收管線應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢固，拐彎處必須使用角度大于120°的鑄鋼彎頭，內(nèi)徑不得小于78mm
(4)井控管匯所配置平板閥的壓力與通徑應(yīng)與管匯相匹配
(5)防噴器四通兩翼應(yīng)各裝2個(gè)閘閥，緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。防噴器控制閘閥必須接出井架底座以外。寒冷地區(qū)采取防凍措施
(6)放噴管線至少有2條，內(nèi)徑不小于78mm，管線連接不允許現(xiàn)場焊接
(7)布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、退路、罐區(qū)、電力線及各種設(shè)備
(8)兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于0.3m的距離，并分別固定。管線盡量平直引出，如因地形限制需轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎處使用鑄鋼彎頭，夾角大于120°
(9)管線出口接至距井口75m以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50m。管線每隔10-15m、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定拉歐冠，懸空處要支撐牢固;若跨越10m寬以上的河溝、水塘，應(yīng)架金屬過橋支撐
(10)水泥基墩坑(長*寬*深)尺寸為0.8m*0.8m*1.0m。遇地表松軟時(shí)，基坑體積應(yīng)大于1.2m。預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于20mm，長度大于0.5m。
8.7 套管頭堵頭(又稱懸掛式堵頭)現(xiàn)場怎么試壓?
答：使用鉆桿或試壓管將此堵頭下放在套管頭內(nèi)，對管子閘板防噴器試壓。退出鉆桿將堵頭仍留于套管頭內(nèi)，可對全封閘板防噴器試壓。使用時(shí)應(yīng)注意：堵頭尺寸一定要與套管頭實(shí)際尺寸相同，否則封不嚴(yán)。
8.8 皮碗式堵頭現(xiàn)場怎么試壓?
答：用于在套管內(nèi)任何處造成密封，而不適用在套管頭內(nèi)，通常放置在套管四通對著卡瓦的位置。由于用皮碗式堵頭試壓時(shí)，產(chǎn)生的軸向載荷由鉆桿或試壓管承受，因此用其對管封閘板防噴器進(jìn)行試驗(yàn)。用此試壓時(shí)，根據(jù)套管規(guī)格選擇相應(yīng)尺寸皮碗。先用鉆桿將堵頭送到套管頭以下，然后關(guān)防噴器向井內(nèi)打壓或上提鉆桿及堵頭以形成壓力。
8.9 閘板防噴器現(xiàn)場如何試壓?試壓的技術(shù)指標(biāo)有哪些?
答：(1)閘板防噴器進(jìn)行試壓時(shí)各閥門狀態(tài)：壓井管匯上諸閥門保持常態(tài);節(jié)流管匯上四通至五通間的平板閥打開，節(jié)流閥關(guān)閉，節(jié)流閥上游的平板閥打開，下游的平板閥關(guān)閉;放噴閥關(guān)閉;目的是檢驗(yàn)節(jié)流閥上游管路的耐壓和密封能力。
(2)閘板防噴器進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)為：
試驗(yàn)井口壓力為規(guī)定額定工作壓力的100%;液控油壓不大于10.5MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不少于10min，壓降不大于0.7MPa。
(3) 閘板防噴器進(jìn)行低壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)為：
試驗(yàn)井口壓力規(guī)定為1.4-2.1MPa;液控油壓不大于10.5MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不少于10min，壓降不大于0.05MPa。
9井控輔助設(shè)備
9.1 什么是液氣分離器?
答：液氣分離器是一級除氣裝置，是將井內(nèi)氣侵鉆井液的游離氣進(jìn)行初級脫氣處理的專用裝
備，與節(jié)流壓井管匯配套使用。
9.2 液氣分離器主要用于清除氣侵鉆井液中直徑大約為多少的氣泡?
答：φ4～φ25mm的大氣泡
9.3 除氣器的功用是什么?
答：除氣器能有效的控制鉆井液的氣侵，排除有毒氣體和易燃?xì)怏w。
9.4 液氣分離器使用中易出現(xiàn)的問題?
答：(1)液體出口噴冒
(2)燃燒管線進(jìn)鉆井液
9.5 鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測裝置功用是什么?
答：監(jiān)測鉆井液循環(huán)池液面在鉆井過程中的變化，并以此判斷井眼是否發(fā)生溢流或漏失，是井隊(duì)盡早發(fā)現(xiàn)溢流顯示的有效手段
9.6 液氣分離器的主要用途是什么?
答：當(dāng)鉆井液氣侵后，能及時(shí)有效地分離、清除氣侵鉆井液中的天然氣，恢復(fù)鉆井液真實(shí)密度，利于實(shí)施井控壓井的目的。
9.7 鉆井液除氣器分為哪幾種?
答：常壓式除氣器、真空除氣器、離心式除氣器。
9.8 鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測裝置功用是什么?
答：監(jiān)測鉆井液循環(huán)池液面在鉆井過程中的變化，并以此判斷井眼是否發(fā)生溢流或漏失，是井隊(duì)盡早發(fā)現(xiàn)溢流顯示的有效手段
10其它內(nèi)容
10.1起鉆灌鉆井液裝置分為幾種?
答：重力灌注裝置和自動(dòng)灌注鉆井液裝置。
10.2 強(qiáng)行起下鉆裝置用途?
答：在欠平衡鉆井過程中，不壓井起下鉆時(shí)井口帶壓操作，當(dāng)井內(nèi)鉆具很輕時(shí)，為防止井內(nèi)鉆具噴出，就需要利用強(qiáng)行起下鉆裝置起出或下入一定量的鉆具，能夠克服因井內(nèi)壓力產(chǎn)生的上頂力。
10.3 隨鉆壓力檢測儀的作用是什么?
答：在欠平衡鉆井中，為了及時(shí)檢測井筒內(nèi)鉆具的內(nèi)外壓力，判斷是否處于欠平衡狀態(tài)，根據(jù)實(shí)時(shí)的井底壓力信息及時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保了欠平衡鉆井的安全有效。
鉆井井控設(shè)備培訓(xùn)試題及答案 篇2
1.控制下管柱速度的目的是（ C）。
A 產(chǎn)生壓力激動(dòng)
B 減小抽汲作用
C 減小壓力激動(dòng)
D 以上答案全錯(cuò)
2.同等條件下發(fā)生 2m3 溢流比發(fā)生 3m3 溢流套壓（B）。
A 高
B 低
C 相等
3.防噴器的公稱通徑是指（B ）。
A 防噴器的外徑；
B 能通過防噴器的最大管柱外徑；
C 防噴器膠芯的最大外徑。
4.將管子內(nèi)部堵死后，放入流體內(nèi)所排出的流體體積稱為（B ）
A 干排代量
B 濕排代量
C 總排代量
5.“SFZ”型防噴器表示的含義是 ( A) 。
A 手動(dòng)單閘板防噴器；
B 手動(dòng)雙閘板防噴器；
C 錐形環(huán)形防噴器。
6.檢驗(yàn)司鉆法壓井第一循環(huán)周成功的標(biāo)志是（A）。
A 油（立）壓等于套壓
B 油（立）壓大于套壓
C 套壓高于油（立）壓
D 井口壓力為 0
7.閘板防噴器按閘板腔室的數(shù)量可分為單閘板防噴器、（A ）防噴器和三閘板防噴器。
A 雙閘板；
B 多閘板；
C 環(huán)形；
D 變徑閘板。
8.當(dāng)井口壓力達(dá)到最大允許關(guān)井套壓時(shí)應(yīng)打開（B）適當(dāng)放壓。
A 平板閥
B 節(jié)流閥
C 防噴器
D 環(huán)形防噴器
9.某井作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)井液池液面逐漸升高，此時(shí)應(yīng)（B ）。
A 上提管柱，循環(huán)觀察，看是否繼續(xù)上升或油氣顯示
B 上提管柱，停轉(zhuǎn)盤、停泵，觀察返流槽出口，如果有井液返出，立即關(guān)井
C 仔細(xì)觀察，超過規(guī)定方數(shù)立即關(guān)井
10.起管柱過程中主要產(chǎn)生(B)，它使井底壓力降低，其值過大會(huì)導(dǎo)致溢流。[1分]
A 激動(dòng)壓力
B 抽汲壓力
C 流動(dòng)壓力
11.液壓防噴器控制系統(tǒng)不包括（B ）[1 分]
A 遠(yuǎn)程控制臺(tái)；
B 節(jié)流閥控制臺(tái)；
C 司鉆控制臺(tái)。
12.油管輸送射孔后井口有壓力顯示時(shí)，應(yīng)按（C ）關(guān)井程序迅速關(guān)井；[1 分]
A 空井；
B 電纜；
C 起下管柱。
13.關(guān)閉手動(dòng)平板閥的操作口訣是( B)[1 分]
A 順旋到位；
B 順旋到位，回旋（1/4～1/2）；
C 逆旋到位；
D 逆旋到位，回旋（1/4～1/2）。
14.據(jù) SY/T5964-2006 規(guī)定，防噴器額定工作壓力分為（ C）級。[1 分]
A 2；
B 4；
C 6；
D 8。
15.防止地層流體進(jìn)入井內(nèi)的主要措施是什么?（A）[1 分]
A 保證井液的靜液壓力平衡地層壓力。
B 增加井的垂直深度。
C 提高環(huán)型防噴器的額定工作壓力。
D 增加防噴器組的數(shù)量。
16.“2SFZ18—21” 型防噴器表示的含義是 (B )。[1 分]
A 通徑為 210mm，壓力級別為 18MPa 的手動(dòng)雙閘板防噴器；
B 通徑為 180mm，壓力級別為 21MPa 的手動(dòng)雙閘板防噴器；
C 通徑為 180mm，壓力級別為 21MPa 的.液壓雙閘板防噴器。
17.裸眼完井法又分先期裸眼完井法和（A）裸眼完井法。[1 分]
A 后期
B 中期
C 中后期
18.沒有經(jīng)過除氣的氣侵井液重新泵入井內(nèi)，會(huì)使井底壓力有何變化?（B）[1]
A 不斷升高
B 不斷下降
C 不變
19.油管頭是安裝于采油樹和（B ）之間。[1 分]
A 油管頭
B 套管頭
C 四通
20.液壓防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)不包括（ A）[1 分]
A 液動(dòng)平板閥；
B 閥件及管匯；
C 儲(chǔ)能器組。
21.下面哪個(gè)情況是發(fā)生溢流的確切預(yù)兆?（D）[1 分]
A 泵壓增加。
B 氣侵井液。
C 扭矩增加。
D 返回流速增加。
22.長時(shí)間關(guān)井后井口壓力不斷升高說明（ C）。[1 分]
A 地層壓力在不斷升高
B 天然氣在井內(nèi)膨脹
C 天然氣在井內(nèi)滑脫上升
D 儀表故障
23.井控設(shè)備系指實(shí)施油氣井壓力控制所需要的一整套（A ）、儀器、儀表和專用工具。[1 分]
A 設(shè)備；
B 裝備；
C 設(shè)施。
24.裸眼完井法又分先期裸眼完井法和（A）裸眼完井法。[1 分]
C 中后期
25.正常待命工況下，環(huán)形防噴器的控制油壓為（B ）[1 分]
A17.5—21MPa
B10.5MPa
C8.3—10.5MPa
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