采購的常見問題

　　面對眾多供應(yīng)商，如何對其進(jìn)行全面而有效的評估，以最終選定最佳供應(yīng)商?在采購過程中，如何保證采購與生產(chǎn)信息渠道暢通，以解決生產(chǎn)部門和采購部門因信息溝通不及時造成的影響?這都是采購過程中常會遇到的一些問題，本文就采購常見問題及解決辦法，為大家分享一些業(yè)內(nèi)專業(yè)認(rèn)識給出的解析建議。

　　采購常見問題：

　　1) 面對眾多的供應(yīng)商，如何進(jìn)行合理有效的評估?能否對發(fā)生交易的供應(yīng)商從交期、價格、交貨準(zhǔn)時率、供貨質(zhì)量、信用、服務(wù)水平等進(jìn)行全面的考核評估?

　　2) 如何保證采購與生產(chǎn)的信息渠道暢通?解決生產(chǎn)計(jì)劃部門由于無法及時獲得采購部門的采購單下單時間、單據(jù)執(zhí)行狀態(tài)、物料到貨信息等信息，而造成物料不能全部保證及時供應(yīng)，對生產(chǎn)排產(chǎn)造成影響?

　　3)如何滿足財務(wù)應(yīng)付款需要沖銷到每一筆采購的核銷需求，而不是粗獷式的只根據(jù)供應(yīng)商傳過來的發(fā)票形成應(yīng)付款?

　　4)由于無法及時掌握全部產(chǎn)品采購，外協(xié)件的的近期缺料信息(包括缺什么?何時需要?)，缺乏對未來供貨市場供貨趨勢與走向的預(yù)測，造成臨時采購，外協(xié)現(xiàn)象較多，同時由于不少材料采購供應(yīng)周期長，采購部經(jīng)常處于措手不及的境地，忙于趕任務(wù)，缺乏良好的計(jì)劃性。并且容易遺漏小件，影響正常生產(chǎn)進(jìn)程。

　　5)采購成本難控制。由于供應(yīng)商數(shù)量太多，采購價格體系較為混亂，無法真正形成多家比價管理，也不能進(jìn)行最高限價控制。導(dǎo)致采購成本偏高，資金占用大，影響利潤水平。

　　6)采購部的日常大量時間忙于了解各種信息和催貨，重“跟催”輕“計(jì)劃”。采購部門只能把工作重心放在到貨跟催上面，疲于奔命，結(jié)果還往往并不如意，供應(yīng)缺貨常常造成生產(chǎn)停工待料。對于確實(shí)能直接產(chǎn)生效益的供應(yīng)商選擇、比價控制等工作做的較少，日常工作重點(diǎn)主要在應(yīng)對生產(chǎn)上。

　　7)由于采購資金周轉(zhuǎn)上的問題，對供應(yīng)商難于形成有效的監(jiān)控，無法有效把握好最佳供貨期，控制供貨質(zhì)量，犧牲企業(yè)長期利益。

　　變被動為主動

　　通過與MRP運(yùn)算需求結(jié)果直接相連，解決物料采購中多采購、少采購、重復(fù)采購、漏采購等現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)時的采購進(jìn)度查詢與數(shù)據(jù)分析使采購人員可輕松掌握生產(chǎn)缺什么料?缺多少料?且明細(xì)到班組與機(jī)臺的日生產(chǎn)計(jì)劃需求。從被動式的以其他部門的跟催來決定工作計(jì)劃到主動的有計(jì)劃、有目的的跟進(jìn)。使生產(chǎn)與采購井井有條。

　　多維比價策略

　　大多數(shù)企業(yè)的物料采購都具有多供應(yīng)商、多規(guī)格、多等級、多產(chǎn)地等不同屬性的選擇，如何面對不同的服務(wù)、品質(zhì)、交期、信譽(yù)等對供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)全維的考核評估，來實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)商的細(xì)化管理，進(jìn)而獲得更合理的價格?通過應(yīng)用中軟ERP的多維采購價格策略，來達(dá)到對同一產(chǎn)品，不同物料屬性，不同品質(zhì)與供應(yīng)商的價格管控。將采購人員的工作重心從繁瑣的價格跟蹤中轉(zhuǎn)移到如何去挑選更有競爭力的供應(yīng)商，來提升品質(zhì)與交期，以達(dá)到為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。

　　多訂單合并采購

　　面對大量的訂單物料需求，如何做到快速、準(zhǔn)確、高效的完成訂購需求，且能通過匯總合并采購來獲得更優(yōu)的議價空間?通過應(yīng)用多訂單合并采購管理模式來建立全新的采購流程，達(dá)到采購與生產(chǎn)及倉庫相互連通，并能進(jìn)行成本歸集來核算出每張訂單的采購需求與實(shí)際需求，使企業(yè)的管理更為精細(xì)化。

　　入庫允收管控

　　供應(yīng)商送多少收多少?財務(wù)見單就付款?事后無法核查?企業(yè)需要建立一個事前的管控機(jī)制，通過按需采購、按單入庫、按單核銷來形成多個部門的環(huán)環(huán)相扣運(yùn)行模式。在倉庫收貨時，可按類型、名稱、供應(yīng)商、對應(yīng)訂單號來設(shè)置不同的允收上下限，減少由于企業(yè)流程的脫節(jié)而帶來的采購成本提升問題。

　　靈活的流程配置

　　提供申購單、采購計(jì)劃單、詢價單、采購訂單、采購入庫單、采購掛帳單、付款單、采購報表、分析等業(yè)務(wù)管理功能，并可以根據(jù)企業(yè)要求定義流程;

　　豐富的價格策略

　　管理供應(yīng)商價格，通過系統(tǒng)設(shè)置，對供應(yīng)商的供貨價格進(jìn)行最高價格控管;

　　供應(yīng)商自動挑選機(jī)制

　　通過設(shè)置供應(yīng)商配額資料，在根據(jù)采購申請做采購訂單時進(jìn)行多供應(yīng)商的訂貨數(shù)量分配;

　　嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖肇浫霂鞕C(jī)制

　　在物料設(shè)置入庫允差上下%限制，通過參數(shù)對供應(yīng)商的入庫數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格控制;

　　標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)檢驗(yàn)

　　結(jié)合質(zhì)量管理系統(tǒng)，在物料設(shè)置采購檢驗(yàn)方式，通過參數(shù)控制要求檢驗(yàn)物料必須檢驗(yàn)合格或不良品通過讓步接受才能采購入庫;

　　跨部門的查詢平臺

　　提供生產(chǎn)、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本等信息的查詢功能，提高采購部門與計(jì)劃、倉庫管理、生產(chǎn)部門間的溝通效率及協(xié)作能力。

　　多維度的計(jì)量方式

　　提供多單位管理方案，例如：采購單位、庫存單位、輔助單位等。

　　應(yīng)用價值

　　1)提高采購業(yè)務(wù)處理速度40%以上，內(nèi)部運(yùn)作效率提高;

　　2)采購業(yè)務(wù)準(zhǔn)確性提高到99%以上;

　　3)提高采購部、物控、倉管、生產(chǎn)部門間的溝通效率及協(xié)作能力;

　　4)加強(qiáng)供應(yīng)商管理，提高供應(yīng)鏈協(xié)作，保證產(chǎn)品質(zhì)量;

　　5)有效管理價格，增強(qiáng)采購?fù)该鞫�，降低采購成本�?/p>

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