氮氣使用安全管理規(guī)定

　　氮氣是一種無色、無味、無毒的不燃燒的儲存于氣瓶中的高壓氣體。當(dāng)其含量增加導(dǎo)致氧氣含量低于19.5%時有可能引起窒息。以下是小編整理的氮氣使用安全管理規(guī)定。

　　氮氣使用安全管理規(guī)定

　　1.目的

　　氮氣在軋鋼廠生產(chǎn)中，被廣泛使用于設(shè)備吹掃、置換、氮封、氣缸、氮封、污泥攪拌和裝軸承等，對防止事故和控制事故有貢要作用;但氮氣本身又是一種窒息性氣體，使用中若管理不善，極易造成人員窒息死亡事故。為了加強管理，避免事故，特制定本規(guī)定。

　　2.范圍

　　本規(guī)定對中鋼軋鋼廠生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備吹掃、置換、氮封等因氮氣的存在可能造成缺氧窒息等風(fēng)險的相關(guān)作業(yè)予以指導(dǎo)。但本規(guī)定并不能取代相關(guān)的操作規(guī)程和工藝方案。

　　3.責(zé)任

　　3.1操作人員應(yīng)通過培訓(xùn)了解氮氣的各種風(fēng)險，作業(yè)前加強信息交流，開展風(fēng)險評估。

　　3.2廠長(或其授權(quán)的作業(yè)負責(zé)人)負責(zé)作業(yè)過程中的風(fēng)險管理，確保員工接受培訓(xùn)，認真執(zhí)行本規(guī)定的各項措施。

　　4.氮氣的危害及急救

　　空氣中氮氣含量過高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力;繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

　　4.1受限空間氮氣的危險

　　4.1.1置換受限空間內(nèi)的氧氣，引起窒息。

　　4.1.2臨時作業(yè)棚形成的封閉區(qū)造成氧氣含量減少，引起窒息。

　　4.2敞開空間的危險

　　4.2.1在未配備呼吸設(shè)備且無營救計一劃的情況下試圖營救吸入氮氣中毒的人員。

　　4.2.2在容器外面實施各項工作。例如在靠近敞開人孔的地方，未采取相應(yīng)的防范措施從事安裝盲板或從外而清洗容器內(nèi)部。

　　4.2 4.容器項部在吹掃時打開，使未受保護的工人暴露在缺氧的環(huán)境下。

　　4.3吹掃配管時存在的危險

　　4.3.1更換閥門、管節(jié)等。

　　4.3.2安裝或拆除整個盲板。

　　4.4在氮氣環(huán)境下，對使用爆炸性氣體濃度檢測儀(可燃氣體測爆儀》測量讀數(shù)的準確性產(chǎn)生影響

　　4.5氮氣和空氣混用的危險

　　4.5.1連接之前，未對空氣管線系統(tǒng)檢查或確認。

　　4.5.2對空氣管線系統(tǒng)被隔離并用作氮氣總管的情況未及時溝通.。

　　4.6液氮的危險

　　4.6.1皮膚接觸液氮可致凍傷。

　　4.6.2產(chǎn)生極端低溫，引起霜凍，使設(shè)備裂開，輪胎爆裂。

　　4.6.3如在常壓下汽化產(chǎn)生的氮氣過量，可使空氣中氧分壓下降，引起缺氧窒息。

　　4.7發(fā)生氮氣時急救

　　4.7.1氮氣中毒迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

　　4.7.2液氮皮膚接觸： 若有凍傷，就醫(yī)治療。

　　5.規(guī)定

　　5.1用氮氣進行氣密試驗時，必須對設(shè)備、管道按從力等級劃分，相互之間及系統(tǒng)以外的連接閥處加盲板隔離，防止竄氣損傷他人;安全閥處于完好狀態(tài)，拆除所有超量程儀表或關(guān)閉根部閥，防止因超壓造成儀表、設(shè)備、管線的損壞;充壓過程中應(yīng)有專人監(jiān)護，以防超溫超壓，選取的試驗莊力為操作莊力的1.1倍。作業(yè)中應(yīng)撤離相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)現(xiàn)場其他作業(yè)人員，巡檢人員的站位應(yīng)注意法蘭(蓋)的側(cè)面和對面都不能站人。另外對泄漏點的處理應(yīng)在泄壓后進行，嚴禁帶壓處理。 5 .2系統(tǒng)或設(shè)備氮氣吹掃、置換，置換前應(yīng)制定作業(yè)方案，確定作業(yè)流程，明確排放地點，做到明確分工、責(zé)任落實。排放口應(yīng)設(shè)置在安全地方或配有專人監(jiān)視，作業(yè)時排放口附近撤離從事其他作業(yè)的相關(guān)人員。

　　5 .3進行吹掃、置換的設(shè)備、管道系統(tǒng)必須采取可靠的隔離。所有與吹掃無關(guān)的部位、系統(tǒng)要關(guān)閉或加盲板隔離，相關(guān)的操作嚴格按盲板示意圖執(zhí)行，同時附上盲板隔離檢查匯總記錄。置換時要逐個打開所有的排污閥或放空閥泄壓和排放余液，調(diào)節(jié)閥的前后閥旁通也應(yīng)打開。

　　5 .4置換應(yīng)根據(jù)氮氣和被置換介質(zhì)密度的不同，選擇氮氣進入點和被置換介質(zhì)的排放點，確定取樣分析部位，以免遺漏，防止出現(xiàn)死角。在指定的采樣點測量氧含量、烴類氣體含量，采樣點應(yīng)選在氮氣置換接氣口的最下游(終點和易形成死角的部位附近)。氮氣置換至氧含量小于0.5%后，泄壓至微正壓狀態(tài)保壓。

　　5 .5凡需進入處理(檢查或檢修)的設(shè)備，經(jīng)氮氣吹掃、置換合格后，還必須用空氣進行吹掃、置換，并經(jīng)氣體檢測把關(guān)。其中氣體檢測取樣分析要有代表性、全而性，設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的含氧量和可燃氣體濃度同時合格(當(dāng)可燃氣體爆炸極限大于4%時，指標為小于0.5 爆炸極限小于4%時，指標為小于0.1;氧含量19.5一23.5%為合格)。注意對設(shè)備內(nèi)部容易積聚或死角的地方進行吹掃、置換。用空氣吹掃、置換前，必須關(guān)閉氮氣閥門，拆除連接管線或加盲板隔離。

　　5 .6勿需進人處理(檢杏或檢修)的設(shè)備，經(jīng)氮氣吹掃、置換合格后，關(guān)閉氮氣閥門，拆除連接管線，系統(tǒng)瀉壓后，才可進行拆卸或檢修。在有氮氣危險，可能使周圍環(huán)境缺氧的地力，應(yīng)采取合適的預(yù)防措施，如配備呼吸設(shè)備或氧氣檢測儀等.

　　5 .7拆卸、檢修有氮封的容器蓋板(盲板)、閥門時，必須先關(guān)閉進氮閥門，必要時加言板隔斷。作業(yè)人員要進入氮封的設(shè)備，或探入氮封設(shè)備前，必須在辦理作業(yè)許可證的同時，進行第二階段風(fēng)險評估并經(jīng)額外授權(quán)方可作業(yè).進入人員必須佩帶隔離式空氣防毒面具，二人協(xié)同進行，設(shè)備人孔口外要有專人監(jiān)護，未經(jīng)批準，嚴禁進入和探入。

　　5.8在打開經(jīng)過氮氣吹掃置換工藝處理的入孔或其它開口處，為防止未經(jīng)許可隨意進入可能存在缺氧環(huán)境的受限空間，作業(yè)過程中人員全部離開后應(yīng)山監(jiān)護人員及時恢復(fù)設(shè)置。

　　5.9在使用液氮裝軸承時提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。戴防寒手套，防止氣體泄漏到工作場所空氣中。

　　5.10操作人員在氮氣風(fēng)險控制方面的安全做法:

　　5.10.1各班組之間加強信息交流，對存在的氮氣安全問題及時向下個班反映。加強生產(chǎn)管理禁止任何人用氮氣吹掃衛(wèi)生行為。

　　5.10.2使用呼吸器(PPE)的操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn)，確保正確的選型和使用。

　　5.10.3在受限空間內(nèi)、有氮氣危險的設(shè)備開孔處等現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)配備便攜式氣體檢測器。當(dāng)作業(yè)過程中產(chǎn)生報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場并進行風(fēng)險評估。

　　5.10.4嚴禁以下行行為;不戴呼吸設(shè)備向可能存在氮氣危險的容器內(nèi)探視;在未配備合適呼吸設(shè)備的情況下，在有氮氣排放的容器開孔處近端工作;出現(xiàn)緊急情況，擅自在無監(jiān)護人員的情況下進入受限空間施救等現(xiàn)場行為。

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