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ERP系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及效果評(píng)估方法
我主導(dǎo)公司的ERP上線,從試運(yùn)行到現(xiàn)在的18個(gè)月中,經(jīng)歷了不同的階段,不管是部門主動(dòng)還是被動(dòng),它已經(jīng)成為相關(guān)部門不可缺少的工具,同時(shí)為公司公正全面的管理分析決策提供了有效數(shù)據(jù)。
我們經(jīng)過了幾個(gè)三個(gè)階段:
一、強(qiáng)化操作上線
老總經(jīng)常出差或參加會(huì)議,各部門是否認(rèn)真參與培訓(xùn)和上線,他如何知曉?多虧顧問給出建議——制定ERP考核管理辦法,對培訓(xùn)出勤、筆試、上機(jī)分別給予對應(yīng)的考核,以周報(bào)向總經(jīng)理匯報(bào),同時(shí)建立例會(huì)制度,每月由實(shí)施顧問向總經(jīng)理匯報(bào)進(jìn)展、問題及建議,可以對自己不好開口反饋的問題,借助他人之嘴說出來嘛,再者外來的和尚會(huì)念經(jīng),相信老總對顧問的認(rèn)知度比你高。初期上線的操作往往有異;蚶斫獠坏轿坏,顧問又不能時(shí)時(shí)在公司,可以定期以實(shí)施主導(dǎo)部門主持召集哪怕只有半個(gè)小時(shí)的相關(guān)部門代表會(huì)議,將本部門當(dāng)日的問題或疑惑提出來,主導(dǎo)負(fù)責(zé)進(jìn)行解答,不能解答的也可集中與顧問溝通解答,同時(shí)也可增強(qiáng)主導(dǎo)部門解決問題的能力。同時(shí)此階段需要依據(jù)公司實(shí)際制作一些更適合本公司的跨作業(yè)的關(guān)聯(lián)報(bào)表。
二、數(shù)據(jù)及時(shí)行報(bào)表的提煉
信息部門不可能時(shí)時(shí)在現(xiàn)場看每種物料、裝配時(shí)間進(jìn)度,是否實(shí)際與信息流同步,可以在運(yùn)行3-6個(gè)月后做一些報(bào)表,每月進(jìn)行內(nèi)部例會(huì)向總經(jīng)理匯報(bào)(如請購賺采購的及時(shí)率:確定一個(gè)必須完成的實(shí)際,將結(jié)束與單據(jù)日期對比),有總經(jīng)理的關(guān)注,他們會(huì)想盡一切辦法讓數(shù)據(jù)變的好看,及時(shí)是系統(tǒng)依據(jù)實(shí)際在進(jìn)行修改,總歸要讓使用部門學(xué)會(huì)實(shí)際要告訴系統(tǒng)的習(xí)慣;隨著因未將管理主動(dòng)融入系統(tǒng),一些變更量自然要變的很多,大家不免會(huì)提出抱怨或有部門會(huì)為向老總表示自己的積極性,主動(dòng)提出一些報(bào)表要求,即使不合理,也去幫助制作,這樣也能暴漏一些問題,另外數(shù)據(jù)量出來后,因?yàn)轭~外工作量的增大,迫使他們再主動(dòng)提出有沒有辦法減少這種變更操作,這就是相關(guān)部門又向前邁進(jìn)了一步,可以在合適的時(shí)機(jī)向總經(jīng)理提出結(jié)合管理知識(shí)應(yīng)用系統(tǒng),流程順了,變更會(huì)少很多,也可以將變更進(jìn)行分類分析,促使各部門進(jìn)行管理改善。此階段就是想辦法提高物流信息流的同步。
三、同比、環(huán)比報(bào)表績效類報(bào)表制作
系統(tǒng)數(shù)據(jù)超過14個(gè)月,可以開始提煉制作一些顯示同比、環(huán)比的報(bào)表,這樣更能提現(xiàn)應(yīng)用成效,同時(shí)可以提煉適合本公司的一些效益指標(biāo)表,一來可以提現(xiàn)應(yīng)用成效的趨勢的變化,以防止應(yīng)用一段時(shí)間,大家仍然處于被動(dòng)接受,一旦公司高層放松關(guān)注,就會(huì)退步。如果前兩個(gè)階段執(zhí)行效果較好,此階段也是為公司提煉經(jīng)營指標(biāo)等報(bào)表最佳時(shí)機(jī),因經(jīng)過前2階段的努力,數(shù)據(jù)的全面性、真實(shí)性較高了,結(jié)果可以參考了。
以上不僅作為公司實(shí)施效果的借鑒,也可以作為你對實(shí)施公司驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),要求某些指標(biāo)達(dá)到多少方能驗(yàn)收,這樣也可以比他給出更多的建議,也可以多讓他們幫助我們做些報(bào)表,生自己的精力。
ERP系統(tǒng)中供應(yīng)商效果評(píng)估方法2017-03-15 20:05 | #2樓
1. 供應(yīng)商評(píng)估的過程與特點(diǎn):
過程:
在信息化環(huán)境中,企業(yè)評(píng)估供應(yīng)商的過程其實(shí)是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程,具體步驟如下(參圖1):
(1)、 評(píng)估歷史數(shù)據(jù)的建立;
(2)、 采購交易環(huán)節(jié)(發(fā)出采購定單-收貨-開發(fā)票);
(3)、 ERP系統(tǒng)自動(dòng)評(píng)估并更新供應(yīng)商的成績;
(4)、 打印輸出評(píng)估報(bào)告;
(5)、 對比分析評(píng)估結(jié)果;
(6)、 根據(jù)分析決定供應(yīng)商的級(jí)別。
圖一:企業(yè)評(píng)估供應(yīng)商的過程
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2.原理與應(yīng)用分析:
2.1 全方位、多角度、多層次的評(píng)估指標(biāo)體系:
只有全方位、多角度、充分地考慮各種因素來評(píng)估供應(yīng)商,才能保證評(píng)估的結(jié)果不是片面的。這是因?yàn),客觀性與全面性密不可分,在大多數(shù)的電子及信息行業(yè)跨國公司中,供應(yīng)商評(píng)估的基本準(zhǔn)則是“Q.C.D.S”原則,即質(zhì)量,成本,交付與服務(wù)并重的原則。 在這四個(gè)因素中,質(zhì)量因素是最關(guān)鍵的,首先要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系,然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次是成本與價(jià)格,要運(yùn)用價(jià)值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析,并通過雙贏的價(jià)格談判實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面,要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力,人力資源是否充足,有沒有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力。最后一點(diǎn),也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄。然而,以上四個(gè)方面在實(shí)際業(yè)務(wù)操作上仍需要細(xì)化,也就是必須把其中的每一個(gè)重要指標(biāo)應(yīng)該還細(xì)分成若干個(gè)次級(jí)指標(biāo)。主流的ERP系統(tǒng)中往往為每一個(gè)重要指標(biāo)預(yù)先設(shè)定了一些次級(jí)指標(biāo)(詳見圖2),而且A公司的用戶還可以根據(jù)實(shí)際需要來增加自己定義的次級(jí)指標(biāo)。
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圖2:全方位多角度多層次的綜合評(píng)估體系
2.1.1 抓住關(guān)鍵要素建立考評(píng)指標(biāo):
供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)不全面,大多只集中在評(píng)估要素的某一方面,如產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨準(zhǔn)時(shí)性和批量等,沒有形成一個(gè)全面的供應(yīng)商評(píng)估指標(biāo)體系,不能對供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評(píng)價(jià)。以消費(fèi)電子行業(yè)為例,伴隨著生產(chǎn)項(xiàng)目的大規(guī)模引進(jìn),也同時(shí)引進(jìn)了供應(yīng)商評(píng)估這一概念。當(dāng)時(shí)的企業(yè)紛紛仿效日本企業(yè)的作法成立了品質(zhì)管理部門,主要職責(zé)是在品質(zhì)方面對物料進(jìn)行測試和認(rèn)定。在發(fā)展的初期階段,中國企業(yè)遇到的最突出問題就是品質(zhì)問題,不穩(wěn)定、不可靠、參數(shù)離散性大在當(dāng)時(shí)是比較突出的矛盾。 “我們要求自己的產(chǎn)品質(zhì)量要滿足客戶的需求,所以就要保證我們的供應(yīng)商提供的原器件能滿足我們的品質(zhì)要求。”因此,在所有的評(píng)估要素中,毫無疑問,質(zhì)量是最基本的前提。但是,隨著國際買家對供應(yīng)鏈敏捷性的要求逐漸嚴(yán)格,質(zhì)量、價(jià)格以外的因素,特別是交貨及時(shí)性、交貨數(shù)量的準(zhǔn)確性、運(yùn)輸方式是否符合要求等其它與服務(wù)相關(guān)的因素變得越來越重要。
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在ERP的支持下,我們可以根據(jù)考評(píng)指標(biāo)的重要性來進(jìn)行評(píng)估。一個(gè)供應(yīng)商在其主要考評(píng)指標(biāo)(main criterion)的得分比其綜合分?jǐn)?shù)更準(zhǔn)確地反映了它的表現(xiàn)。例如,目前我公司(A公司)的供應(yīng)商基本能做到99.3%的產(chǎn)品合格率,因此,價(jià)格就成了評(píng)估的主要因素。我們會(huì)要求新的供應(yīng)商提供一個(gè)成本分析表,內(nèi)容包括生產(chǎn)某一原器件由哪些原材料組成、費(fèi)用是如何構(gòu)成的、看里面的價(jià)格空間還有多少,如果認(rèn)為有不合理的因素在里面,就會(huì)要求供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)整。如果一個(gè)綜合分較低的供應(yīng)商在“價(jià)格”這個(gè)主要考評(píng)指標(biāo)(main criterion)上得分反而比較高。如果我們認(rèn)為在這次采購方面價(jià)格是決定因素,我們就可以選擇該供應(yīng)商。
根據(jù)ERP系統(tǒng)的功能設(shè)置 ,我們還可以自行決定主要考評(píng)指標(biāo)(main criterion)的數(shù)量和種類。主流的erp系統(tǒng)可支持多達(dá)99個(gè)主要考評(píng)指標(biāo)(main criterion)。我們可以為所屬的采購組織指定推算各個(gè)供應(yīng)商的綜合得分所要涵蓋的主要考評(píng)指標(biāo)(main criterion)。
2.1.2 不可或缺的次級(jí)考評(píng)指標(biāo):
我們目前應(yīng)用的高端ERP系統(tǒng)中自動(dòng)生成的次級(jí)考評(píng)指標(biāo)已經(jīng)足夠A公司的用戶來完成供應(yīng)商考評(píng),也就是說,A公司的用戶不一定要采用手工和半手工的方式來錄入次級(jí)考評(píng)分?jǐn)?shù)。
主流的erp系統(tǒng)一般允許每項(xiàng)主要考評(píng)指標(biāo)中最多可包含多達(dá)20項(xiàng)的次級(jí)考評(píng)指標(biāo)。例如,在某些主流erp的標(biāo)準(zhǔn)解決方案當(dāng)中,系統(tǒng)為“價(jià)格”提供了兩個(gè)、為“質(zhì)量”提供了三個(gè)、為“交貨準(zhǔn)時(shí)性”提供了四個(gè)自動(dòng)生成的次級(jí)考評(píng)指標(biāo)。這意味著我們可以自行手工錄入其它的十余個(gè)次級(jí)考評(píng)指標(biāo)所對應(yīng)的分?jǐn)?shù)。不過請注意,我們手工增加的次級(jí)考評(píng)指標(biāo)越多,其評(píng)分結(jié)果就越復(fù)雜,手工維護(hù)的工作量也越大。自動(dòng)生成的次級(jí)考評(píng)指標(biāo)列表(見表1)。
表1:主要評(píng)估指標(biāo)和次級(jí)評(píng)估指標(biāo)
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“價(jià)格水平”次級(jí)考核指標(biāo)將某個(gè)供應(yīng)商在某個(gè)時(shí)間點(diǎn)的某種原料的供貨價(jià)格與市場價(jià)格相比較。相比之下,供貨價(jià)格越低則分?jǐn)?shù)越高!皟r(jià)格歷史”因素將某個(gè)供應(yīng)商在某個(gè)時(shí)間段的某種原料的供貨價(jià)格變動(dòng)與在同一個(gè)時(shí)間段內(nèi)的市場價(jià)格走向相比較。相比之下,供貨價(jià)格越低則分?jǐn)?shù)越高。“收貨質(zhì)量”評(píng)估某個(gè)供應(yīng)商交貨時(shí)經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)得出的質(zhì)量水平。“質(zhì)量稽核”評(píng)估某個(gè)供應(yīng)商制造過程的質(zhì)量保證體系!翱蛻敉对V/退貨水平”考核某個(gè)供應(yīng)商提供的物料在到貨檢驗(yàn)后發(fā)生的不良率,其數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理模塊傳遞到物料管理模塊的供應(yīng)商管理子模塊!敖回洔(zhǔn)時(shí)度”表示交貨越準(zhǔn)時(shí),得分越高。“交貨數(shù)量準(zhǔn)確性”表示交貨數(shù)量越準(zhǔn)確,得分越高!斑\(yùn)輸方式遵守度”衡量的是供應(yīng)商在運(yùn)輸方式、包裝方式兩方面對采購方要求的遵守程度!斑\(yùn)輸日期確認(rèn)的準(zhǔn)時(shí)度”的是供應(yīng)商在運(yùn)輸日期確認(rèn)的準(zhǔn)時(shí)度對原來約定的遵守程度,例如,貨物的裝船通知書就是運(yùn)輸日期確認(rèn)的標(biāo)志。
2.2 鐵面無私的評(píng)估方法:
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評(píng)估供應(yīng)商時(shí)要達(dá)到鐵面無私的境界,評(píng)估體系就必須做到幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):一是合理與客觀:建立客觀公正、不偏不倚的評(píng)分準(zhǔn)則,注意計(jì)分的合理性、綜合性和可操作性;二是自動(dòng)化:利用信息化自動(dòng)評(píng)分,避免過多的人為判斷(無意識(shí)失誤)和暗箱操作(故意);三是公開、公正和透明。
根據(jù)各種評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的重要性,A公司的用戶可以定義各個(gè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)重。一旦標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定了以后,分?jǐn)?shù)的計(jì)算均按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,系統(tǒng)是“鐵面無私”的,在評(píng)分是不帶感情-色彩,標(biāo)準(zhǔn)是唯一的依據(jù),這樣就避免了評(píng)比過程的主觀判斷和人為因素,從而保證了評(píng)比結(jié)果的公正性。此外,還要避免因打分規(guī)則不合理而造成結(jié)果的謬誤,例如在評(píng)估交貨數(shù)量準(zhǔn)確性(Quantity reliability)時(shí),供應(yīng)商的交貨數(shù)量越準(zhǔn)確,得分就越高,但是交貨準(zhǔn)時(shí)度與交貨數(shù)量準(zhǔn)確性必須被同時(shí)考慮,不可失之偏頗。在ERP系統(tǒng)中,A公司的用戶可以為某種物料或所有的物料設(shè)置最小訂貨量/收貨量,這樣可以避免了訂貨量/收貨量數(shù)量很小時(shí)供應(yīng)商很容易在及時(shí)交貨獲得高評(píng)分的情況。如果某一批貨物雖然交貨準(zhǔn)時(shí)但數(shù)量小于這個(gè)最小訂貨量/收貨量,那么該供應(yīng)商會(huì)在交貨數(shù)量準(zhǔn)確性方面得到一個(gè)低分,而且在交貨準(zhǔn)時(shí)度方面沒有分?jǐn)?shù)。
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2.3 游刃有余的運(yùn)行方式:
“次級(jí)考評(píng)指標(biāo)”是組成上一級(jí)考評(píng)指標(biāo)(也就是“主要考評(píng)指標(biāo)”)的基礎(chǔ),正如本文前面所述,“次級(jí)考評(píng)指標(biāo)”分為手工、半自動(dòng)和自動(dòng)三種數(shù)據(jù)生成方法,因此,Erp系統(tǒng)可以提供三種計(jì)算方法供A公司的用戶選擇,這體現(xiàn)了人與自動(dòng)化系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合:
全自動(dòng)方式:系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)成的數(shù)據(jù)來計(jì)算每個(gè)供應(yīng)商的得分。
半自動(dòng)方法:A公司的用戶僅為某個(gè)供應(yīng)商手工錄入他提供的部分重要材料的某些次級(jí)考評(píng)指標(biāo)所對應(yīng)的得分,由系統(tǒng)來綜合所有其它自動(dòng)生成的分?jǐn)?shù)來計(jì)算該供應(yīng)商的綜合得分。(具體哪些次級(jí)考評(píng)指標(biāo)(sub-criterion)可自動(dòng)生成,本文的前面已作詳細(xì)描述。)
手工方法:A公司的用戶為某個(gè)供應(yīng)商手工錄入所有種類材料的次級(jí)考評(píng)指標(biāo)(sub-criterion)所對應(yīng)的分?jǐn)?shù)。
2.4 不斷循環(huán)的持續(xù)評(píng)估:
在實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系的過程中,市場需求和供應(yīng)都在不斷變化,必須在保持供應(yīng)商相對穩(wěn)定的條件下,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修改供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),或重新開始新的供應(yīng)商評(píng)估。 供應(yīng)商評(píng)估的一個(gè)基本思路是:合格的供應(yīng)商隊(duì)伍不應(yīng)該總是靜態(tài)的,而應(yīng)該是動(dòng)態(tài)的,這樣才能引入競爭機(jī)制。所以,這是一個(gè)不斷循環(huán)的持續(xù)改善過程(見圖3)。
在ERP系統(tǒng)中,買家可以根據(jù)各自的需要,設(shè)置好評(píng)估供應(yīng)商的頻率,例如可以每月、每季、每半年或每年做一次供應(yīng)商的重新評(píng)估。 這些評(píng)估可以通過自動(dòng)、半自動(dòng)或手工的方式來進(jìn)行。
圖3:不斷循環(huán)的持續(xù)評(píng)估.
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2. 分析決策:綜合分?jǐn)?shù)的兩種對比分析方法.
根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)的權(quán)重,對應(yīng)每一種物料的供應(yīng)商均得到一個(gè)綜合分?jǐn)?shù)。綜合分表示了對某個(gè)供應(yīng)商綜合能力的評(píng)價(jià)。它是系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的規(guī)則來綜合計(jì)算該供應(yīng)商根據(jù)各主要評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得出的最終分?jǐn)?shù)。A公司應(yīng)用的ERP中,每個(gè)供應(yīng)商的綜合分評(píng)分范圍是從1分到100分,綜合分的高低是以供應(yīng)商在多個(gè)主要指標(biāo)的表現(xiàn),依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)來得出分?jǐn)?shù)。應(yīng)用綜合分來比較各個(gè)供應(yīng)商的綜合實(shí)力可以不涉及具體的次級(jí)考評(píng)指標(biāo)得分,簡化了評(píng)比過程。例如表2所示的例子:通過對比得分,我們很容易看出哪個(gè)供應(yīng)商得分最高(或最低),哪些供應(yīng)商得分大致相同。如果我們需要更細(xì)致的信息,我們可以對比得分大致相同的幾個(gè)供應(yīng)商在幾個(gè)主要評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)方面的具體得分。
表2:樣例 -- 對比各供應(yīng)商的綜合分:
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ERP系統(tǒng)提供兩種不同的得分排名方法:供應(yīng)商全面的綜合總分排名(針對其所有物料供貨情況的綜合分)和按某種物料(或某種物料分)類的綜合總分排名。通過對比不同供應(yīng)商的這兩種排名,A公司的用戶可以從多角度來判斷供應(yīng)商是否符合要求。如以下表3所顯示,供應(yīng)商A和B在面的綜合總分排名方面A比B更優(yōu),但針對1號(hào)物料來說,則B比A更優(yōu)。
表3:樣例 -- 對比各供應(yīng)商的綜合分的兩種方法
結(jié)束語:
本文描述的A公司處在競爭異常激烈的電子制造行業(yè), 在客戶及采購部門的推動(dòng)下計(jì)劃引進(jìn)供應(yīng)商評(píng)估這一概念,并將逐步地建立和完善供應(yīng)商評(píng)估體系。通過A公司采購部門負(fù)責(zé)人老李的學(xué)習(xí)手記,本文介紹了如何建立有效的供應(yīng)商評(píng)估體系和完善的評(píng)估過程,同時(shí)提醒大家在進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估時(shí),應(yīng)該注意保持動(dòng)態(tài)平衡和抓住關(guān)鍵要素,這對企業(yè)的CEO、采購經(jīng)理有比較好的借鑒意義。以下是老李在學(xué)習(xí)筆記中記錄的幾點(diǎn)初步的想法,以促進(jìn)大家進(jìn)一步思考:
1、建立有效的評(píng)估體系以后,企業(yè)在需要盡量減少供應(yīng)源的數(shù)量,當(dāng)然,供應(yīng)鏈合作關(guān)系并不意味著單一的供應(yīng)源,而是根據(jù)評(píng)估結(jié)果來判斷最優(yōu)化的供應(yīng)商的數(shù)量組合。針對某些零部件日益趨向于標(biāo)準(zhǔn)化的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),該如何優(yōu)化零部件供應(yīng)商的供應(yīng)商組合?
2、信息化環(huán)境下的供應(yīng)商評(píng)估體系要有一個(gè)評(píng)估小組來推進(jìn),由該小組來確定評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)、要達(dá)到的目標(biāo),并在執(zhí)行中不斷對評(píng)估體系進(jìn)行改進(jìn)。這些問題明確以后,小組的成員應(yīng)該由哪些關(guān)鍵部門的代表來組成呢?
3、做評(píng)估最重要的原則就是:公開、公正、公平和科學(xué)?墒牵绾巫屍涑蔀闉楣酒髽I(yè)文化的一部分,而不是僅僅停留在信息化口號(hào)層面呢?
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