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品質(zhì)控制的檢驗(yàn)方法
品質(zhì)控制(QC即英文QUALITY CONTROL的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意義是品質(zhì)控制)其在ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”。下面，小編為大家分享品質(zhì)控制的檢驗(yàn)方法，希望對(duì)大家有所幫助!
抽樣檢驗(yàn)
從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)，是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。
① 適用于以下情形：
a. 對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn);
b. 批量太大，無(wú)法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn);
c. 需較長(zhǎng)的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用;
d. 允許有一定程度的不良品存在。
�、� 抽樣檢驗(yàn)中的有關(guān)術(shù)語(yǔ)：
a.檢驗(yàn)批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象;一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè)檢驗(yàn)批。可以將一個(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗(yàn)批，但一個(gè)檢驗(yàn)批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批，也不能隨意組合檢驗(yàn)批。
b.批量：批中所含單位數(shù)量;
c.抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量;
d.不合格判定數(shù)(Re)：Refuse的縮寫(xiě)即拒收;
e.合格判定數(shù)(Ac)：Accept的縮寫(xiě)即接收;
f.合格質(zhì)量水平(AQL)：Acceptable Quality Level的縮寫(xiě)。通俗地講即是可接收的不合格品率。
全數(shù)檢驗(yàn)
將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。 適用于以下情形：
�、� 批量較小，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低;
�、� 產(chǎn)品必須是合格;
�、� 產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。
抽樣方案的確定
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》設(shè)計(jì)。具體應(yīng)用步驟如下：
�、� 確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：
② 選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情況下，采用一般水平Ⅱ。
�、� 選擇合格質(zhì)量水平(AQL)：AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。
�、� 確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。
�、� 選擇抽樣方案類(lèi)型：如一次正常抽樣方案，加嚴(yán)抽樣方案，還是多次抽樣方案。
�、� 查表確定合格判定數(shù)(AC)和不合格判定數(shù)(Re)。
品質(zhì)控制的檢驗(yàn)方法
1、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)監(jiān)控：
使用有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)樣品作為監(jiān)控樣品，定期或不定期進(jìn)行檢測(cè)，以驗(yàn)證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。這種方法適用于儀器狀態(tài)控制、樣品檢測(cè)過(guò)程控制等多個(gè)方面，但成本較高。
2、人員比對(duì)：
通過(guò)讓不同檢測(cè)人員對(duì)同一樣品使用同一方法進(jìn)行檢測(cè)，比較檢測(cè)結(jié)果的符合程度，用于評(píng)價(jià)檢測(cè)人員的能力和穩(wěn)定性。這種方法主要用于考核新進(jìn)人員和監(jiān)督在崗人員的檢測(cè)技術(shù)能力。
3、方法比對(duì)：
不同分析方法之間的比對(duì)試驗(yàn)，通過(guò)同一檢測(cè)人員對(duì)同一樣品采用不同的檢測(cè)方法進(jìn)行比較，用于評(píng)價(jià)不同檢測(cè)方法的可靠性。
4、抽樣檢測(cè)法：
從生產(chǎn)批次中隨機(jī)抽取若干產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，以此推斷整個(gè)批次產(chǎn)品的質(zhì)量水平，提高檢測(cè)效率并減少成本。
5、前期控制法：
在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題，防止次品的產(chǎn)生，通過(guò)設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)和控制環(huán)節(jié)，保證每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求得到滿(mǎn)足。
6、過(guò)程控制法：
強(qiáng)調(diào)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制和監(jiān)測(cè)，通過(guò)設(shè)定各項(xiàng)工藝參數(shù)，及時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程，保證產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。
7、后期檢驗(yàn)法：
在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測(cè)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的隱藏性問(wèn)題。
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